一种压缩机检测油孔用具的制作方法

文档序号:9234329阅读:213来源:国知局
一种压缩机检测油孔用具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压缩机用具,特别是一种压缩机检测油孔用具。
【背景技术】
[0002]目前,压缩机曲轴上油孔的检测采用人工目视检测的方法,或者由人工用一根检测棒伸进油孔的内部,根据检测棒进入油孔的情况来判断油孔的疏通情况。以上方式都存在劳动强度大、检测效率低、检测准确率低等弊端。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计科学合理、劳动强度低、检测效率高、检测准确率高、简单实用的压缩机检测油孔用具。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种压缩机检测油孔用具,由底座、安装支柱、底端油孔侧头、顶端油孔侧头及L形安装座构成,在底座上设置有安装支柱,在安装支柱上套装有弹簧,在弹簧的上端安装支柱上套装L形安装座的水平段,所述的底端油孔侧头安装在底座的顶端,所述的顶端油孔侧头设置在L形安装座竖直段的顶端。
[0006]而且,所述的底端油孔侧头由安装块、安装通孔、检测通道及进气管构成,所述的安装块安装于安装支柱的顶部,在安装块的内部制有一条检测通道,该检测通道的一端与置于安装块正面的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装在安装块顶部的进气管连通。
[0007]而且,所述的顶端油孔侧头由安装通孔、检测通道及进气管构成,检测通道置于L形安装座竖直段的上端,检测通道的一端与置于L形安装座竖直段侧面上的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装于L形安装座竖直段顶端的进气管连通。
[0008]本发明的优点和积极效果是:
[0009]1.本压缩机检测油孔用具,使用之前,需要在各安装通孔处连接上气体管路,该气体管路与安装传感器的控制器连接。使用时,将压缩机曲轴置于检测夹具上,并使曲轴上的各油孔对准检测夹具上底端油孔侧头及顶端油孔侧头上所安装的进气管;然后启动控制器,通过气体管路向油孔内输气,如果油孔堵塞,便会将信号传递给控制器上的传感器,传感器感应到便会传递给控制器上的报警器进行报警。检测效率高,且检测效果较好。2.本压缩机检测油孔用具,通过将L形安装座通过弹簧安装在安装块上,使得顶端油孔侧头可以根据曲轴上油孔的位置自行进行调节,保证了检测质量。3.本发明结构设计科学合理,具有劳动强度低、检测效率高、检测准确率高、结构简单、易于实现的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图;
[0011]图2为本发明的使用状态图。。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-检测通道、2-竖直段、3-进气管、4-安装通孔、5-安装块、6_安装支柱、7_水平段、8-弹簧、9-底座、10-顶端油孔侧头、Il-L形安装座、12-曲轴、13-油孔、14-底端油孔侧头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]如图1和图2所示一种压缩机检测油孔用具,由安装支柱6、底座9、顶端油孔侧头10、L形安装座11及底端油孔侧头14构成,在底座9上设置有安装支柱6,在安装支柱6上套装有弹簧8,在弹簧8的上端安装支柱6上套装L形安装座的水平段7,底端油孔侧头安装在底座9的顶端,顶端油孔侧头设置在L形安装座竖直段2的顶端。
[0016]底端油孔侧头由安装块5、安装通孔4、检测通道I及进气管3构成,安装块安装于安装支柱的顶部,在安装块的内部制有一条检测通道,该检测通道的一端与置于安装块正面的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装在安装块顶部的进气管连通。
[0017]顶端油孔侧头由安装通孔4、检测通道I及进气管3构成,检测通道置于L形安装座竖直段的上端,检测通道的一端与置于L形安装座竖直段侧面上的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装于L形安装座竖直段顶端的进气管连通。
[0018]使用之前,需要在各安装通孔处连接上气体管路,该气体管路与安装传感器的控制器连接。使用时,将压缩机曲轴12置于检测夹具上,并使曲轴上的各油孔13对准检测夹具上底端油孔侧头及顶端油孔侧头上所安装的进气管;然后启动控制器,通过气体管路向油孔内输气,如果油孔堵塞,便会将信号传递给控制器上的传感器,传感器感应到便会传递给控制器上的报警器进行报警。
[0019]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种压缩机检测油孔用具,由安装支柱、底座、顶端油孔侧头、L形安装座及底端油孔侧头构成,其特征在于:所述底座上设置有有安装支柱,在安装支柱上套装有弹簧,在弹簧的上端安装支柱上套装L形安装座的水平段,所述的底端油孔侧头安装在底座的顶端,所述的顶端油孔侧头设置在L形安装座竖直段的顶端。2.根据权利要求1所述的一种压缩机检测油孔用具,其特征在于:所述的底端油孔侧头由安装块、安装通孔、检测通道及进气管构成,所述的安装块安装于安装支柱的顶部,在安装块的内部制有一条检测通道,该检测通道的一端与置于安装块正面的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装在安装块顶部的进气管连通。3.根据权利要求1所述的一种压缩机检测油孔用具,其特征在于:所述的顶端油孔侧头由安装通孔、检测通道及进气管构成,检测通道置于L形安装座竖直段的上端,检测通道的一端与置于L形安装座竖直段侧面上的安装通孔连通,检测通道的另一端与安装于L形安装座竖直段顶端的进气管连通。
【专利摘要】本发明涉及一种压缩机检测油孔用具,由安装支柱、底座、顶端油孔侧头、L形安装座及底端油孔侧头构成,所述底座上设置有安装支柱,在安装支柱上套装有弹簧,在弹簧的上端安装支柱上套装L形安装座的水平段,所述的底端油孔侧头安装在底座的顶端,所述的顶端油孔侧头设置在L形安装座竖直段的顶端。本发明结构设计科学合理,具有劳动强度低、检测效率高、检测准确率高、结构简单、易于实现的优点。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN104950345
【申请号】CN201510319977
【发明人】余永军, 李树政, 朱晓斌, 韦龙炳, 陶志专
【申请人】安庆卡尔特压缩机有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日
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