一种检测氢冷式发电机氢气系统泄漏的试验方法
【技术领域】
[0001]本发明属于大型氢气系统泄漏检测技术领域，特别是一种检测氢冷式发电机氢气系统泄漏的试验方法。
【背景技术】
[0002]目前国内绝大多数热力发电厂的发电机均采用水氢氢冷却方式。发电机氢气系统漏氢一直是困扰国内发电企业机组安全稳定运行的一大难题，发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，这也是发电机安全评价的一个重要指标。目前，没有针对水氢氢冷却方式的发电机等大型氢气系统泄漏比较成熟、系统的检测试验方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种检测氢冷式发电机氢气系统泄漏的试验方法。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种检测氢冷式发电机氢气系统泄漏的试验方法，包括步骤如下:
[0006]⑴采用氦质谱检漏技术，进行检测仪器的选型和配套，以确保仪器在检测环境中正常运行，并考虑仪器的性能参数，满足现场检测的需求；
[0007]⑵根据发电厂检漏测试的实际情况，配制发电机氦气充气系统；
[0008]⑶检测环境条件的确认；
[0009]⑷对被测氢气系统检测部位进行选择与确认；
[0010](5)对发电机氢气系统内部充入定量的高纯氦气；
[0011](6)对氢气系统的检漏测试采用正压测试法进行方法；
[0012](7)逐个对单独检测泄漏点进行检测，然后对检测数据进行记录，将检测数据分为特大漏，大漏，中漏，小漏及微漏五个等级，完成对氢冷式发电机氢气系统泄漏的判定。
[0013]而且，所述步骤⑴中，在仪器配套时，选择配制28米探头加长吸管，28米显示器延长电缆，在测试中将氦质谱检漏仪分为三部分，主机放置于发电机平台，通过连接于28米加长吸管的吸枪探头对被测点进行测试，测试时仪表显示器与主机分开，通过28米显示器延长电缆和主机连接，检测所用的仪器必须满足检测项目的要求，在检定周期内，并满足以下准确度要求:
[0014]①检漏仪用常规检漏方式在全抽速条件下，检漏的最小可检漏率不大于2 X 10 11Pa.m3.s S
[0015]②检漏仪漏率:允许系统误差为±1.5% ；
[0016]而且，所述步骤(2)中，配制发电机氦气充气系统，该系统包括:小型铝合金气瓶、减压阀及2米充气胶管。
[0017]而且，所述步骤⑶中，需确认的检测环境条件具体包括:
[0018]①漏率检测需在发电机氢气系统及发电机密封油系统正常运行；
[0019]②检测仪器满足的条件具体包括:满足检测环境的温度要求、满足检测环境的相对湿度要求及满足检测环境的大气压力要求，满足无强电磁场要求，满足无剧烈震动要求，满足无腐蚀性气体要求。
[0020]而且，所述步骤⑷中，被测发电机氢气系统检测部位包括以下内容:发电机本体的出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器罩、发电机端盖及发电机密封瓦，氢气系统包括:氢气干燥装置、氢气系统纯度仪、氢气系统湿度仪、氢气系统排污报警装置及氢气系统置换装置，同时包括发电机本体与氢气系统相连的管阀和法兰。
[0021]而且，所述步骤(6)中，正压测试法是指在发电机氢气系统内部充入定量的高纯氦气后，在系统内部形成含一定浓度氦气的正压混合气体，混合气体在正压的作用下就会通过泄漏点泄漏到外部环境中，此时，通过检漏仪吸枪检测探头接近这些泄漏点就会检测到泄漏。
[0022]而且，所述步骤(7)中，单独检测泄漏点后，仪器显示漏率最大值为该检测点测量数据，单独检测点测量完毕后，将检测探头远离泄漏点进行恢复，确定恢复时间，然后进行下一单独检测点检测。
[0023]本发明的优点和积极效果是:
[0024]1、本发明针对氢冷式发电机氢气系统泄漏的检测，采用氦质谱检漏技术，做好了检测设备的选型和配套工作，增加了必要仪器附件。配制了专用的发电机氦气充气系统，提高了工作效率。
[0025]2、本发明根据检漏测试数据，研究总结出泄漏等级，便于判断泄漏的程度和对设备影响的大小并采取有效措施进行处理。采用这套系统，测试人员可以直接观察到测试结果，提高了测试精度。充分发挥出检测设备的功能，为更好地开展发电机氢气系统故障诊断的研究工作打下良好基础。
【具体实施方式】
[0026]以下对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0027]一种检测氢冷式发电机氢气系统泄漏的试验方法，如图1所示，该方法使用的硬件系统包括:氦质谱检漏仪主机、28米加长吸管及吸枪探头、28米延长电缆及显示遥控器、发电机氦气充气系统包括的小型铝合金气瓶、减压阀、2米充气胶管及相关配件，该方法包括步骤如下:
[0028]⑴采用氦质谱检漏技术，做好检测仪器的选型和配套，需考虑仪器使用中的环境和条件，选择合理的配件，以确保仪器在检测环境中正常运行，并考虑仪器的主要性能参数能够满足现场检测的需求。在仪器配套时，考虑到现场测试时的工作条件，选择配制了 28米探头加长吸管，28米显示器延长电缆等关键配件。在测试中将氦质谱检漏仪分为三部分，主机放置于发电机平台便于检查和操作，通过连接于28米加长吸管的吸枪探头对被测点进行测试，测试时仪表显示器与主机分开通过28米显示器延长电缆和主机连接，这样就可以做到测试点与显示器同步，测试到什么位置显示器就跟随到什么位置，随时检测及时观察测试结果。
[0029]检测所用的仪器应能满足检测项目的要求，仪器必须完好，在检定周期内，并满足以下准确度要求:
[0030]籲检漏仪的最小可检漏率:检漏仪用常规检漏方式在全抽速条件下，检漏的最小可检漏率不大于2 X 10 11Pa.m3.s 1 (对空气)。
[0031]籲检漏仪漏率:允许系统误差为±1.5%。
[0032]?本检测规定的测量误差范围是指显示系统的漏率误差范围，它表示测得漏率与实际漏率之间的可能差异。
[0033]⑵根据发电厂检漏测试的实际情况，配制发电机氦气充气系统，考虑到发电机检漏测试时需要向发电机氢气系统内部充入定量的氦气，配制了:小型铝合金气瓶，减压阀，2米充气胶管，组成了发电机氦气充气系统，在测试前能够方便快捷的对发电机氢气系统内进行氦气充入。
[0034]⑶检测环境条件的确认，需确认的检测环境条件包括:①漏率检测需在发电机氢气系统并发电机密封油系统正常运行，或氢气系统内置换成二氧化碳(或空气)后维持系统内正常运行压力并发电机密封油系统正常运行；②检测仪器工作条件应满足要求，进一步包括检测环境的温度、相对湿度及大气压力等满足要求，附近无强电磁场，无剧烈震动，无腐蚀性气体等。
[0035]⑷对被测氢气系统检测部