空预器漏风率确定方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及空预器漏风率确定方法及装置。
【背景技术】
[0002] 空气预热器（airpre-heater)是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进 入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，一 般简称为空预器。
[0003] 空预器是燃煤火力发电厂的主要辅助设备，空预器漏风率可以通过试验的方法确 定。确定空预器漏风率时烟气侧出口、入口按网格法布置很密的测点，测量氧量后按流量加 权平均计算出入氧量，用公式（1)来计算。
[0004]
C0
[0005] 其中，h为空预器漏风率；〇2U为空预器入口氧量，〇2En为空预器出口氧量，a2为 空预器出口过量空气系数；a:为空预器入口过量空气系数。
[0006] 网格法是用于采集电站锅炉烟道内烟气试样的方法，使用该方法时在矩形或者圆 形烟道的横截面上按等面积法布置多个测点，分别在每个测点位置采集烟气试样，最后再 对所有测点的测量结果取加权平均值。对于矩形烟道，通常是在烟道横截面的一条边上等 间距开设一排测孔，每个测孔不同深度处等间距地布置测点。根据行业标准的规定，网格点 的间距一般为0. 6m~lm左右。
[0007] 使用网格法测量氧量时，空预器入口位置的烟气成分分布相对均匀，但是在出口 位置，由于烟气通道两侧的压力差大有不同，因而漏风量差别很大，导致出口烟气成分差别 非常大，测量的氧量准确度较低。
[0008] 现有技术还考虑利用氧化锆氧量分析仪在线测量空预器入口氧量02U和出口氧量 〇 2En，然后根据公式（1)直接计算出空预器的漏风率。在线测量使用氧化锆测量氧量时，氧 化锆头的长度有限，一般不会超过2m，现场为了增加空预器漏风率的测量，一般在空预器出 口安装三个氧化锆测点。但由于该处氧量的不均匀性，如果测点处有一个局部的高氧量气 流，或者测不到这个局部的高气量气流，都会引起巨大的偏差。
【发明内容】
[0009] 本发明实施例提供一种空预器漏风率确定方法，用以更加准确的获得空预器漏风 率，所述空预器为三分仓空预器，所述方法包括：
[0010] 获得空预器入口平均氧量；
[0011] 根据空预器入口平均氧量，确定空预器出口过量空气系数；
[0012] 根据空预器出口过量空气系数，确定空预器入口过量空气系数；
[0013] 根据空预器入口烟温、空预器出口一次风温度、空预器出口二次风温度、空预器入 口一次风温度和空预器入口二次风温度，确定空预器无漏风出口烟温；
[0014] 根据一次风温度和二次风温度，确定空预器烟气漏风温度；
[0015] 根据空预器无漏风出口烟温、锅炉实际排烟温度和空预器烟气漏风温度，确定空 预器出口漏风系数增加量；
[0016] 根据空预器出口漏风系数增加量和空预器入口过量空气系数，确定空预器漏风 率。
[0017] 本发明实施例还提供一种空预器漏风率确定装置，用以更加准确的获得空预器漏 风率，所述空预器为三分仓空预器，所述装置包括：
[0018] 入口平均氧量获得模块，用于获得空预器入口平均氧量；
[0019] 出口过量空气系数确定模块，用于根据空预器入口平均氧量，确定空预器出口过 量空气系数；
[0020] 入口过量空气系数确定模块，用于根据空预器出口过量空气系数，确定空预器入 口过量空气系数；
[0021] 无漏风出口烟温确定模块，用于根据空预器入口烟温、空预器出口一次风温度、空 预器出口二次风温度、空预器入口一次风温度和空预器入口二次风温度，确定空预器无漏 风出口烟温；
[0022] 烟气漏风温度确定模块，用于根据一次风温度和二次风温度，确定空预器烟气漏 风温度；
[0023] 出口漏风系数增加量确定模块，用于根据空预器无漏风出口烟温、锅炉实际排烟 温度和空预器烟气漏风温度，确定空预器出口漏风系数增加量；
[0024] 漏风率确定模块，用于根据空预器出口漏风系数增加量和空预器入口过量空气系 数，确定空预器漏风率。
[0025] 本发明实施例中，空预器漏风率根据空预器出口漏风系数增加量和空预器入口过 量空气系数确定，其中空预器出口漏风系数增加量和空预器入口过量空气系数在确定过程 中无需利用空预器出口氧量，因此本发明实施例无需采用网格法或氧化锆氧量分析仪测量 空预器出口氧量，避免了测量带来的高误差和空预器出口氧量测点的布置，能够获得更加 准确的空预器漏风率。
【附图说明】
[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0027] 图1为本发明实施例中空预器漏风率确定方法的示意图；
[0028] 图2为本发明实施例中三分仓空预器的示意图；
[0029] 图3为本发明实施例中空预器漏风率确定装置的示意图。
【具体实施方式】
[0030] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发 明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并 不作为对本发明的限定。
[0031] 图1为本发明实施例中空预器漏风率确定方法的示意图。如图1所示，本发明实 施例中空预器漏风率确定方法可以包括：
[0032] 步骤101、获得空预器入口平均氧量；
[0033] 步骤102、根据空预器入口平均氧量，确定空预器出口过量空气系数；
[0034] 步骤103、根据空预器出口过量空气系数，确定空预器入口过量空气系数；
[0035] 步骤104、根据空预器入口烟温、空预器出口一次风温度、空预器出口二次风温度、 空预器入口一次风温度和空预器入口二次风温度，确定空预器无漏风出口烟温；
[0036] 步骤105、根据一次风温度和二次风温度，确定空预器烟气漏风温度；
[0037] 步骤106、根据空预器无漏风出口烟温、锅炉实际排烟温度和空预器烟气漏风温 度，确定空预器出口漏风系数增加量；
[0038] 步骤107、根据空预器出口漏风系数增加量和空预器入口过量空气系数，确定空预 器漏风率；其中本发明实施例中的空预器为三分仓空预器。
[0039] 由图1所示流程可以得知，本发明实施例中，空预器漏风率根据空预器出口漏风 系数增加量和空预器入口过量空气系数确定，其中空预器出口漏风系数增加量和空预器入 口过量空气系数在确定过程中无需利用空预器出口氧量，因此本发明实施例无需采用网格 法或氧化锆氧量分析仪测量空预器出口氧量，避免了测量带来的高误差和空预器出口氧量 测点的布置，能够获得更加准确的空预器漏风率。
[0040] 本发明实施例主要根据空预器漏风率与一、二次风运行温度、压力和漏风热平衡 关系，来确定空预器漏风率。实施例中，先获得空预器入口平均氧量。例如可以利用网格法 测量获得空预器入口平均氧量；或者，可以利用氧化锆氧量分析仪在线测量获得空预器入 口平均氧量。因为在空预器入口位置的烟气成分分布相对均匀，既可利用网格法测量氧量 又可利用氧化锆氧量分析仪在线测量氧量，两种方法测量结果均很准确，但利用网格法需 要测量人员带上仪器去现场测量，如果利用氧化锆氧量分析仪实现入口氧量在线测量，漏 风率又可直接计算出，算出结果在电厂电脑上直接显示，就可实现在线实时测量漏风率，测 试人员不必去现场，这样便节省了人力和物力。
[0041] 实施例中，在获得空预器入口平均氧量后，可以根据空预器入口平均氧量，确定空 预器出口过量空气系数，再根据空预器出口过量空气系数，确定空预器入口过量空气系数。 其中根据空预器入口平均氧量确定空预器出口过量空气系数、以及根据空预器出口过量空 气系数确定空预器入口过量空气系数的方法可以有多种，例如：
[0042] 按如下公式根据空预器入口平均氧量，确定空预器出口过量空气系数： 21 _3] ?2=丽;：
[0044] 其中，a2为空预器出口过量空气系数，0为空预器入口平均氧量；
[0045] 按如下公式根据空预器出口过量空气系数，确定空预器入口过量空气系数：
[0046] a:=a2-EAar ；