一种滑块槽快速测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于计量设备领域，尤其是涉及一种滑块槽快速测量装置。
【背景技术】
[0002]同步器齿套作为同步器总成中换挡的重要零部件，滑块槽在同步器齿套中起着空挡定位，预同步过程中对滑块施加预同步作用力的功能，该结构加工精度直接影响着同步器的品质，决定了同步滑块初始安装位置的弹簧力大小，同步时的下压弹簧力的大小，齿套规定滑块槽检测方式为三方跨球距评价滑块槽加工深度，制作专用的深度检具对位置及精度要求较高，同时在实际操作上存在一定的局限性，量具操作复杂，精度计量困难，同时操作过程中容易因磕碰等造成的检具失精，重新计量等待时间长影响生产达成。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种滑块槽快速测量装置，以解决齿套测量有局限性的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]一种滑块槽快速测量装置，包括
[0006]M值测量表座和轴向位置测量表座，该M值测量表座和轴向位置测量表座固定连接形成放置空间，所述M值测量表座开有第一通孔，所述轴向位置测量表座上开有第二通孔，且该第一通孔和第二通孔轴心线相交且垂直；所述M值测量表座的下方两侧分别设有M值测量定位量棒，该M值测量定位量棒与所述轴向位置测量表座垂直于所述放置空间的端面相垂直，且两个所述M值测量定位量棒的轴心线与所述第二通孔的轴心线分别平行且距离相等；
[0007]M值测量表，其量杆竖直穿入所述第一通孔，并与之间隙配合，M值测量表测头能通过所述第一通孔置于所述放置空间中；当M值测量表测头的底端抵顶待测齿套内齿上端面时，两个所述M值测量定位量棒的侧壁抵顶待测齿套内齿的底端；
[0008]轴向位置测量表，其量杆竖直穿入所述第二通孔，并与之间隙配合，轴向位置测量表测头能通过所述第二通孔置于所述放置空间中。
[0009]进一步的，所述M值测量表座向外延伸形成M值测量表固定块所述第一通孔贯穿所述M值测量表固定块，所述M值测量表的套筒置于所述第一通孔中，与所述M值测量表固定块固定连接。
[0010]进一步的，所述M值测量表座下端开有梯形槽，该所述第一通孔与该梯形槽的底面贯通。
[0011 ] 进一步的，所述M值测量表座的两端分别开有容纳槽，所述M值测量定位量棒置于所述容纳槽中。
[0012]进一步的，所述M值测量表的套筒通过顶丝与所述M值测量表固定块固定。
[0013]进一步的，所述轴向位置测量表座向外延伸形成轴向位置测量表固定块，所述第二通孔贯穿所述轴向位置测量表固定块，所述轴向位置测量表的套筒置于所述第二通孔中，与所述轴向位置测量表固定块固定连接。
[0014]进一步的，所述轴向位置测量表的套筒通过顶丝与所述轴向位置测量表固定块固定。
[0015]进一步的，所述M值测量表座和轴向位置测量表座通过螺栓垂直固定连接。
[0016]进一步的，所述M值测量表为百分表，且M值测量表测头为球形。
[0017]进一步的，所述轴向位置测量表为百分表，且轴向位置测量测头为球形。
[0018]相对于现有技术，本发明创造所述的滑块槽快速测量装置具有以下优势:
[0019]本发明创造所述的滑块槽快速测量装置从待测件放置到测量，操作十分方便，缩短了测量时间，实现精准的M值测量，提高了检测齿套滑块槽的效率。
【附图说明】
[0020]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置正视图；
[0022]图2为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置左视图；
[0023]图3为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置后视图；
[0024]图4为图2所示的滑块槽快速测量装置等轴测视图；
[0025]图5为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置测量齿套时的正视图；
[0026]图6为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置测量齿套内齿小径值时的剖视图；
[0027]图7为本发明创造实施例所述的滑块槽快速测量装置测量齿套内齿滑块槽M值时的剖视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1-M值测量表座，Il-M值测量表固定块，12-M值测量表测头，13-第一通孔，14-容纳槽，2-轴向位置测量表座，21-轴向位置测量表固定块，22-轴向位置测量测头，23-第二通孔，3-M值测量表，4-轴向位置测量表，5-M值测量定位量棒，6-放置空间，7-顶丝，8-螺栓，9-齿套，91-内齿，92-滑块槽。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]如图4所示，一种滑块槽快速测量装置，包括
[0032]M值测量表座I和轴向位置测量表座2，如图2所示，该M值测量表座I和轴向位置测量表座2固定连接形成放置空间6，如图4所示，所述M值测量表座I开有第一通孔13，所述轴向位置测量表座2上开有第二通孔23，且该第一通孔13和第二通孔23轴心线相交且垂直；所述M值测量表座I的下方两侧分别设有M值测量定位量棒5，该M值测量定位量棒5与所述轴向位置测量表座2垂直于所述放置空间6的端面相垂直，且两个所述M值测量定位量棒5的轴心线与所述第二通孔23的轴心线分别平行且距离相等；
[0033]如图4所示，M值测量表3，其量杆竖直穿入所述第一通孔13，并与之间隙配合，M值测量表测头12能通过所述第一通孔13置于所述放置空间6中；如图5所示，当M值测量表测头12的底端抵顶待测齿套内齿上端面时，两个所述M值测量定位量棒5的侧壁抵顶待测齿套内齿的底端；
[0034]如图4所示，轴向位置测量表4，其量杆竖直穿入所述第二通孔23，并与之间隙配合，轴向位置测量表测头22能通过所述第二通孔23置于所述放置空间6中。
[0035]如图1至3结合所示，所述M值测量表座I向外延伸形成M值测量表固定块11所述第一通孔13贯穿所述M值测量