具有液压提升单元的旋转式超声测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开大体涉及用于非破坏性测试的超声装置，并且更特别地，涉及具有一定数量的液压提升单元的旋转式超声测试设备，其用于以快速且高效的方式测试管道、管等。
【背景技术】
[0002]诸如超声测试的非破坏性测试可用来检查各种类型的材料和构件。特别地，超声测试是适合发现由传音材料制成的许多类型的构件中的内部缺陷和/或某些材料特性(诸如厚度等)的方法。大体上，可基于构件的边界表面上的声波反射变化来检测缺陷或特性。一般认为此类超声构件测试提供高度精确且可重复的结果。
[0003]可通过旋转式超声测试设备来对例如具有膛孔的管道、管、轴(axel)等执行超声测试。此类设备可具有围绕转子定位的一定数量的超声探头。设备可在检查期间沿着管的长度盘旋。因为超声探头需要与管的壁保持物理接触，以便提供精确结果，所以此类旋转式超声测试设备可有点重，并且沿着管的长度缓慢地前进。
[0004]因而，期望有一种改进的旋转式超声测试设备。此类改进的设备可在以快速且高效的方式沿着管的长度前进时，在超声探头和管的壁之间提供充分接触。
【发明内容】
[0005]因而，本申请提供一种用于与工件一起使用的旋转式测试设备。旋转式测试设备可包括转子、探头和用于围绕工件操纵探头的提升单元。提升单元可包括液压提升机构和配重机构。
[0006]本申请进一步提供一种用于在旋转式超声测试设备中使用的探头的提升单元。提升单元可包括提升单元基部、配重机构、液压提升机构，以及定位在配重机构和液压提升机构之间用于与其一起移动的齿轮。
[0007]本申请进一步提供一种围绕工件操纵旋转式测试设备的探头的方法。该方法可包括以下步骤:使液压汽缸的活塞沿第一方向移动，通过液压汽缸的活塞使凸轮板沿第一方向移动，通过凸轮板使凸轮跟随器沿第二方向移动，通过凸轮跟随器使探头升离工件，以及通过凸轮跟随器降下配重。
[0008]在审阅结合若干视图所得到的以下详细描述和所附权利要求之后，本公开和所产生的专利的这些和其它特征与改进对本领域技术人员而言将变得显而易见。
【附图说明】
[0009]图1是如可在本文描述的、围绕管定位的旋转式超声测试设备的透视图。
[0010]图2是可与围绕管定位的图1的旋转式超声测试设备一起使用的提升单元的透视图。
[0011]图3是围绕管定位的图2的提升单元的正视平面图。
[0012]图4是围绕管定位的图2的提升单元的俯视平面图。
[0013]图5是围绕管定位的图2的提升单元的侧视横截面图。
【具体实施方式】
[0014]现在参照附图，其中，同样的标记遍及若干视图表示同样的元件，图1显示如可在本文描述的旋转式超声测试设备100。旋转式超声测试设备100可与工件110 —起使用。在该示例中，工件110可为管120。管120可为一定长度的管道、轴，或任何类型的基本管状结构等。管120可具有任何大小、形状或构造。旋转式测试设备100可包括定位在其上的一定数量的探头130。探头130可为超声探头等。探头130可具有常规设计。探头130可经由一定数量的提升单元150安装在转子140上。旋转式超声测试设备100还可包括围绕其的驱动机构(未显示)，以便在检查期间沿着管120的长度盘旋。可以以常规方式处理由旋转式超声测试设备100产生的数据和/或图像。旋转式超声测试设备100及其构件可具有任何适当的大小、形状或构造。可在本文使用其它构件和其它构造。
[0015]图2-5显示旋转式超声测试设备100的提升单元150的示例。提升单元150使探头130升离管120，并且将探头130降下到管120上。提升单元还使探头130在降下和正在运动时与管120保持良好的物理接触。可在本文使用任何数量的提升单元150。如大体上描述的，提升单元150可包括提升单元基部160、配重机构170和液压提升机构180。可在本文使用其它构件和其它构造。
[0016]提升单元基部160可通过常规器件附接于转子140。提升单元基部160可包括一对弹簧壳体190和配重轨200。弹簧壳体190可在其中具有基部拉伸弹簧210。可在本文使用任何适当大小、形状或构造的任何数量的基部拉伸弹簧210。基部拉伸弹簧210可与配重机构170连通。配重机构170可沿着配重轨200操纵。其它类型的导引机构可在本文与配重机构170—起使用。可在本文使用其它构件和其它构造。
[0017]配重机构170和液压提升机构180可围绕滑动器基部220定位。滑动器基部220可附接于提升单元基部160，或者以别的方式可固定地安装。滑动器基部220可包括旋转齿轮230。齿轮230可具有常规设计，并且可具有任何适当的大小、形状或构造。可在本文使用其它类型的力传递机构。可在本文使用其它构件和其它构造。
[0018]配重机构170包括配重240。配重240可具有任何适当的大小、形状或构造。配重240可在一端上与基部拉伸弹簧210连通，并且在另一端上与内部齿条250连通。内部齿条250以齿条和小齿轮构造与齿轮230协作。内部齿条250可具有任何适当的大小、形状或构造，以便与齿轮230协作。可在本文使用其它构件和其它构造。
[0019]液压提升机构180可包括液压汽缸260。液压汽缸260可通过水压运行，但可在本文使用其它类型的工作流体。液压汽缸260可具有常规设计，并且可为任何适当的大小、形状或构造。液压汽缸260可附接于提升单元基部160，或者以别的方式可固定地安装。液压汽缸260可包括释压阀270。液压汽缸260可利用弹簧回位来驱动活塞280沿着第一方向进行往复运动。水压可为大约八(8)巴等。还可在本文使用其它压力。水压可驱动活塞280，以便压缩内部弹簧。释放该压力允许内部弹簧驱动活塞280回位。水流可经由转子140发送到液压汽缸260。可在较低的压力下使用水流的一部分来将探头130联接于管120。还可在本文使用其它构件和其它构造。
[0020]液压提升机构180还可包括滑动器条290，滑动器条290定位用于沿着滑动器基部220沿第一方向移动。滑动器条290可附接于凸轮板310并且支承凸轮板310，用于与其一起移动。凸轮板310可包括内部凸轮导引320。凸轮板310还可经由活塞凸缘330与液压汽缸260的活塞280连通，用于与活塞280 —起沿第一方向移动。滑动器条290和凸轮板310可具有任何适当的大小、形状或构造。
[0021]液压提升机构180还可包括与凸轮板310连通且由凸轮板310支承的凸轮跟随器340。凸轮跟随器340可具有定位在其上的滑动器辊子300。滑动器辊子300可定位在凸轮板310的内部凸轮导引320内。凸轮板310沿第一方向的移动使滑动器辊子300和凸轮跟随器340沿第二方