一种缩分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿物机械设备领域，更具体地说，涉及一种缩分机。
【背景技术】
[0002]缩分机一般用于从大量物料中取出能够代表该物料的少量物料，即从大量待研宄物料中取出一部分试样，通过试样来分析整个物料的构成以及其它物理特性，所以能够取出一份具有代表性的物料大大的影响了实验成果的真实性。尤其在进行矿物取样时，许多种因素都影响了矿物的取样的真实性。
[0003]现有技术中为了保证取样能够具有代表性，一般都是缩分机进行缩分，图1为一种常见的缩分机的结构示意图。该缩分机包括弃样通道101、刮料板102、转盘103、出样开口 104、试样通道105和供料通道106。供料通道106设置在转盘103的上方，而转盘103绕自身的轴线转动，转盘103的转动是通过安装在转盘下方的电机实现。试样通道105布置在转盘103的下方且布置在供料通道106的正下方。在转盘103设置有若干等距分布的带有凸缘的出样开口 104，当出样开口 104随着转盘旋转到供料通道106的下方时，一部分供料则会通过出样开口 104进入到试样通道105中即取出一份样。而留在转盘103上的供料则会在转盘103上方的刮料板102的作用下全部被刮到弃样通道101里面。通过出样开口104相对于转盘103的占比，即可以得到一定比例的试样。但是由于进入到供料通道106的供料一般是不均匀的，所以很可能造成进入到出样开口 104中的供料相对于留在转盘103上的供料质量分布是不均匀的，使得试样不具有充分的代表性，所以可能造成后期数据分析结果与实际结果有偏差。
[0004]综上所述，如何有效地解决缩分机对来料均匀程度敏感性高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种缩分机，该缩分机可以有效地解决缩分机对来料均匀程度敏感性高的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种缩分机，包括:呈圆管型的进料管；设置在所述进料管下方的接料台，所述接料台的上表面呈圆形且圆心在所述进料管的轴线上，所述接料台的上表面的半径大于所述进料管的外半径且所述接料台的上表面与所述进料管的下端面平行；设置在所述进料管与所述接料台之间刮板，所述刮板两端分别位于所述进料管的内侧和外侧，且所述刮板的下端与所述接料台的上表面相抵；用于驱动所述刮板绕所述进料管的轴线转动的驱动机构，所述驱动机构与所述接料台相对固定；至少两个物料溜道，所述物料溜道围绕所述接料台的外侧设置且与所述接料台相对固定。
[0008]优选地，所述接料台和所述刮板能够相对所述进料管保持同步升降。
[0009]优选地，还包括设置在进料管的内侧并能够相对进料管移动的清扫器，所述清扫器的一侧与所述进料管的内侧相抵。
[0010]优选地，所述刮板的下端设置有软性材料层，所述清扫器上与进料管贴近的一侧设置有软性材料层。
[0011]优选地，所述驱动机构设置在所述接料台的外侧，还包括传动机构，所述驱动机构通过所述传动机构将动力传递至所述刮板。
[0012]优选地，所述进料管与所述刮板固定连接，所述传动机构与所述进料管连接。
[0013]优选地，所述刮板呈弧线型。
[0014]优选地，包括至少两个刮板。
[0015]优选地，所述传动机构包括套在所述进料管外侧且与所述进料管固定连接的第一带轮、与所述驱动机构的动力输出轴固定连接的第二带轮以及套在所述第一带轮和第二带轮外侧皮带。
[0016]优选地，包括机架，所述进料管与所述机架之间设置有轴承座。
[0017]本发明提供的一种缩分机，包括进料管、接料台、刮板、驱动机构和物料溜道。接料台设置在进料管的下方，且接料台的上表面呈圆形且圆心位于进料管的轴线上，即要保证接料台设置在进料管的正下方。其中接料台的上表面的半径大于进料管的外半径，此处需要说明的是，进料管的外半径指的是进料管的外侧的半径。接料台的上表面应当与进料管的下端面平行，即保证进料管与接料台的距离相等。刮板在驱动机构的驱动作用下绕进料管的轴线转动，且驱动机构与接料台相对固定，使刮板能够相对接料台移动。刮板设置进料管和接料台之间且刮板的两端分别设置在进料管的内侧和外侧，且刮板的下端与接料台的上表面相抵。该缩分机至少具有两个物料溜道，物料溜道与接料台相对固定，且物料溜道围绕接料台的外侧设置，此处需要说明的是，至少具有两个物料溜道，是因为从接料台洒出去的物料分为废料和样料，其中废料和样料应当分别由两个物料溜道接收。此处需要强调的是，多个物料溜道应当按比例接收接料台洒出去的物料，样料的接受的比例应当根据用于接收样料的物料溜道所围住的接料台的边缘长度决定。
[0018]根据上述的技术方案可以知道，本发明提供的缩分机，物料先通过进料管落入到接料台上，落入接料台的物料在刮板的转动下，能够将落入接料台的不同的截面的物料混合均匀同时刮板在推动的过程中给予物料一定的离心力，使处在接料台边缘的物料会在离心力的作用下抛洒出去，抛洒出去的物料则会由位于外侧的物料溜道接收，而每个物料溜道接受的物料的占比则与物料溜道的所围的接收台的外缘的占比相等。刮板位于进料管内侧的部分在高速的旋转下起到了搅匀接料管内部的物料的作用，同时由于刮板延伸至进料管的外侧即接料台的边缘处，刮板位于进料管内侧部分在搅匀进料管内部物料的同时，也因在离心力的作用下能够逐渐将进料管的内部物料向进料管的外侧推送，使接料台位于进料管外侧的部分即边缘的物料均匀分布，刮板位于进料管的外侧部分则能够将均匀分布在接料台的边缘上的物料均匀地推出接料台。所以该缩分机能够将不均的来料进行搅匀后在缩分，所以能够解决一般缩分机的来料均匀程度敏感性高的问题。因为可以根据实际的样料的占比来决定用于接收样料的物料溜道所围的接收台的边缘的占比，同时也可以根据需要接收样料的份数来设定于接收样料的物料溜道的数量，所以该缩分机对于选取样料的不同占比或取多份数样料都具有较好的适应性。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中一种常见的缩分机的结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例提供的缩分机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本发明实施例公开了一种缩分机，以有效地解决缩分机对来料均匀程度敏感性高的问题。
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]图2为本发明实施例提供的缩分机的结构示意图。
[0025]在一种具体实施例中，本实施例提供一种缩分机，该缩分机包括进料管2、接料台3、刮板4、驱动机构5和物料溜道。最好还包括支架1，其中进料管2、接料台3、刮板4、驱动机构5和物料溜道直接或者间接的安装在机架I上，机架I的具体形状应当根据实际安装在机架I上的部件的形状决定，此处需要强调的是，机架I的作用主要在于使进料管2、接料台3、刮板4、驱动机构5、物料溜道等部件以稳定的位置结构关系存在，因此本实施例在此不对机架I作具体限定。
[0026]进料管2呈圆管型，接料台3设置在进料管2的下方，接料台3的上表面呈圆形且圆心在进料管2的轴线上，即要保证接料台3位于进料管2的正下方。其中接料台3的上表面的半径应大于进料管2的外半径，此处需要说明的是，进料管2的外半径指的是进料管2的外侧的半径。接料台3的上表面应与进料管2的下端面平行，即保证进料管2与接料台3之间的距离相等。为了更好制造和节省制造成本，最好将接料台3使用圆板，圆板加工简单，使用材料少。
[0027]刮板4设置进料管2和接料台3之间且刮板4的两端分别设置在进料管的内侧和外侧，且刮板4的下端与接料台3的上表面相抵，以保证刮板4能够刮动接料台3上的物料。同时刮板4在驱动机构5的驱动作用下绕进料管2的轴线转动，驱动机构5与接料台3相对固定即使刮板4能够相对接料台3移动，若存在支架I时，则接料台3与支架I相对固定，驱动机构5固定安装在支架I上，而刮板4相对支架I转动。刮板4在相对接料台3进行移动的过程中，刮板4位于进料管2内侧的部分在高速的旋转下起到了搅匀接料管2内侧的物料