链条生产用链板缺件检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及链条生产用链板缺件检测装置。
【背景技术】
[0002]现有链条生成过程中，有可能会链板缺件，如缺少了外链板或内链板，需要对链条是否链板缺件进行检测。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种链条生产用链板缺件检测装置，其能对平移中的链条进行链板缺件检测，可以检测出链条上的外链板和内链板是否缺件。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种链条生产用链板缺件检测装置，包括:
驱动链条水平移动的驱动机构，
位于链条一侧、由链条驱动旋转的齿轮，
一端与齿轮轴接且沿链条移动方向设置的平置摆杆，
与摆杆中部轴接、作为摆杆支点的支承杆，
贴靠摆杆另一端、用于将该摆杆另一端向远离链条方向推动的压缩弹簧，
用于固定压缩弹簧端部的支承板，
设于上述摆杆另一端、由该摆杆另一端向远离链条方向推动/移动后触动的接近开关，
以及由接近开关驱动的报警装置；
所述支承板位于摆杆与链条之间；所述压缩弹簧，其位于摆杆与支承板之间，且垂直于链条移动方向；所述摆杆另一端位于接近开关与压缩弹簧之间；
所述齿轮包括周向间隔设置的两个种凸齿:用于与链条上竖置外链板的上边沿接触的外侧凸齿，用于与链条上竖置内链板的上边沿接触的内侧凸齿；
且外侧凸齿端头与齿轮转轴的间距，等于内侧凸齿端头与齿轮转轴的间距；
所述外侧凸齿的端头，为外侧凸齿上用于与竖置外链板的上边沿接触的最外凸出部； 所述内侧凸齿的端头，为内侧凸齿上用于与竖置内链板的上边沿接触的最外凸出部； 所述齿轮的转轴与摆杆的转轴相互平行。
[0005]优选的，所述外侧凸齿端头包裹有保护层。
[0006]优选的，所述内侧凸齿端头包裹有保护层。
[0007]优选的，所述齿轮随链条同节距运行。
[0008]优选的，还包括位于链条另一侧、用于抵靠链条的挡板，所述挡板与齿轮分设于链条两侧，且挡板与齿轮正对。
[0009]优选的，按重量份计，所述保护层由以下组分组成:
12份三元乙丙橡胶， 0.7份炭黑，
2.1份六偏磷酸钠，
3.2份聚乙稀腊，
2.6份偏高岭土，
1.4份莫来石，
1.1份四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯，
2.3份乙烯基三甲氧基硅烷，
1.8份聚醚多元醇，
0.6份空心玻璃微珠，
1.3份碳化娃，
1.6份目硫酸钡，
1.5份金红石钛白粉，
0.6份硬脂酸锌，
2.2份二环戊二烯，
3.1份硬脂酸钙，
2.2份棕榈酸异辛酯，
4.2份正丁醚化三聚氰胺树脂，
2.6份聚四氟乙烯，
0.7份氧化铝，
0.4份刚玉，
0.8份十二烷基硫酸钠。
[0010]本发明的优点和有益效果在于:提供一种链条生产用链板缺件检测装置，其能对平移中的链条进行链板缺件检测，可以检测出链条上的外链板和内链板是否缺件。
[0011]在正常状态下，链条在驱动的驱动下平移，进而带动齿轮旋转，齿轮上的内侧凸齿、外侧凸齿依次与链条上的内链板、外链板接触，故摆杆在齿轮抵靠链条的内链板、外链板情况下基本保持与链条移动方向平行。
[0012]当链条缺少了内链板或外链板，齿轮上的内侧凸齿或外侧凸齿就会失去相应内链板或外链板的抵靠，摆杆轴接有齿轮的一端向靠近链条方向转动，压缩弹簧将摆杆另一端向远离链条方向推动，该摆杆另一端向远离链条方向推动/移动后触动接近开关，接近开关驱动报警装置发出报警信号，以示检测出链条出现链板缺件。
[0013]外侧凸齿端头、内侧凸齿端头包裹有保护层；该保护层由多种组分制成，具有防滑、高弹性、耐冲击、耐磨、耐氧化、耐老化的特性，可以对外侧凸齿端头、内侧凸齿端头进行有效保护，使外侧凸齿端头、内侧凸齿端头能长时间工作，防止外侧凸齿端头、内侧凸齿端头在链条上打滑，也防止或大大减小外侧凸齿端头、内侧凸齿端头对链条的外链板、内链板的冲击和摩擦，防止或大大减小链条的外链板、内链板的外观损伤/刮伤。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0016]本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示，一种链条I生产用链板缺件检测装置，包括:
驱动链条I水平移动的驱动机构，
位于链条I 一侧、由链条I驱动旋转的齿轮2，
一端与齿轮2轴接且沿链条I移动方向设置的平置摆杆3，
与摆杆3中部轴接、作为摆杆3支点的支承杆4，
贴靠摆杆3另一端、用于将该摆杆3另一端向远离链条方向推动的压缩弹簧5，
用于固定压缩弹簧5端部的支承板51，
设于上述摆杆3另一端、由该摆杆3另一端向远离链条方向推动/移动后触动的接近开关6，
位于链条I另一侧、用于抵靠链条I的挡板7，
以及由接近开关6驱动的报警装置；
所述支承板51位于摆杆3与链条I之间；所述压缩弹簧5，其位于摆杆3与支承板51之间，且垂直于链条I移动方向；所述摆杆3另一端位于接近开关6与压缩弹簧5之间；
所述挡板7与齿轮2分设于链条I两侧，且挡板7与齿轮2正对；
所述齿轮2包括周向间隔设置的两个种凸齿:用于与链条I上竖置外链板11的上边沿接触的外侧凸齿21，用于与链条I上竖置内链板12的上边沿接触的内侧凸齿22 ;
且外侧凸齿21端头210与齿轮2转轴的间距，等于内侧凸齿22端头220与齿轮2转轴的间距；
所述外侧凸齿21的端头210，为外侧凸齿21上用于与竖置外链板11的上边沿接触的最外凸出部；
所述内侧凸齿22的端头220，为内侧凸齿22上用于与竖置内链板12的上边沿接触的最外凸出部；
所述齿轮2的转轴与摆杆3的转轴相互平行。
[0017]所述外侧凸齿21端头210包裹有保护层。
[0018]所述内侧凸齿22端头220包裹有保护层。
[0019]所述齿轮2随链条I同节距运行。
[0020]按重量份计，所述保护层由以下组分组成:
12份三元乙丙橡胶，
0.7份炭黑，
2.1份六偏磷酸钠，
3.2份聚乙稀腊，
2.6份偏高岭土，
1.4份莫来石，
1.1份四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯，
2.3份乙烯基三甲氧基硅烷， 1.8份聚醚多元醇，
0.6份空心玻璃微珠，
1.3份碳化娃，
1.6份目硫酸钡，
1.5份金红石钛白粉，
0.6份硬脂酸锌，
2.2份二环戊二烯，
3.1份硬脂酸钙，
2.2份棕榈酸异辛酯，
4.2份正丁醚化三聚氰胺树脂，
2.6份聚四氟乙烯，
0.7份氧化铝，
0.4份刚玉，
0.8份十二烷基硫酸钠。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，包括: 驱动链条水平移动的驱动机构， 位于链条一侧、由链条驱动旋转的齿轮， 一端与齿轮轴接且沿链条移动方向设置的平置摆杆， 与摆杆中部轴接、作为摆杆支点的支承杆， 贴靠摆杆另一端、用于将该摆杆另一端向远离链条方向推动的压缩弹簧， 设于上述摆杆另一端、由该摆杆另一端向远离链条方向推动后触动的接近开关， 以及由接近开关驱动的报警装置； 所述齿轮包括周向间隔设置的两个种凸齿:用于与链条上竖置外链板的上边沿接触的外侧凸齿，用于与链条上竖置内链板的上边沿接触的内侧凸齿； 且外侧凸齿端头与齿轮转轴的间距，等于内侧凸齿端头与齿轮转轴的间距； 所述外侧凸齿的端头，为外侧凸齿上用于与竖置外链板的上边沿接触的最外凸出部； 所述内侧凸齿的端头，为内侧凸齿上用于与竖置内链板的上边沿接触的最外凸出部； 所述齿轮的转轴与摆杆的转轴相互平行。2.根据权利要求1所述的链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，所述外侧凸齿端头包裹有保护层。3.根据权利要求2所述的链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，所述内侧凸齿端头包裹有保护层。4.根据权利要求3所述的链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，所述齿轮随链条同节距运行。5.根据权利要求4所述的链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，还包括位于链条另一侧、用于抵靠链条的挡板。6.根据权利要求2或3所述的链条生产用链板缺件检测装置，其特征在于，按重量份计，所述保护层由以下组分组成:. 12份三元乙丙橡胶， .0.7份炭黑， . 2.1份六偏磷酸钠， . 3.2份聚乙稀腊， . 2.6份偏高岭土， . 1.4份莫来石，. 1.1份四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯，. 2.3份乙烯基三甲氧基硅烷， . 1.8份聚醚多元醇，. 0.6份空心玻璃微珠， . 1.3份碳化娃， . 1.6份目硫酸钡， . 1.5份金红石钛白粉， . 0.6份硬脂酸锌， . 2.2份二环戊二烯，.3.1份硬脂酸钙，.2.2份棕榈酸异辛酯，.4.2份正丁醚化三聚氰胺树脂，.2.6份聚四氟乙烯，.0.7份氧化铝，.0.4份刚玉，.0.8份十二烷基硫酸钠。
【专利摘要】本发明公开了一种链条生产用链板缺件检测装置，包括：驱动链条水平移动的驱动机构，位于链条一侧、由链条驱动旋转的齿轮，一端与齿轮轴接且沿链条移动方向设置的平置摆杆，与摆杆中部轴接、作为摆杆支点的支承杆，贴靠摆杆另一端、用于将该摆杆另一端向远离链条方向推动的压缩弹簧，设于上述摆杆另一端、由该摆杆另一端向远离链条方向推动后触动的接近开关，以及由接近开关驱动的报警装置。本发明链条生产用链板缺件检测装置，其能对平移中的链条进行链板缺件检测，可以检测出链条上的外链板和内链板是否缺件。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN104977625
【申请号】CN201510356264
【发明人】黄伟达
【申请人】苏州环球集团科技股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月25日