联轴器调整装置的制造方法

文档序号:8471131阅读:553来源:国知局
联轴器调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装技术领域,特别是涉及一种能够调节联轴器轴对中的联轴器调整
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【背景技术】
[0002]目前,对于开启式螺杆机组,选择的是膜片式联轴器,总装装配过程需要对联轴器应用双表法调整轴对中,目前双表法技术比较成熟,但是打表的方法各有差异,从目前采用传统的表架来测量轴对中量的过程来看,存在很大的技术风险,如:运用传统的百分表固定在联轴器上,运用的磁力吸附原理,但是由于时间长久后表座的磁力会逐步下降,很容易在测量过程中出现吸附不牢而掉落,进而摔坏表座和百分表,安全性低、可靠不高。
[0003]鉴于上述缺陷,本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要针对联轴器用传统的方法检测轴对中时可靠性不高等问题,提供一种能够提高可靠性、便于检测联轴器的轴对中的联轴器调整装置。上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种联轴器调整装置,包括两个固定框架、夹持装置、定位杆和百分表;
[0006]两个所述固定框架分别套在联轴器两端的半轴节上;
[0007]所述定位杆的两端分别安装到两个所述固定框架上;
[0008]所述夹持装置安装在两个所述固定框架上;
[0009]所述百分表安装到所述夹持装置上。
[0010]上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
[0011]其中,所述固定框架包括上框架、下框架和多个连接件;
[0012]所述上框架与所述下框架分别套在联轴器的半轴节上,并通过所述连接件连接。
[0013]其中,所述上框架的边缘位置上设置有第一半圆孔;
[0014]所述下框架的边缘位置上设置有第二半圆孔;
[0015]所述上框架与所述下框架对和后,所述第一半圆孔与所述第二半圆孔形成圆孔,联轴器的半轴节安装到所述圆孔中。
[0016]其中,所述上框架的形状、尺寸与所述下框架的形状、尺寸相同或相异。
[0017]其中,所述联轴器调整装置还包括两个垫圈;
[0018]所述垫圈安装到半轴节的外表面上,且与所述上框架的第一半圆孔的内表面和所述下框架的第二半圆孔的内表面相接触。
[0019]其中,所述垫圈由弹性塑料或尼龙材料制成。
[0020]其中,所述定位杆的数量为多个;
[0021]所述上框架与所述下框架上设置有多个通孔;
[0022]多个所述定位杆分别安装到两个所述上框架的通孔中与两个所述下框架的通孔中。
[0023]其中,所述夹持装置包括表杆、多个表杆夹和表夹;
[0024]所述表杆通过所述表杆夹固定到所述上框架或下框架上;
[0025]所述百分表通过所述表夹安装到所述表杆上。
[0026]其中,两个所述上框架远离所述第一半圆孔或两个所述下框架远离所述第二半圆孔的端面上设置有立柱;
[0027]所述表夹通过所述立柱与所述上框架或下框架连接。
[0028]其中,所述表夹与所述表杆固定连接,且所述表夹与所述表杆设置有预设角度;
[0029]所述表夹与所述百分表活动连接,且所述百分表可绕所述表夹旋转。
[0030]本发明的有益效果是:
[0031]本发明的联轴器调整装置,结构设计简单合理,将两个固定框架分别安装在联轴器的两端,并通过定位杆、夹持装置对两个固定框架进行校正、调整,使两个固定框架的中心共线,保证通过联轴器连接的两个轴的轴线共线,同时,百分表安装到夹持装置上,安全性高、可靠性好。
【附图说明】
[0032]图1为本发明的联轴器调整装置中装有联轴器的立体图;
[0033]图2为图1所示的联轴器调整装置的主视图;
[0034]图3为图1所示的联轴器调整装置的侧视图;
[0035]其中:
[0036]100-联轴器调整装置;
[0037]110-固定框架;
[0038]111-上框架;112-下框架;113-连接件;114-立柱;
[0039]120-定位杆;
[0040]130-夹持装置;
[0041]131-表杆;132-表杆夹;133-表夹;
[0042]140-百分表;
[0043]200-联轴器。
【具体实施方式】
[0044]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明的联轴器调整装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0045]参见图1至图3,本发明的联轴器调整装置100,用于调整联轴器200的轴对中,包括两个固定框架110、夹持装置130、定位杆120和百分表140,两个固定框架110分别套在联轴器200两端的半轴节(未示出)上,定位杆120的两端分别安装到两个固定框架110上,夹持装置130安装在两个固定框架110上,百分表140安装到夹持装置130上。
[0046]本发明的联轴器调整装置100,将两个固定框架110分别安装在联轴器200的两端,并通过定位杆120、夹持装置130对两个固定框架110进行校正、调整,使两个固定框架的中心共线,保证通过联轴器200连接的两个轴的轴线共线,同时,百分表140安装到夹持装置130上,安全性高、可靠性好。
[0047]作为一种可实施方式,固定框架110包括上框架111、下框架112和多个连接件113,上框架111与下框架112分别套在联轴器200的半轴节上,并通过连接件113连接。
[0048]进一步地,上框架111的边缘位置上设置有第一半圆孔(未示出),下框架112的边缘位置上设置有第二半圆孔(未示出),上框架111与下框架112对和后,第一半圆孔与第二半圆孔形成圆孔,联轴器200的半轴节安装到圆孔中。
[0049]进一步地,圆孔的直径与联轴器200的半轴节的外径相适应。
[0050]作为一种可实施方式,上框架111的形状、尺寸与下框架112的形状、尺寸相同或相异,只要保证上框架111和下框架112对合形成一个圆孔,能够安装联轴器200的半轴节即可,对上框架111与下框架112的形状、尺寸不做过多的要求。
[0051]将上框架111和下框架112分别套在联轴器200的半轴节上,通过连接件113连接,然后通过定位杆120完成两个固定框架110的位置定位,通过连接件113固定后,撤掉定位杆120。
[0052]整个操作过程可以单人完成,节省人力物力,由于上框架111和下框架112通过连接件113连接并固定,上框架111和下框架112将联轴器200的半轴节完全框在里面,无论如何转动或者碰到异物都不会使固定框架110掉落。
[0053]在本实施例中,连接件113为
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