一种直流电动机换向器用摆度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种测量装置，尤其涉及一种应用于直流电动机的换向器组件上的用 于测量其摆度的装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在冶金、铁路、矿山、造纸等行业中广泛使用到了一种直流电动机，尤其是钢 铁生产企业中的冷轧、热轧等用于轧钢机中还使用到了大中型的直流电动机，由于这些企 业的特殊性，对直流电动机的要求较高，故这些直流电动机绝大多数都是从国外进口的。直 流电机在运行过程中，换向故障是最主要、也是最难处理的故障。换向故障引起的换向火花 偏大的原因，可以分为机械、电磁、化学、环境等许多复杂的因素，其中机械原因中较为常见 的是换向器摆度偏大。换向器的摆度包括不同心度、椭圆度及个别换向片或片间云母片的 凸出等。当换向器的同心度、椭圆度超差引起的换向器摆度超过换向器的允许值时，必须修 磨或车削换向器表面。
[0003] 现有技术下的直流电动机换向器摆度的测量工具有以下几部分组成：百分表，连 杆，锁紧扣、吸盘底座等组成，换向器摆度的测量方法；将吸盘底座安装在的内侧挡板上，吸 盘底座、连杆之间通过锁紧扣锁紧，百分表安装在连杆端部位置，以直流电机换向器表面的 换向片组为基准，测量换向器摆度。
[0004] 使用这种测量装置时采用盘车的方法旋转电机传动侧出轴，百分表测量头在通过 顺时针换向片组时，由于换向片间的云母被刮至某一深度，因此通常的百分表不能用来连 续的测量，而只能测量一片后提起百分表挡帽再放下测量另一片，用这种测量不仅时间较 长，而且精度低。一台大型的直流电机，如5000KW直流电机换向器表面的换向片大约为 1180-1260片左右，测量一圈(包括对每片数值的记录时间）的话至少需要6小时左右，而通 常测量换向器的摆度值需要取几个不同的位置，花费时间就更多，而且百分表的测量位置 放在最左侧刷握的下方，为了获取准确的数值，百分表还应放在其它刷握的下方位置，用同 样的方法进行测量，由此可见，原有的测量工具不仅时间较长，而且精度低，不利于换向器 修磨量的精度控制，修理质量难以保证。为保证换向器摆度的测量精度必须对原有定心工 具进行改进。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术下的对直流电动机换向器摆度的测量速度慢，测量精度差，不 利于换向器修磨量的精度控制，修理质量难以保证的问题，本发明提供了一种直流电动机 换向器用摆度测量装置，既便于操作使用、有效降低劳动强度、节省大量时间，又能减少换 向器的修磨量，延长换向器的使用寿命，降低检修费用，且能保证直流电机换向器摆度的测 量精度。
[0006] 本发明的技术方案如下：
[0007] -种直流电动机换向器用摆度测量装置，包括一百分表，该百分表的下部顺序连 接轴套、测量杆和测量头，其特征在于：
[0008] 所述的百分表的轴套处套接设置有一轴套夹具组件；
[0009] 所述的百分表的测量杆的杆身上套接设置有一测量杆夹具组件；
[0010] 所述的百分表的测量头的下部设置有一摆动测量杆组件。
[0011] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的轴套 夹具组件包括轴套夹具本体和夹具固定用内六角螺丝，其中，轴套夹具本体中心开设有从 上至下贯通夹具本体的通孔，轴套夹具本体一侧同样开设有从上至下贯通轴套夹具本体、 并与通孔相通的通槽，在轴套夹具本体上横向开设有贯通通槽两侧的螺纹孔，将夹具固定 用内六角螺丝穿过该螺纹孔及通槽并旋紧，即控制了整个轴套夹具组件对轴套的夹紧力。
[0012] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的通孔 可脱卸式的将轴套内置。
[0013] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的测量 杆夹具组件包括两块半圆柱状的且带有内凹圆弧通槽的测量杆夹具本体和紧固螺栓，其中 两块测量杆夹具本体的内凹圆弧通槽两两相对，形成一套管状的测量杆夹具本体。
[0014] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的测量 杆夹具本体的上部设置有上部支架，上部支架为箍状，其两侧开有定位孔，紧固螺栓分别穿 过该定位孔将两块测量杆夹具本体夹紧固定于测量杆的中部。
[0015] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述测量杆 夹具本体下部的中间位置开设有一连杆定位孔。
[0016] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的摆动 测量杆组件包括连杆和摆动片，其中连杆的上半部分旋入测量杆夹具本体的内凹圆弧通槽 两两相对形成的套管的下部孔洞内并与测量头的下端接触，再用螺栓旋入连杆定位孔将连 杆的上部固定，在连杆的底部设置有一弧形的摆动片。
[0017] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述连杆的 上端开设有圆弧槽，该圆弧槽卡入测量头的下端，圆弧槽与测量头的下端相互配合。
[0018] 根据本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置，其特征在于，所述的轴套 夹具组件、测量杆夹具组件和摆动测量杆组件，这三个组件的组合形成一完整的测量组件， 在测量组件的外部设置有一整体定位构件，该整体定位构件将整个测量组件固定于百分表 的下部。
[0019] 使用本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置获得了如下有益效果：
[0020] 1.本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置不仅解决了在盘车的情况下， 确保测量换向器摆度偏差的问题，使测量精度控制在0.0 lmm (1丝）内，而且可以满足直流 电机在低速运行的条件下(换向器圆周速度> 15m/s)，对直流电机换向器摆度进行连续测 量；
[0021] 2.本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置可采用多部位测量的方法，精 确地测量出换向器摆度的最大值，为确定换向器的修磨量提供准确依据；既能节省大量的 测量时间，有效地提高了作业效率，又能消除过大的测量误差，减少换向器的过多修磨量， 延长换向器的使用寿命。
[0022] 3.本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置同时能够准确地判断换向器 摆度值原因，即将不同心度、椭圆度及个别换向片或片间云母片的凸出等原因中，引起电机 换向火花偏大的原因准确地判断出来。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置的整体结构示意图；
[0024] 图2为本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置的轴套夹具组件的整体 结构示意图；
[0025] 图3为本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置的测量杆夹具组件的整 体结构示意图；
[0026] 图4为本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置的摆动测量杆组件的整 体结构示意图；
[0027] 图5为本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置的具体安装使用效果图。
[0028] 图中：1-百分表，2-轴套，3-测量杆，4-和测量头，5-整体定位构件，A-轴套夹具 组件，Al-轴套夹具本体，A2-夹具固定用内六角螺丝，All-通孔，A12-通槽，B-测量杆夹 具组件，Bl-测量杆夹具本体，B2-紧固螺栓，Bll-上部支架，B12-连杆定位孔，C-摆动测 量杆组件，Cl-连杆，C2-摆动片，Cll-圆弧槽。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图和实施例对本发明的一种直流电动机换向器用摆度测量装置做进 一步的描述。
[0030] 如图1至图5所示，一种直流电动机换向器用摆度测量装置，包括一百分表1，该百 分表的下部顺序连接了轴套2、测量杆3和测量头4 ;
[0031] 百分表的轴套2处套接设置有一轴套夹具组件A ;
[0032] 百分表1的测量杆3的杆身上套接设置有一测量杆夹具组件B ;
[0033] 百分表1的测量头4的下部设置有一摆动测量杆组件C。
[0034] 轴套夹具组件A包括轴套夹具本体Al和夹具固定用内六角螺丝A2,其中，轴套夹 具本体中心开设有从上至下贯通夹具本体的通孔All，轴套夹具本体一侧同样开设有从上 至下贯通轴套夹具本体、并与通孔相通的通槽A12,在轴套夹具本体上横向开设有贯通通槽 两侧的螺纹孔，将夹具固定用内六角螺丝穿过该螺纹孔及通槽并旋紧，即控制了整个轴套 夹具组件对轴套的夹紧力。
[0035] 通孔可脱卸式的将轴套2内置。
[0036] 安装时，只需将轴套2插入轴套夹具组件A的轴套夹具本体Al的通孔All内，然后 将夹具固定用内六角螺丝穿过螺纹孔及通槽A12并旋紧，它与整体定位构件5之间配合紧 密，确保在测量换向器摆度时不产生松动，消除测量误差，测量误差能有效可控制在〇.〇1_ 左右。而现有技术下的测量工具在测量换向器摆度时，百分表不能用来连续的测量，而只能 顺序换向片组的一片后提起百分表的档帽17,再测量另一片，反复的提起、放下，容易引起 连杆30及吸盘底座的产生相对滑动，造成定心数据偏差较大，通常在0. 03-0. 05mm左右。
[0037] 测量杆