烟煤的水分自动测试设备的制造方法

文档序号:8444565阅读:425来源:国知局
烟煤的水分自动测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到分析可燃物质水分成分的测量仪器领域,特指一种烟煤的水分自动测试设备。
【背景技术】
[0002]煤中的水分是煤炭的组成部分,它与煤的变质程度、结构有关,因此在工业中测定烟煤的水分具有十分重要的意义。
[0003]传统技术中,测量煤样水分时,需用低温干燥箱,测试前后均需人工对各个煤样进行反复称重,测得的大量数据还需要人工进行数据处理,上述这些缺点使得传统的水分测试劳动强度大、工作效率低、测试可能有人为误差,不能适应工业现代化的要求。

【发明内容】

[0004]本发明需解决的技术问题是:针对现有技术的上述缺点,本发明所要解决的技术问题是要提高一种自动化程度高、工作效率高、操作方便、能够自动称量的烟煤的水分自动测试设备。
[0005]为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:烟煤的水分自动测试设备,它包括2个主支架、装设于2个所述主支架上的底板、装设于所述底板上的下纤维板、装设于所述下纤维板上的炉膛、装设于所述炉膛上的上纤维板、装设于所述炉膛内部的转盘、与所述转盘相连接的转轴、副支架、装设于所述副支架上的升降架、装设于所述升降架上部的U型架、装设于所述升降架下部的电机架、固定于所述电机架下部的转动电机、装设于所述升降架上的2个轴承架、装设于2个所述轴承架之间的滚珠丝杠、装设于天平支架上的天平、装设于所述天平上的称量杆、装设于副支架上的导轨和滑块。
[0006]本发明的所述转盘上均匀放置20个坩祸,所述转盘静止时装设于其上的某个所述坩祸的中心线与所述称量杆的轴线共线;所述转轴的下端通过所述联轴器与所述转动电机相连,当位于所述称量杆正上方的所述坩祸(编号为i)称量结束后,所述转动电机可以带动转盘转动I格,使得所述坩祸(编号为i+ι)恰好位于称量杆的正上方;所述滚珠丝杠的下端通过联轴器与所述升降电机相连,当需要称量坩祸质量时升降电机通过升降架带动转盘一起下降一定的高度,使得称量杆(12)顶起位于其正上方的坩祸(编号为i),同时保证所述坩祸(编号为i)与所述转盘无任何接触,称量结束后转动通过升降架带动回到初始高度位置,从而完成一次称量。
[0007]与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的烟煤的水分自动测试设备设有转盘和转轴,当编号为i的坩祸需要称量时,转动电机通过转轴带动转盘转动,使得编号为i的坩祸转至称量杆的正上方;转盘与升降架可由升降电机带动实现下降或上升,从而实现自动称量功能。由此可知,本发明结构简单、运动平稳、无需人工干预,且实现了坩祸自动称量过程,降低了劳动强度和人工误差,提高了烟煤的水分测试效率和精确度。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的烟煤的水分自动测试设备的结构示意图。
[0009]图2是本发明的坩祸自动称量原理示意图。
[0010]图中,I一主支架;2—转动电机;3 —电机架;4一U型架;5—转轴;6—底板;7—下纤维板;8—炉膛;9一转盘;10—上纤维板;11一i甘祸;12—称量杆;13—天平;14一滚动螺母;15—升降架;16—滑块;17—导轨;18—轴承架;19一联轴器;20—升降电机;21—副支架;22—天平支架;23—滚珠丝杠;
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012]参见图1所示,本发明的烟煤的水分自动测试设备,包括下纤维板7、装设于所述下纤维板7上的炉膛8、装设于所述炉膛8上的上纤维板10 ;下纤维板7、炉膛8和上纤维板10 —起构成水分实验的1050C的恒温箱;转轴5的下端通过所述联轴器19与转动电机2相连,转轴5上端装设有转盘9,转动电机2通过转轴5可以带动转盘9转动,且每次转动皆有一个坩祸11恰好位于称量杆12的正上方;装设于2个所述轴承架18内部的滚珠丝杠23在滑块16的导向作用下可以带动升降架15、转轴5、转动电机2和转盘9 一起下降或上升,以便位于称量杆12正上方的坩祸11实现自动称量功能。
[0013]参见图2所示,升降电机20正向转动时,通过联轴器19带动滚珠丝杠23转动,装设在滚珠丝杠23上的滚动螺母14在导轨17和滑块16的导向作用下带动升级架15下降一定的高度,使得位于称量杆12正上方的坩祸11被顶起脱离转盘9,天平13读取称量结果;称量结束后,升降电机20反向转动,升级架15、转轴5和转盘9同步上升,回到初始高度,完成当前坩祸11的自动称量过程。
[0014]初始称量的工作原理:步骤一,先将装有煤样的20个坩祸11 (编号分别为1-20)均布放置于转盘9上;步骤二,放置坩祸11后,假设称量杆12正上方的坩祸11的编号为i,升降电机20通过联轴器19带动滚珠丝杠23同步正向转动,在导轨17和滑块16的导向作用下,升级架15与装设其上的转轴5、转盘9同步下降至一定高度;步骤三,天平13读取编号为i的坩祸初始称量结果;步骤四,升降电机20带动滚珠丝杠23同步反向转动,升级架15与转盘9同步上升并回到初始高度;步骤五,转动电机2通过联轴器19带动转轴5和转盘9同步转动I格,使得编号为(i+1)的坩祸11恰好位于称量杆12的正上方,从而完成编号为i的坩祸11自动称量过程;重复步骤二?步骤五,本发明就实现了 20个坩祸11的初始自动称量。
[0015]实验后称量的工作原理:假设均布放置于转盘9上的20个坩祸11满足水分实验条件后(坩祸11在温度为1050C条件下达到90分钟),称量杆12正上方的坩祸11的编号为j。升降电机20与滚珠丝杠23同步正向转动,升降架15在导轨17和滑块16的导向作用下带动转盘9下降一定的高度;天平13读取编号为j的坩祸11实验后称量结果;升降电机20带动滚珠丝杠23同步反向转动,升降架15与转盘9同步上升并回到初始高度;转动电机2通过联轴器19带动转轴5与转盘9转动一格,使得编号为(j+Ι)的坩祸11恰好位于称量杆12的正上方,从而完成编号为j的坩祸11的实验后自动称量过程;以上动作过程重复进行就实现了 20个坩祸11水分实验后的自动称量。
【主权项】
1.一种烟煤的水分自动测试设备,其特征在于:包括2个主支架(I)、装设于2个所述主支架(I)上的底板¢)、装设于所述底板(6)上的下纤维板(7)、装设于所述下纤维板(7)上的炉膛(8)、装设于所述炉膛⑶上的上纤维板(10)、装设于所述炉膛⑶内部的转盘(9)、与所述转盘(9)相连接的转轴(5)、副支架(21)、装设于所述副支架(21)上的升降架(15)、装设于所述升降架(15)上部的U型架(4)、装设于所述升降架(15)下部的电机架(3)、固定于所述电机架(3)上的转动电机(2)、装设于所述升降架(15)上的2个轴承架(18)、装设于2个所述轴承架(18)内部的滚珠丝杠(23)、装设于天平支架(22)上的天平(13)、装设于所述天平(13)上的称量杆(12)、装设于副支架(21)上的导轨(17)和滑块(16);所述转盘(9)上均匀放置20个坩祸(11),所述转盘(9)静止时,存在I个所述坩祸(11)的中心线与所述称量杆(12)的轴线共线;所述转轴(5)的下端通过所述联轴器(19)与所述转动电机(2)相连;所述滚珠丝杠(23)的下端通过联轴器(19)与所述升降电机(20)相连;所述升降架(15)上装设有滚动螺母(14)且与所述滑块(16)相连。
【专利摘要】本发明公开了烟煤的水分自动测试设备,包括2个主支架、底板、装设于所述底板上的下纤维板、炉膛、上纤维板、转盘、转轴、副支架、升降架、U型架、电机架、转动电机、2个轴承架、滚珠丝杠、天平、装设于天平上的称量杆、导轨和滑块。本发明是一种自动化程度高、工作效率高、操作方便、能够自动称量的烟煤的水分自动测试设备。
【IPC分类】G01N5-04
【公开号】CN104764672
【申请号】CN201510146133
【发明人】班书昊, 柳铭, 李晓艳, 蒋学东, 席仁强, 徐然
【申请人】常州大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月30日
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