油浸式电力变压器用温度计侧装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种温度测量装置，尤其是指一种以双金属为感温元件的油浸式电力变压器用温度计侧装机构。
【背景技术】
[0002]油箱顶部垂直安装或侧面斜向下安装，特点是温度计座内充油做为导热介质，缺点是现场安装人员复杂，充油量有多少，甚至不充油；其二配套安装用的密封件安装不到位，导致充油外溢、雨水渗入；最终导致温度计座内无导热介质造成温度计感温滞后，不能启到及时启停冷却系统保护变压器的做用。
【发明内容】
[0003]为了解决传统温度计座内导热油漏装、少装会造成测温偏差的问题，本发明提出了一种油浸式电力变压器用温度计侧装机构，将温度计安装在油箱侧壁，可通过不同温度计座法兰改变温度计安装倾斜角度，在温度计温包底部和温度计座之间加装干式导热元件，在保证导热性能的同时，避免导热油溢出现象。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种油浸式电力变压器用温度计侧装机构，包括温度计、温度计座，所述温度计座包括温度计座管和温度计座法兰，所述温度计座管为中空管式结构，温度计座管内底部设有干式导热装置，所述的温度计包括温包以及和温包固定连接的刻度盘，所述温包伸入温度计座管内与导热装置贴合连接，温度计座管外壁焊接在温度计座法兰上，温度计座管的安装方向与温度计座法兰的竖直方向形成斜向上倾角。
[0005]温度计座用于安装温度计，可通过不同温度计座法兰改变温度计倾斜角度，以满足不同规格变压器，不同安装高度的需求，并依据安装高度改变倾斜角度以保证读数时视线与温度计刻度盘垂直；干式导热装置用于提高温度计热响应时间；温度计座法兰用于将温度计座固定在变压器的油箱侧壁上，并通过其改变温度计安装倾角。温度计座通过温度计座法兰焊接或螺钉固定安装在电力变压器油箱侧壁，可通过不同温度计座法兰改变温度计安装倾斜角度，以满足不同规格变压器，不同安装高度的需求，方便读数的同时，可更好的测量到最高温油所在油层；温度计与温度计座有相同的倾角。
[0006]作为优选，所述温度计通过固定螺钉安装在温度计座上。温度计的刻度盘与温度计座可以通过螺钉连接，也可以通过螺栓连接等其他连接方式。
[0007]作为优选，所述的干式导热装置为塔型的带弹簧，所述带弹簧的小径面端与温包贴合连接，带弹簧的大径面端与温度计座管底部内壁贴合连接。带弹簧受力后压缩，提高温度计热响应时间。
[0008]进一步的，所述带弹簧的小径面端与温包之间、带弹簧的大径面端与温度计座管底部内壁之间均设有导热胶片。
[0009]作为另一优选，所述的干式导热装置为W型压簧，所述的W型压簧底部设有弹性卡扣，弹性卡扣与温度计座管底部内壁连接固定，压簧顶部与温包贴合连接。压簧受力后压缩，提高温度计热响应时间。
[0010]进一步的，所述W型压簧顶部与温包之间、W型压簧底部与温度计座管底部内壁之间均设有导热胶片。
[0011]作为另一优选，所述的干式导热装置为柔性的导热胶球，所述导热胶球分别与温度计座管底部内壁、温度计座两个侧壁、温包贴合连接。导热胶球受压后会变形，提高温度计热响应时间。
[0012]作为另一优选，所述的干式导热装置为柔性的导热胶柱，所述导热胶柱分别与温度计座管底部内壁、温度计座两个侧壁、温包贴合连接。导热胶柱受压后会变形，提高温度计热响应时间。
[0013]本发明的有益效果是:将温度计安装在油箱侧壁，可通过不同温度计座法兰改变温度计安装倾斜角度，以满足不同规格变压器，不同安装高度的需求以保证所测量的点是变压器油温的最高温度点；依据安装高度改变倾斜角度以保证读数时视线与温度计刻度盘垂直；在温度计温包底部和温度计座之间加装干式导热元件，在保证导热性能的同时，避免因导热油使用不当所引起的故障。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明实施例1中温度计座内部的结构示意图；
图3是本发明实施例2中温度计座内部的结构示意图；
图4是本发明实施例3中温度计座内部的结构示意图；
图5是本发明实施例4中温度计座内部的结构示意图。
[0015]图中，1-干式导热装置，2-温度计座，3-油箱侧壁，4-温度计座法兰，5-固定螺钉，6-温包，7-刻度盘，8-带弹簧，9-压簧，10-导热胶球，11-导热胶柱，12-导热胶片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]实施例1
如图1所示，一种油浸式电力变压器用温度计侧装机构，包括温度计、温度计座2和温度计座法兰4，温度计座为中空管式结构，温度计座内底部设有干式导热装置1，温度计包括温包6以及和温包固定连接的刻度盘7，温包伸入温度计座内与导热装置贴合连接，温度计的刻度盘通过固定螺钉5安装在温度计座上，温度计座外壁套接在温度计座法兰上，温度计座法兰安装在变压器的油箱侧壁3上，温度计座的安装方向与温度计座法兰的竖直方向形成倾角。
[0018]其中，干式导热装置为塔型的带弹簧8，带弹簧的小径面端与温包通过导热胶片12贴合连接，带弹簧的大径面端与温度计座管底部内壁通过导热胶片贴合连接，如图2所示。本实施例的导热件弹性好，寿命长，对不同长度的温度计座和温包适用性、通配性强。
[0019]双金属元件测温的工作原理:双金属元件是由两种不同热膨胀系数的材料上下压合而成，在感受温度变化时盘成螺旋状的双金属元件产生旋转的同时直径和长度方向也略有变化，因此为保证在测量范围内双金属元件正常工作无擦碰，双金属温度计是将元件一端固定在下塞子上，另一端连接传动轴输出转动变量，指针温度；除此之外双金属元件的其它部分均呈悬空状态；因此双金属温度计的主要是通过下塞子感温，传递至元件。因此双金属温度计在保证下塞子导热性能时，采用干式温度计座基本不影响温度计的响应速度。在保证底部导热的条件下，双金属温度计采用侧壁干式温度计座安装，无须充油等导热介质。
[0020]使用时，温度计座通过温度计座法兰焊接或螺钉固定安装在电力变压器油箱侧壁，可通过不同温度计座法兰改变温度计安装倾斜角度，以满足不同规格变压器，不同安装高度的需求，方便读数的同时，可更好的测量到最高温油所在油层。
[0021]实施例2
实施例2中，干式导热装置为呈W型的压簧9，压簧底部设有弹性卡扣13，弹性卡扣与温度计座管底部内壁卡扣连接，压簧顶部与温包通过导热胶片贴合连接，如图3所示，其他和实施例其中相同。压簧受力后压缩，提高温度计热响应时间。本实施例导热件的弹性略差，但寿命长，对不同长度的温度计座和温包具有一定的适用性和通配性，结构较为简单。
[0022]实施例3
实施例3中，干式导热装置为柔性的导热胶球10，导热胶球分别与温度计座管底部内壁、温度计座两个侧壁、温包贴合连接，如图4所示，其他和实施例1中相同。导热胶球受压后会变形，提高温度计热响应时间。本实施例结构简单，便于拆卸。
[0023]实施例4
实施例4中，干式导热装置为柔性的导热胶柱11，导热胶球分别与温度计座管底部内壁、温度计座两个侧壁、温包贴合连接，如图5所示，其他和实施例1中相同。导热胶球受压后会变形，提高温度计热响应时间。本实施例结构简单，便于拆卸。
[0024]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:包括温度计、温度计座，所述温度计座包括温度计座管和温度计座法兰，所述温度计座管为中空管式结构，温度计座管内底部设有干式导热装置，所述的温度计包括温包以及和温包固定连接的刻度盘，所述温包伸入温度计座管内与导热装置贴合连接，温度计座管外壁焊接在温度计座法兰上，温度计座管的安装方向与温度计座法兰的竖直方向形成斜向上倾角。2.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述温度计通过固定螺钉安装在温度计座上。3.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述的干式导热装置为塔型的带弹簧，所述带弹簧的小径面端与温包贴合连接，带弹簧的大径面端与温度计座管底部内壁贴合连接。4.根据权利要求3所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述带弹簧的小径面端与温包之间、带弹簧的大径面端与温度计座管底部内壁之间均设有导热胶片。5.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述的干式导热装置为W型压簧，所述的W型压簧底部设有弹性卡扣，弹性卡扣与温度计座管底部内壁连接固定，压簧顶部与温包贴合连接。6.根据权利要求5所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述W型压簧顶部与温包之间、W型压簧底部与温度计座管底部内壁之间均设有导热胶片。7.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述的干式导热装置为柔性的导热胶球，所述导热胶球分别与温度计座管底部内壁、温度计座管侧壁、温包贴合连接。8.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用温度计侧装机构，其特征在于:所述的干式导热装置为柔性的导热胶柱，所述导热胶柱分别与温度计座管底部内壁、温度计座管侧壁、温包贴合连接。
【专利摘要】本发明提出了一种油浸式电力变压器用温度计侧装机构，包括温度计、温度计座和温度计座法兰，温度计座为中空管式结构，温度计座内底部设有干式导热装置，所述的温度计包括温包以及和温包固定连接的刻度盘，温包伸入温度计座内与导热装置贴合连接，温度计座外壁套接在温度计座法兰上，温度计座的安装方向与温度计座法兰的竖直方向形成倾角。本发明将温度计安装在油箱侧壁，可通过不同温度计座法兰改变温度计安装倾斜角度，在温度计温包底部和温度计座之间加装干式导热元件，在保证导热性能的同时，避免导热油溢出现象。
【IPC分类】G01K5/62
【公开号】CN104949766
【申请号】CN201510429524
【发明人】孙兵
【申请人】华军
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月21日