电工薄膜高温耐压测试仪的制作方法

文档序号:8471993阅读:382来源:国知局
电工薄膜高温耐压测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电工薄膜耐压测试仪,具体地说是一种电工薄膜高温耐压测试仪。
【背景技术】
[0002]电工薄膜耐压测试仪是用来对电工薄膜进行耐压试验的仪器,一般由设在工作台上方的测试部分和设在工作台下方的电控部分组成,CN201489083U公开的就是这样一种电工薄膜耐压测试仪。测试部分包括一对测试电极及绝缘支架,其中一个为固定电极,另一个为活动电极。测试部分通常设有绝缘测试室内,由于每次测试需要检测多个点位,因此测试结束后需打开测试室更换测试点。为了方便更换测试点,CN202362418U公开的电工薄膜耐压测试仪的耐压测试室具有推拉门结构,以方便工作人员更换测试点。但上述这些耐压测试仪只能完成电工薄膜常温下的耐压性能测试,无法完成电工薄膜高温下的耐压性能测试;另外根据测试工艺要求,每个试样需测试5个点位以上,仍需频繁地打开安全门进行更换测试点。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种电工薄膜高温耐压测试仪,不仅可以测试电工薄膜在高温下的耐压性能,而且可以方便更换测试点,提高测试效率。
[0004]本发明是这样实现的:包括测试部分和电控部分,测试部分包括固定电极、活动电极以及绝缘支架,测试部分设置在烘箱内,所述绝缘支架包括上、下支架,固定电极由下支架固定在烘箱下部,上支架固定在烘箱上部,活动电极通过金属转臂固定在金属导电轴下端,上支架中间设有对导电轴周向定位的金属套筒,导电轴上端固连有绝缘杆,烘箱顶部中间位置开有供绝缘杆通过的通孔,绝缘杆经烘箱顶部的通孔延伸至烘箱外部,绝缘杆顶部固定有旋转手柄,烘箱底部开有供测试导线通过的通孔。测试时,先将烘箱内温度升到设定温度,再进行测试,完成一个测试点测试后,向上提升手柄,再旋转一个角度后放下手柄,即可开展第二个点位测试,如此继续,直至所需点位全部测试完成。
[0005]进一步的,上支架上开有供金属套筒通过的孔,金属套筒上端有向侧面凸出的、用来将金属套筒悬挂在上支架上的挡边。
[0006]进一步的,上支架两端通过立柱固定在下支架上,其中一侧支柱中心开有通孔,与活动电极相通的导线经该支柱的中心通孔通过。
[0007]由上述技术方案可知,本发明采用烘箱作为耐压测试室,升温方便精确,可以方便地进行高温下的耐压性能测试;并且活动电极偏置在可旋转的导电轴下端,旋转设在烘箱上方手柄即可改变活动电极的位置,从而改变测试点位,因而不需打开耐压测试室即烘箱门,烘箱内的温度不会下降,可以连续测试,因而可以提高测试效率。另外,采用金属套筒与导电轴配合,不仅导电轴与金属套筒电连接可靠,而且导电轴在金属套筒中上下移动也很方便。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图。
[0009]图2是图1中沿A-A线剖视图。
[0010]图中标注符号的含义如下:
[0011]1-烘箱11-挡板12-绝缘套管13-烘箱门2-固定电极21-螺栓3_活动电极 31-金属转臂 32-导电轴 33-金属套筒 331-挡边34-锁紧螺母 35-绝缘杆36-手柄41-下支架42-上支架43-立柱431-通孔烘箱51、52_导线6-测试轨迹
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]如图1、图2所示,测试部分设置在烘箱I内,电控部分设在烘箱下方,图中电控部分未画出。测试部分包括固定电极2、活动电极3以及绝缘支架。绝缘支架包括上、下支架42、41,烘箱I下部的两侧内壁上固定有挡板11,下支架41两端支撑在挡板11上。固定电极2由螺栓21固定在下支架41上方。上支架42两端通过立柱43固定在下支架41上,其中左侧支柱中心开有供与活动电极3电连接的导线52通过的通孔431。
[0014]上支架42中间开有供金属套筒33通过的孔,金属套筒33上端有向侧面凸出的、用来将金属套筒33悬挂在上支架42上的挡边331。金属导电轴32由金属套筒33中间穿过,导电轴32截面形状与金属套筒33内径配合,使得金属套筒对导电轴周向定位,导电轴32可在金属套筒33中作垂直升降动作和旋转动作。导电轴32两端设有连接螺纹,绝缘杆35和金属转臂31分别以螺纹连接固定在导电轴32的上、下端,烘箱I顶部中间位置开有供绝缘杆35通过的通孔,绝缘杆35经烘箱I顶部的通孔延伸至烘箱外部,绝缘杆35顶部固定有旋转手柄36,导电轴32上装有对绝缘杆35锁紧的锁紧螺母34。
[0015]烘箱I底部开有供测试导线51、52通过的通孔,通孔中装有绝缘套管12。与活动电极3相通的导线52 —端由螺钉固定在金属套筒33上,另一端经支柱的中心通孔431及烘箱底部的绝缘套管12与下方的电控部分连接。与固定电极2相通的导线51 —端固定在螺栓21上,另一端经烘箱底部的绝缘套管12与下方的电控部分连接。
[0016]需要指出的是,上支架可也以采用类似下支架固定方式固定在烘箱上部,活动电极的导线可以采用线夹固定在上、下支架一侧端。
[0017]测试时,打开烘箱门13,将待测试电工薄膜试样平辅放置在固定电极2上端,关闭烘箱门,打开烘箱加温旋钮,至烘箱升温至设定温度,放下手柄36,使活动电极3接触被测试样,进行第一个点的耐压测试。待该点位耐压测试结束后,向上提起手柄36,使活动电极3脱离被测式样,同时旋转手柄36 —定角度,再次放下手柄36,使活动电极3接触被测试样,再启动第二个点的耐压测试。依此类推,在不打开烘箱门13的情况下可在活动电极3的旋转轨迹即测试轨迹6上更换不同的测试点。
【主权项】
1.电工薄膜高温耐压测试仪,包括测试部分和电控部分,测试部分包括固定电极(2)、活动电极(3)以及绝缘支架,其特征是:测试部分设置在烘箱(I)内,所述绝缘支架包括上、下支架(42、41),固定电极(2)由下支架(41)固定在烘箱(I)下部,上支架(42)固定在烘箱(I)上部,活动电极(3)通过金属转臂(31)固定在金属导电轴(32)下端,上支架(42)中间设有对导电轴(32)周向定位的金属套筒(33),导电轴(32)上端固连有绝缘杆(35),烘箱(I)顶部中间位置开有供绝缘杆(35)通过的通孔,绝缘杆(35)经烘箱顶部的通孔延伸至烘箱外部,绝缘杆(35)顶部固定有旋转手柄(36),烘箱(I)底部开有供测试导线(51、52)通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的电工薄膜高温耐压测试仪,其特征是:上支架(42)上开有供金属套筒(33)通过的孔,金属套筒(33)上端有向侧面凸出的、用来将金属套筒(33)悬挂在上支架(42)上的挡边(331) ο
3.根据权利要求2所述的电工薄膜高温耐压测试仪,其特征是:上支架(42)两端通过立柱(43)固定在下支架(41)上,其中一侧支柱中心开有通孔(431),与活动电极(3)相通的导线(52)经该支柱的中心通孔(431)通过。
【专利摘要】本发明涉及一种电工薄膜高温耐压测试仪,包括测试部分和电控部分,测试部分包括固定电极、活动电极以及绝缘支架,测试部分设置在烘箱内,所述绝缘支架包括上、下支架,活动电极通过金属转臂固定在金属导电轴下端,上支架中间设有对导电轴周向定位的金属套筒,导电轴上端固连有绝缘杆,烘箱顶部中间位置开有供绝缘杆通过的通孔,绝缘杆顶部固定有旋转手柄,烘箱底部开有供测试导线通过的通孔。采用烘箱作为耐压测试室,可在高温下的耐压性能测试;并且不需打开耐压测试室即烘箱门,即可以连续测试,可提高测试效率。
【IPC分类】G01R31-12, G01R31-16
【公开号】CN104793114
【申请号】CN201510169726
【发明人】钱立文, 余柏南, 吴建章, 陈翠玉
【申请人】安徽铜峰电子股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月10日
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