鞋制品盐水测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于盐水喷雾试验机领域，尤其是涉及一种鞋制品盐水测试机。
【背景技术】
[0002]在现今的生产生活中，特殊的劳动保护用具被大量需要。特殊的劳动保护工具中的特殊用鞋类的生产进一步扩大。现在急需各种可能检测特殊用鞋类的检测装置。尤其在化工厂之类需要高耐盐的鞋类作为保护用具，但是在现有技术中的盐水喷雾试验机仅仅是检测使用材料，不能完整检测一只鞋子，且检测强度会过强或者过弱，并不适合鞋类的盐水喷雾试验。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种鞋制品盐水测试机，以完成一只完整的鞋所需要的盐水喷雾试验，试验强度合适，缩短试验时间，试验效果明显。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]一种鞋制品盐水测试机，包括外壳，在所述外壳内的中央位置设置有防水台，所属防水台四周设置有若干盐水喷雾装置，所述盐水喷雾装置包括主管以及与所述主管连接的喷雾口和注液口，所属主管上方还设置有气泵连接活塞，所述盐水喷雾装置的活塞均固定与一个气泵连接杆之上。
[0006]进一步的，所述鞋制品盐水测试机包含了优选的上下左右四个喷雾口，实现鞋子整体的检验过程。
[0007]进一步的，所述鞋制品盐水测试机底部设置有若干个排水孔，及时排出腐蚀性液体，避免了试验数据的不必要的误差。
[0008]进一步的，所述排水孔数目优选为4-8个，过多的排水孔会导致外界资源浪费，过少的排水孔会导致腐蚀性液体不能及时排出。
[0009]进一步的，所述鞋制品盐水测试机内的防水台上面设置了若干条凹槽，不会造成盐水的积累，避免盐水对于鞋的影响。
[0010]进一步的，所述鞋制品盐水测试机可以同时根据鞋子的形状进行变更喷雾口形状。尤其试验鞋面部位的盐水喷雾装置喷雾口呈弯曲状，以便喷雾更有效。
[0011]进一步的，所述鞋制品盐水测试机的每个喷雾口中的喷孔呈螺旋状分布，喷洒的时候不会造成重叠，形成立体喷洒效果，喷洒效果更佳明显。
[0012]进一步的，所述鞋制品盐水测试机的喷水管道呈现锯齿状，增大了喷雾阻力，控制喷雾速度和喷雾强度。
[0013]相对于现有技术，本发明创造所述的鞋制品盐水测试机具有以下优势:
[0014](I)本发明所述的鞋制品盐水测试机，在进行特殊尤其化工用鞋类检测试验中，可以缩短检测时间，提尚检测精度。
[0015](2)本发明所述的盐水喷雾试验机，安全环保，便于清洁。
【附图说明】
[0016]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本发明创造实施例所述的鞋制品盐水测试机的俯视图；
[0018]图2为本发明创造实施例所述的鞋制品盐水测试机的示意图；
[0019]图3为本发明创造实施例所述的鞋制品盐水测试机的使用实例；
[0020]图4为本发明创造实施例所述的喷雾口的俯视图；
[0021]图5为本发明创造实施例所述的喷雾口的剖视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-外壳，2-上喷雾装置，3-右喷雾装置，4-下喷雾装置，5-左喷雾装置，6_防水台，7-排水孔，8-鞋子，9-气泵，10-气泵连接杆，11-喷口，21-上喷雾装置主管，22-上喷雾装置注液口，23-上喷雾装置底座，24-上喷雾装置气泵连接活塞，25-上喷雾装置喷雾口，31-右喷雾装置主管，32-右喷雾装置注液口，33-右喷雾装置底座，34-右喷雾装置气泵连接活塞，35-右喷雾装置喷雾口，41-下喷雾装置主管，42-下喷雾装置注液口，43-下喷雾装置底座，44-下喷雾装置气泵连接活塞，45-下喷雾装置喷雾口，51-左喷雾装置主管，52-左喷雾装置注液口，53-左喷雾装置底座，54-左喷雾装置气泵连接活塞，55-左喷雾装置喷雾
□ O
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0026]如图1所示，为鞋制品盐水测试机的俯视图，整个鞋制品盐水测试机呈长方体。外壳I位透明状态，在实验过程之中随时可以看到里面的试验反应变化。外壳I中设置有上喷雾装置2，右喷雾装置3，下喷雾装置4，左喷雾装置5，防水台6，并且在外壳I下表面上围绕着防水台6和四个喷雾装置之间设置有四个排水孔7，在四个喷雾装置同时工作的时候，下面的排水孔7连接外部装置实现试验中的盐水的净化排放功能。防水台6上设置有凹槽可以保证试验鞋子不会受到已经流下去的盐水腐蚀。右喷雾口 3，下喷雾口 4，左喷雾口 5的形状是完全相同。
[0027]如图2所示，为鞋制品盐水测试机的示意图，此示意图省略了外壳I以及外壳I上的排水孔7。上喷雾装置喷雾口 25呈向下的弯折状，以便测试鞋子前部的部位。右喷雾装置喷雾口 35、下喷雾装置喷雾口 45、左喷雾装置喷雾口 55均为直筒状。将调配好的盐水通过四个喷雾装置注液口分别注入到四个喷雾装置主管，其中四个喷雾装置注液口包括了:上喷雾装置注液口 22、右喷雾装置注液口 32、下喷雾装置注液口 42、左喷雾装置注液口 52。四个喷雾装置主管包括了:上喷雾装置主管21、右喷雾装置主管31、下喷雾装置主管41、左喷雾装置主管51。气泵9与气泵连接杆10连接，带动四个喷雾装置气泵连接活塞进行运动，将四个喷雾装置主管之中已经注入完毕的盐水同时压出。气泵连接杆10固定连接于四个喷雾装置气泵连接活塞。四个喷雾装置主管的直径以大小均一致，保证注入的水量一致。避免测量过程之中不必要的误差。其中四个喷雾装置气泵连接活塞包括了:上喷雾装置气泵连接活塞24，右喷雾装置气泵连接活塞34，下喷雾装置气泵连接活塞44，左喷雾装置气泵连接活塞54。上喷雾装置底座23、右喷雾装置底座33、下喷雾装置底座44、左喷雾装置底座54的高度比防水台6高度略高。
[0028]如图3所示，为鞋制品盐水测试机的使用实例，将在化工厂中使用的保护鞋8放在防水台6之上，将调配好的盐水注入上喷雾装置注液口 22右喷雾装置注液口 32下喷雾装置注液口 42左喷雾装置注液口 52之中，此试验例之中调配的盐水为饱和状态的碳酸氢钠溶液。同时开启上喷雾装置2，右喷雾装置3，下喷雾装置4，左喷雾装置5后，连续喷两个小时后可以检查此款保护鞋的受腐蚀状态。
[0029]如图4所示，为喷雾口的俯视图，其中的喷口 11分布呈现螺旋分布状，螺旋的喷雾方法使得喷洒效果更佳立体，单位喷射出来的盐水雾更佳细腻，喷洒出来的试验盐水更加均匀。
[0030]如图5所示，为喷雾口的剖面图，每一个喷口 11的整体的管道均呈锯齿状，给喷出的盐水一定的阻力，控制了喷雾速度。
[0031]此装置在使用完毕之后，可以用清洁溶液或者清水注入上喷雾装置注液口 22右喷雾装置注液口 32下喷雾装置注液口 42左喷雾装置注液口 52之中，同时开启上喷雾装置2，右喷雾装置3，下喷雾装置4，左喷雾装置5后，排水孔7可以连接外部装置，排出废水。可以达到清洁的目的。
[0032]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.鞋制品盐水测试机，包括外壳，在所述外壳内的中央位置设置有防水台，所述防水台四周设置有若干盐水喷雾装置，所述盐水喷雾装置包括主管以及与所述主管连接的喷雾口和注液口，所述主管上方还设置有气泵连接活塞，所述盐水喷雾装置的活塞均固定与一个气泵连接杆之上。2.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述盐水喷雾装置的个数优选为4-6个。3.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:在所述盐水喷雾装置的四周设置有排水孔。4.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述排水孔的个数优选为4-8 个。5.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述防水台上设置有横纵交错的排水槽。6.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述喷雾口之一具有向下弯折结构。7.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述盐水喷雾装置上的所述喷雾口上的喷孔呈螺旋状分布。8.根据权利要求1所述的鞋制品盐水测试机，其特征在于:所述鞋制品盐水测试机上的所述喷雾孔中的喷水管道内部呈锯齿状。
【专利摘要】本发明提供了一种鞋制品盐水测试机，在其外壳中设置有若干个喷雾口和防水台，加快试验速度，针对鞋子的特点进行优化。在每个喷雾口附近都设置有排水孔，喷口的管道内壁呈锯齿形，以便控制流量和减少误差。本发明创造所述的鞋制品盐水测试机便于清洁。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN104897560
【申请号】CN201510338677
【发明人】高春雨
【申请人】天津尧舜制鞋有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月17日