一种基于信号前置放大的电机测速系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机测试系统，具体是指一种基于信号前置放大的电机测速系统。
【背景技术】
[0002]随着国民经济和科学技术的发展，电机在各行各业中发挥的作用越来越重要。同时，随着各行业的发展，对电机产品提出了越来越高的要求，所以电机产品需要通过一些试验项目来验证其特性是否达到应用要求。因此，电机测试技术对于电机的性能验证具有相当重要的意义。
[0003]然而，传统的电机测试系统在测试电机转速时难免会出现所采集到的转速信号较弱的情况，这时电机转速测试系统则不能准确的测试出电机的真实转速。因此，提供一种简单且测试精度高的电机测试系统则是目前的当务之急。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服传统的电机测试系统在采集到较弱的转速信号时无法准确的测试出电机真实转速的缺陷，提供一种基于信号前置放大的电机测速系统。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于信号前置放大的电机测速系统，由单片机，与单片机相连接的电源模块、电机转速控制模块、显示器，与电机转速控制模块相连接的被测电机，与被测电机相连接的速度传感器，与速度传感器相连接的转速信号处理模块，所述电机转速控制模块还与电源模块相连接，为了达到本发明的目的，本发明在转速信号处理模块与单片机之间还设置有信号前置放大电路。
[0006]进一步的，所述信号前置放大电路由场效应管Q4，场效应管Q5，正极经电阻RlO后与场效应管Q4的漏极相连接、负极则作为该信号前置放大电路的一个输入极的极性电容CS，正极经电阻Rll后接地、负极则与极性电容CS的负极一起作为信号前置放大电路的输入端的极性电容C9，一端与场效应管Q4的源极相连接、另一端接地的电阻R12，与电阻R12相并联的极性电容C11，N极与场效应管Q5的漏极相连接、P极接地的二极管D5，负极与场效应管Q4的漏极相连接、正极则与场效应管Q5的栅极相连接的极性电容ClO，以及一端与极性电容ClO的负极相连接、另一端则与场效应管Q5的源极相连接的电阻R13组成；所述场效应管Q4的栅极与极性电容C9的正极相连接、其源极则与二极管D5的P极相连接；所述场效应管Q5的源极接地的同时与二极管D5的P极一起作为该信号前置放大电路的输出端。
[0007]所述转速信号处理模块由信号筛选电路，与信号筛选电路相连接的信号处理电路，以及与信号处理电路相连接的变压输出电路组成。
[0008]所述的信号筛选电路由辅助芯片U,三极管VT1，三极管VT2，与非门Al，与非门A2，负极与辅助芯片U的VIN管脚相连接、正极则经电阻Rl后与三极管VTl的发射极相连接的极性电容Cl，正极与辅助芯片U的LX管脚相连接、负极则与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C2，正相端与辅助芯片U的PGND管脚相连接、反相端则与与非门A2的负极相连接的倒相放大器Dl，负极与与非门Al的负极相连接、正极则经电阻R2后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C3，以及负极接地、正极则经电阻R3后与与非门A2的正极相连接的极性电容C4组成；所述辅助芯片U的LX管脚与三极管VTl的集电极相连接、其OUT管脚则与与非门A2的负极相连接、GND管脚接地，所述与非门A2的输出端与信号处理电路相连接、其正极则分别与与非门Al的输出端以及信号处理电路相连接，所述与非门Al的正极与三极管VT2的集电极相连接、其负极则与信号处理电路相连接；所述极性电容C4的正极还与信号处理电路相连接；所述三极管VTl的基极和三极管VT2的基极一起作为该信号筛选电路的输入端。
[0009]所述的信号处理电路由处理芯片Ul，场效应管Ql，场效应管Q2，三极管VT3，P极与与非门A2的正极相连接、N极则与处理芯片Ul的BOOT管脚相连接的二极管D2，正极与处理芯片Ul的GND管脚相连接、负极则与处理芯片Ul的FB管脚相连接的极性电容C5，正极与场效应管Ql的漏极相连接、负极接地的极性电容C7，一端与处理芯片Ul的PHASE管脚相连接、另一端则与三极管VT3的发射极相连接的电感LI，一端与处理芯片Ul的OCSET管脚相连接、另一端则与场效应管Ql的源极相连接的电阻R4，一端与处理芯片Ul的LGATE管脚相连接、另一端则与三极管VT3的基极相连接的电阻R5，以及负极与处理芯片Ul的LGAET管脚相连接、正极则经电阻R6后与三极管VT3的集电极相连接的极性电容C6组成；所述处理芯片Ul的VCC管脚与极性电容C4的正极相连接、其FB管脚则与与非门Al的负极相连接、GND管脚接地、LGATE管脚与场效应管Q2的栅极相连接、UGATE管脚则与场效应管Ql的栅极相连接；所述场效应管Ql的漏极分别与与非门A2的输出端以及变压输出电路相连接、其源极则与场效应管Q2的漏极相连接；所述场效应管Q2的源极接地；三极管VT3的发射极则与变压输出电路相连接。
[0010]所述的变压输出电路由变压器T，三极管VT4，场效应管Q3，N极与变压器T原边非同名端相连接、P极接地的二极管D3，P极与变压器T副边非同名端相连接、N极则经电阻R8后与场效应管Q3的栅极相连接的二极管D4，一端与变压器T副边同名端相连接、另一端则与场效应管Q3的栅极相连的电阻R9，以及一端与变压器T副边同名端相连接、另一端则与三极管VT4的基极相连接的电阻R7组成；所述变压器T原边同名端与场效应管Ql的漏极相连接、其非同名端则与三极管VT3的发射极相连接，所述场效应管Q3的栅极与三极管VT4的集电极相连接、其源极则分别与三极管VT4的发射极以及变压器T副边同名端相连接；所述场效应管Q3的漏极和其源极一起作为该变压输出电路的输出端。
[0011]为了达到更好的实施效果，所述的辅助芯片U优先采用MAX1921集成电路，而所述的处理芯片Ul则优选为APW7120集成电路来实现。
[0012]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(I)本发明结构简单，操作方便，系统造价低廉。
[0013](2)本发明可以精确的对电机转速进行测试，测试人员可以更好的对电机性能做出判断。
[0014](3)本发明采用APW7120集成芯片做为处理芯片，更加节能。
[0015](4)本发明可以对转速信号进行放大处理，使单片机所接收到的转速信号更加清晰，提高了转速测试的精度。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的转速信号处理模块电路结构示意图；
图3为本发明的信号前置放大电路结构示意图。
[0017]以上附图中的附图标记名称为:
I一单片机，2一电源模块，3一电机转速控制模块，4一被测电机，5一转速信号处理模块，6一速度传感器，7一显不器，8一彳目号前置放大电路，51 一彳目号筛选电路，52一彳目号处理电路，53—变压输出电路。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
[0019]如图1所示，本发明由单片机1，与单片机I相连接的电源模块2、电机转速控制模块3、显示器7，与电机转速控制模块3相连接的被测电机4，与被测电机4相连接的速度传感器6，与速度传感器6相连接的转速信号处理模块5，所述电机转速控制模块3还与电源模块2相连接。为了达到本发明的目的，本发明在转速信号处理模块5与单片机I之间还设置有信号前置放大电路8。
[0020]其中，单片机I作为本发明的控制中心，电源模块2则用于给电机测试系统提供电源。电机转速控制模块3用于对被测电机4的转速进行控制，即测试人员在单片机I内输入电机转速值后，由单片机I发出信号给电机转速控制模块3，由电机转速控制模块3把被测电机4的转速调整到测试人员所设置的转速。速度传感器6则用于采集被测电机4的实时转速信号，而转速信号处理模块5则用于对转速信号进行处理。信号前置放大电路8用于对转速信号做放大处理，使单片机I所接收到的转速信号更加清晰。显示器7则用于直观的显示被测电机4的转速值。
[0021]为了使本发明能够达到更好的效果，该速度传感器6采用大连大工安道自动化仪表公司生产的BNP-16系列的MEMS型磁阻式转速传感器，该转速传感器具有极低的速度偏差，并且不受震动的影响。电机转速控制模块3、电源模块2、显示器7、单片机I均采用现有的技术即可实现。
[0022]如图2所示，该转速信号处理模块5由对转速信号进行筛选的信号筛选电路51，与信号筛选电路51相连接的信号处理电路52，以及与信号处理电路52相连接的变压输出电路53组成。
[0023]其中的，信号筛选电路51由辅助芯片U，三极管VT1，三极管VT2，与非门Al，与非门A2，负极与辅助芯片U的VIN管脚相连接、正极则经电阻Rl后与三极管VTl的发射极相连接的极性电容Cl，正极与辅助芯片U的LX管脚相连接、负极则与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C2，正相端与辅助芯片U的PGND管脚相连接、反相端则与与非门A2的负极相连接的倒相放大器D1，负极与与非门Al的负极相连接、正极则经电阻R2后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C3，以及负极接地、正极则经电阻R3后与与非门A2的正极相连接的极性电容C4组成。所述辅助芯片U的LX管脚与三极管VTl的集电极相连接、其OUT管脚则与与非门A2的负极相连接、GND管脚接地，所述与非门A2的输出端与信号处理电路52相连接、其正极则分别与与非门Al的输出端以及信号处理电路52相连接，所述与非门Al的正极与三极管VT2的集电极相连接、其负极则与信号处理电路52相连接。所述极性电容C4的正极还与信号处理电路52相连接。所述极管VTl的基极和三极管VT2的基极一起作为该信号筛选电路51的输入端。为了更好的实施本发明，该辅助芯片U优先采用MAX1921集成电路来实现。