压滤器盖压力脉冲试验的试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及汽车零部件的试验装置，具体地说，涉及一种双离合器变速箱压滤器盖压力脉冲试验装置。
【背景技术】
[0002]双离合器变速箱对油液的要求非常高，油质清洁度将直接影响变速器的使用性能。压滤器是利用滤芯分离油液中含有的悬浮物及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使油液透明。压滤器盖的作用是保护滤芯，而且防尘，工作压力为9?20bar，通过螺纹使压滤器盖和壳体连接起来，显然压滤器盖的螺纹连接可靠性是首要问题，而压滤器盖压力脉冲耐久性能决定其使用寿命，也直接影响它的安全性，所以必须对压滤器盖脉冲耐久性能进行试验验证。目前针对双离合器变速箱压滤器盖压力脉冲耐久试验尚未发现成熟的设备和方法，也就无法用试验验证双离合器变速箱压滤器盖的耐久性和安全性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够对双离合器变速箱压滤器盖进行压力脉冲耐久试验、可靠性高且成本较低的双离合器变速箱压滤器盖压力脉冲耐久试验装置。
[0004]本发明涉及的一种压滤器盖压力脉冲试验的试验装置，包括:试验台架，所述试验台架包括油泵和供油口，用于提供经压力、温度和流量控制的液压油；以及压力脉冲硬件工装，所述压力脉冲硬件工装包括脉冲产生装置和阀板，所述脉冲产生装置产生作用于所述液压油的脉冲，所述阀板上安装连接工装以连接压滤器盖待测件，所述阀板还包括进油口和出油口，所述进油口接收来自所述试验台架的供油口的液压油，所述出油口连接所述油泵，所述进油口通过所述阀板内的油道与所述出油口连接。
[0005]在上述试验装置中，可选地，所述压力脉冲硬件工装还包括支撑组件，所述支撑组件包括安装底板、侧板和后板，所述侧板和所述后板分别竖直地安装在所述安装底板上，所述侧板和所述后板均支承所述阀板。
[0006]在上述试验装置中，可选地，所述阀板内的油道包括与所述进油口连接的第一油道和与所述出油口连接的第二油道，所述阀板上设有连接所述连接工装的至少一个接口，所述接口上至少设有连接所述第一油道的第一孔和连接所述第二油道的第二孔。
[0007]在上述试验装置中，可选地，所述压力脉冲硬件工装还包括:压力采集装置；以及温度采集装置；所述试验装置还包括压力脉冲软件控制系统，所述压力脉冲软件控制系统包括:存储标定设备，其用于接收所述压力采集装置数据和所述温度采集装置数据；以及控制板，其用于监控所述压力采集装置数据和所述温度采集装置数据并在数据异常时报警和使所述试验台架停止。
[0008]在上述试验装置中，可选地，所述压力采集装置为压力传感器，而所述温度采集装置为热电皁禹。
[0009]在上述试验装置中，可选地，所述压力脉冲软件控制系统还包括:时间计数器，其用于调节所述脉冲产生装置所产生的脉冲的时间频率；以及继电器，其用于控制所述脉冲产生装置的打开和关闭。
[0010]在上述试验装置中，可选地，所述试验台架还包括试验舱、液压油池、液压油加热和冷却系统以及流量、压力和温度控制系统。
[0011]在上述试验装置中，可选地，所述试验台架上设置有显示液压油的压力、温度和流量的显示区。
[0012]在上述试验装置中，可选地，所述来自试验台架的液压油通过脉冲产生装置进入到所述阀板的进油口中。
[0013]在上述试验装置中，可选地，所述脉冲产生装置为电磁阀。
[0014]由于采用了上述方案，本发明具有以下特点:该试验装置扩展性强，可以在阀板上安装连接工装，以便连接其他型号的压滤器盖压力脉冲耐久试验；也可同时进行多个压滤器盖压力脉冲耐久试验，准确模拟压滤器盖的工作状态；压力、温度和频率参数可调节，适用于多种试验工况；压力和温度突变能及时提供保护机制。试验装置压力脉冲耐久试验准确、可靠、效率高，且构造简单，坚固耐用，维护方便。
[0015]通过以下参考附图的详细说明，本发明的其他方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本发明的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，附图仅仅意图概念地说明此处描述的结构和流程，除非另外指出，不必要依比例绘制附图。
【附图说明】
[0016]结合附图参阅以下【具体实施方式】的详细说明，将更加充分地理解本发明，附图中同样的参考附图标记始终指代视图中同样的元件。其中:
图1为本发明涉及的压滤器盖压力脉冲试验的试验装置的油路图；
图2为本发明涉及的压滤器盖压力脉冲试验的试验装置中的试验台架的结构示意图；图3为本发明涉及的压滤器盖压力脉冲试验的试验装置中的脉冲硬件工装的结构示意图；
图4为图3中的脉冲硬件工装中的阀板的俯视图；
图5为图3中的脉冲硬件工装中的阀板的仰视截面图。
【具体实施方式】
[0017]为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本发明要求保护的主题，下面结合附图详细描述本发明的【具体实施方式】。
[0018]本发明涉及的压滤器盖压力脉冲耐久试验的试验装置中至少包括两个部分:试验台架和压力脉冲硬件工装，还包括压力脉冲软件控制系统。试验台架又可称为液压台架，其作为供应源能对压滤器盖待测件供应满足试验条件的合适的液压油。压力脉冲硬件工装用于安装压滤器待测件，该压滤器待测件在压力脉冲硬件工装上在模拟的工作状态下进行压力脉冲耐久试验。压力脉冲软件控制系统是对整个试验装置的液压系统进行监测和控制，当产生异常或出现故障时，还能及时作出相应的动作。
[0019]先介绍本发明的工作原理。参见图1，为本发明涉及的试验装置的油路图。以整个试验装置包括第一脉冲硬件工装3和第二脉冲硬件工装5两个脉冲硬件工装为例。该油路至少包括过滤器1、油泵、第一脉冲硬件工装3、第二脉冲硬件工装5、第一开关电磁阀4、第二开关电磁阀8。液压油从液压油池出发，经过过滤器I和油泵2，先进入第一开关电磁阀4，在该第一开关电磁阀4的控制下，液压油分别进入第一脉冲硬件工装3和第二脉冲硬件工装5，最后一起通过第二开关电磁阀8回到液压油池。在其中，还设置继电器6，该继电器6与第一开关电磁阀4、第二开关电磁阀8电连接。另外，还设置压力控制单元7，该压力控制单元7可分别安装在第一脉冲硬件工装3、第二脉冲硬件工装5上(见图1中的标识7’)。同样还设置温度控制单元9，该温度控制单元9可分别安装在第一脉冲硬件工装3、第二脉冲硬件工装5上(见图1中的标识9’)。压力控制单元7与温度控制单元9都可把信号传输给控制系统，并且显示在试验台架上。
[0020]参见图2，本发明涉及的试验装置的试验台架的结构示意图。所述试验台架至少包括油泵和供油口 15，以用于提供经压力、温度和流量控制的液压油。
[0021]另外，液压台架还包括试验舱14、液压油池、液压油加热/冷却系统16、以及流量、压力、温度控制系统。如图1所示，试验舱14设在液压台架的中央部分，其下方为液压油加热/冷却系统16，流量、压力、温度控制系统能根据试验舱14内液压油的各种特性调控。在试验舱14的一侧，设有显示压力、温度和流量的显示区12、指示灯11和按钮区10，由此可见，该系统除了能自动对液压油进行调节外，也可手动进行调节，以向压滤器盖待测件提供合适的安装条件。液压台架的顶部还设有油雾采集器13，该油雾采集器13可以采集由于液压油温度过高产生油雾，最终收集到油箱里，减少液压油的损失。
[0022]液压台架具备液压、检测、显示和执行功能模块，能实时记录压力、温度