一种储罐防腐密封检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种储罐防腐密封检测装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，储罐底板外部边缘板与环梁基座之间存在防腐密封失效问题，其表现形式为防腐层表面开裂，以及边缘板与环梁基座之间的防腐层断裂。由于存在防腐密封失效问题，因此水容易从防腐层失效的地方进入边缘板与环梁基座之间，形成腐蚀环境，从而引发边缘板的腐蚀。
[0003]—般认为，防腐密封失效的原因在于所采用的防腐密封材料的弹性或者抗变形能力不足，然而，当前的防腐密封材料的断裂伸长率均可达到200%以上，但现场仍然会出现防腐密封失效的问题。可见，防腐密封失效的原因并不仅仅与防腐密封材料本身的性能指标有关。
[0004]但是，现有技术在对防腐密封材料进行选择时仍然仅考虑材料本身的性能指标，从而，无法避免边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效问题，进而边缘板容易产生腐蚀。
【发明内容】
[0005]本发明通过提供一种储罐防腐密封检测装置，解决了现有技术中储罐底板外部边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效的技术问题。
[0006]本发明实施例提供了一种储罐防腐密封检测装置，包括边缘板机构、水平传动机构、垂直传动机构和环梁；
[0007]所述边缘板机构设置于所述环梁的上方；
[0008]所述水平传动机构设置于所述边缘板机构的上方；
[0009]所述垂直传动机构设置于所述边缘板机构的下方；
[0010]其中，从所述边缘板机构和所述环梁的上方，将防腐层覆盖于所述边缘板机构和所述环梁的表面后，通过所述水平传动机构使所述边缘板机构产生水平位移，通过所述垂直传动机构使所述边缘板机构产生垂直位移，从而，能够确定出所述防腐层的抗形变能力。[0011 ] 优选的，所述垂直传动机构包括三个垂直传动件；
[0012]其中，所述垂直传动件与水平面垂直，且，所述三个垂直传动件呈三角状分布于所述边缘板机构的下方。
[0013]优选的，所述水平传动机构包括两组水平传动件；
[0014]其中，每组水平传动件包括两个水平传动件，所述水平传动件与水平面平行，且，所述两组水平传动件分别设置于所述边缘板机构的两侧。
[0015]优选的，所述边缘板机构具体为第一平板。
[0016]优选的，所述环梁具体为第二平板。
[0017]优选的，所述边缘板机构包括边缘板和两个阻挡件；
[0018]所述两个阻挡件分别设置于所述边缘板的两侧；
[0019]每个所述阻挡件对应一组所述水平传动件，且，每个所述阻挡件位于所述一组水平传动件中的两个所述水平传动件之间。
[0020]优选的，所述垂直传动件为垂直丝杠。
[0021 ] 优选的，所述水平传动件为水平丝杠。
[0022]本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0023]通过垂直传动机构和水平传动机构对边缘板机构的施力，实现边缘板机构水平方向和垂直方向变形的模拟，从而实现在边缘板机构变形时对防腐层抗变形能力的确定和评价，同时，还可以实现对边缘板机构外边缘处防腐层的完好性和环梁上方防腐层是否脱粘的确定和评价，从而确定出适用于现场的防腐密封材料，避免储罐底板外部边缘板与环梁基座之间发生防腐密封失效。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的主视图；
[0026]图2为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的侧视图；
[0027]图3为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的俯视图；
[0028]图4为本发明实施例中由水平传动机构、垂直传动机构和环梁组成结构的俯视图。
[0029]其中，I为边缘板机构，11为边缘板，12为阻挡件，2为水平传动机构，21为第一组水平传动件，211为第一水平传动件，212为第二水平传动件，22为第二组水平传动件，3为垂直传动机构，31为第一垂直传动件，32为第二垂直传动件，33为第三垂直传动件，4为环梁，5为防腐层。
【具体实施方式】
[0030]为解决现有技术储罐底板外部边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效的技术问题，本发明提供一种储罐防腐密封检测装置，通过垂直传动机构和水平传动机构对边缘板机构的施力，实现边缘板机构水平方向和垂直方向变形的模拟，从而实现在边缘板机构变形时对防腐层抗变形能力的确定和评价。
[0031]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]本发明提供一种储罐防腐密封检测装置，如图1和图2所示，所述储罐防腐密封检测装置包括边缘板机构1、水平传动机构2、垂直传动机构3和环梁4。在所述储罐防腐密封检测装置中，环梁4为水泥台模拟结构，边缘板机构I为边缘板模拟结构，水平传动机构2和垂直传动机构3为传动附件。其中，边缘板机构I设置于环梁4的上方，水平传动机构2设置于边缘板机构I的上方，垂直传动机构3设置于边缘板机构I的下方，防腐层5从边缘板机构I和环梁4的上方覆盖于边缘板机构I和环梁4的表面，通过水平传动机构2使边缘板机构I产生水平位移，通过垂直传动机构3使边缘板机构I产生垂直位移，从而，能够确定出防腐层5的抗形变能力，进而，基于该防腐层5的材料确定出适用于现场的防腐密封材料。
[0033]在具体实施过程中，可以利用平板充当边缘板机构I和环梁4，具体的，边缘板机构I为第一平板，环梁4为第二平板。采用平板充当边缘板机构I和环梁4的原理在于:储罐具有轴对称性，利用有限元分析软件计算完整储罐、3160的对称轴的部分储罐以及储罐对称轴截面等效模拟，在上述3种情形的结果中显示，三者可以等同。因此，可以认为圆环形的外圈边缘板等分之后的一小部分上的受力和变形情况可以代表整体的情况，从而不需要采用完整储罐等比例缩小来进行试验，再者，等比例缩小由于缩小了边缘板尺寸并不能反映真实的情况。利用等分之后的一小部分边缘板模拟结构和水泥台模拟结构的尺寸既可以真实模拟现场边缘板和防腐层的变形，又大大缩小实验试件的尺寸。进一步分析认为，对于I万方容量以上的储罐，由于直径较大，小等分的边缘板模拟结构外侧弧度很小，因此，可以采用矩形平板代替圆弧段进行试验。需要说明的是，边缘板机构I和环梁4之间的间隙可以为O，也可以参照被模拟边缘板和被模拟水泥台之间的间隙。
[0034]优选的，采用水平丝杠作为水平传动机构2，水平传动机构2可以利用钢板支撑于边缘板机构I的上方。本申请中的水平传动机构2包括两组水平传动件，即，第一组水平传动件21和第二组水平传动件22，每组水平传动件包括两个水平传动件，如图3所示，S卩，第一水平传动件211和第二水平传动件212，各个水平传动件均与水平面平行，且，两组水平传动件分别设置于边缘板机构I的两侧。另外，参见图3，边缘板机构I包括边缘板11和两个阻挡件12，两个阻挡件12分别设置于边缘板11的两侧，每个阻挡件12对应一组水平传动件，且，每个阻挡件12位于对应的一组水平传动件中的两个水平传动件之间，该水平传动件即为水平丝杠，防腐层5覆盖在边缘板机构I中边缘板11的表面。通过水平传动机构2，能够使得边缘板机构I在水平方向上产生位移变化，具体的，通过一组中的两个水平传动件与对应的阻挡件12之间的相互配合，能够带动边缘板11在水平方向上产生位移变化，从而实现对边缘板机构I在水平方向上变形的模拟。
[0035]优选的，米用垂直丝杠作为垂直传动机构3，本申请中的垂直传动机构3包括三个垂直传动件，参见图4，即，第一垂直传动件31、第二垂直传动件32和第三垂直传动件33，三个垂直传动件均与水平面垂直，且，三个垂直传动件呈三角状分布在边缘板机构I的下方，该垂直传动件即为垂直丝杠。通过垂直传动机构3，能够使得边缘板机构I在垂直方向上产生位移变化，从而实现对边缘板机构I在垂直方向上变形的模拟。
[0036]对于垂直传动机构3而言，其