一种具有离心泵识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统的制作方法

文档序号:9348455阅读:331来源:国知局
一种具有离心泵识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置,特别是一种具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统。
【背景技术】
[0002]冷却液又称防冻液,是一种化学合成制剂,冷却液的应用不仅可以防止发动机的冷却系统在低温时出现冻结现象,而且还有利于发动机冷却系统的散热。
[0003]—款优良的发动机冷却液不仅要具有防冻、散热的效果,而且还要具有优良的缓蚀能力。因为当固体表面与液体(冷却液)相对运动时,液体会对固体表面造成损伤,这种固体表面被损伤的现象称为气穴腐蚀。因此,为了保证发动机的良好运转,设计一款专门用于检测冷却液气穴腐蚀的装置是十分有必要的。
[0004]现有的冷却液气穴腐蚀检测装置,由箱体、膨胀箱、缓冲罐、压力传感器、进液循环管、出液循环管、离心栗、排气管、真空传感器及流量传感器构成,膨胀箱吊装于箱体的箱顶上,在膨胀箱的出液口处通过安装阀门的管道与缓冲罐的上端进口相连,在缓冲罐底部制有下侧端出口及下端出口,下端出口处通过管道与置于箱底上的出料槽相连,在缓冲罐的罐体中部制有中端进口,所述的缓冲罐固装于箱体内的安装梁上,在与缓冲罐中端进口相对的一侧设置有由电机驱动的离心栗,在中端进口与离心栗出口之间安装有进液循环管,在下侧端出口与离心栗进口之间安装有出液循环管,所述的流量传感器安装于出液循环管上,所述的压力传感器安装于缓冲罐上,在缓冲罐的内部安装有加热管,所述的排气管连接于膨胀箱底部与离心栗出气口之间,所述的真空传感器与离心栗相连接。
[0005]现有冷却液气穴腐蚀检测装置的缓冲罐、离心栗、进液循环管及出液循环管共同构成一冷却液循环系统,使冷却液能够在该系统内做循环往复的运动。使用时,通过缓冲罐内的加热管将冷却液加热到105°C,然后控制离心栗的真空度在4600rpm以下,冷却液的流量在10-30m3/h,待冷却液在该检测装置中循环100个小时以后,将离心栗卸下,参考标准得出在某一个具体的温度、真空度、流速等条件下,冷却液对离心栗叶轮的腐蚀情况。
[0006]但是,现有的离心栗结构都较为单一,不利于气泡的破裂,所产生的气穴腐蚀效果较差,不能满足检测要求。由于检测所需的时间较长,如果在检测装置上应用了不合格的离心栗,便会影响检测的效率及质量。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理、易于实现、方便操作、利于气泡破裂、检测效果好、满足检测要求、提高检测效率及质量、具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统。
[0008]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,包括气穴腐蚀检测机构,所述的气穴腐蚀检测机构包括箱体、膨胀箱、缓冲罐、压力传感器、温度传感器、循环管路、离心栗、排气管、真空传感器及流量传感器,其特征在于:在所述离心栗栗壳的内壁上制有一凸起,在所述的离心栗栗壳外表面上端设置有凹凸的识别图案,在离心栗识别图案的正上端设置有安装于箱体内壁上的离心栗识别机构,所述的离心栗识别机构由位移传感器、步进电机及PLC系统构成,步进电机固装于箱体的内壁上并驱动位移传感器在识别图案的上方运动,所述的位移传感器与PLC系统相连。
[0010]而且,所述的气穴腐蚀检测机构还包括冷却液储存箱及蠕动栗,蠕动栗的一端通过管道与冷却液储存箱连接,蠕动栗的另一端通过管道与膨胀箱的进液口相连。
[0011]而且,在所述循环管路的管壁上安装有视镜。
[0012]而且,在所述的循环管路上还安装有一过滤器,所述的过滤器为Y形管过滤器。
[0013]而且,所述离心栗由电机通过齿形带驱动,齿形带的两端分别与离心栗及电机输出轴上所安装的齿形轮相啮合,齿形轮的内部均套装有与输出轴联动的锥形套。
[0014]而且,在所述安装梁上通过螺栓吊装有张紧轮,所述的张紧轮与齿形带相压紧接触,所述的电机固装于测试箱内的箱底上。
[0015]而且,所述的位移传感器为激光型位移传感器或电阻型位移传感器。
[0016]本发明的优点和有益效果为:
[0017]1.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过将传统的用于用气穴腐蚀测试的离心栗设计为内制凸起的离心栗,该凸起根据离心栗内部液体流动的湍动特性,更加便于气泡的破裂,产生气穴腐蚀效果,利于冷却液气穴腐蚀检测实验;通过在该内制凸起的离心栗上设置识别图案,并配合离心栗识别机构来识别,避免了因使用其他离心栗而导致的检测效果不理想的问题,节省了宝贵的时间。
[0018]2.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过将传统的人工将冷却液导入膨胀箱内的方式设计为由蠕动栗驱动的自动上液方式,提高了该装置的检测效率,省人省力,便于操作。
[0019]3.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过在进液循环管的管壁上嵌装视镜,方便了进液管内冷却液的观察,保证其在本检测装置内保持循环往复的状态,保证测试的有效性。
[0020]4.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过在出液循环管上安装过滤器,该过滤器能够过滤掉冷却液中夹杂的杂质颗粒,避免颗粒对实验结果造成的不精确影响,并通过将过滤器设计为Y形管过滤器,方便了过滤器内杂质的清理。
[0021]5.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过将传统的通过将法兰将齿形轮固定在输出轴上的方式设计为在输出轴上套装锥形套,输出轴与锥形套之间通过键联动,在锥形套的外部套装内面为锥形的齿形轮的结构,方便了齿形轮的安装,避免了之前法兰连接对齿形轮上的连接孔加工精度要求严格的问题。
[0022]6.本具有离心栗识别功能的冷却液气穴腐蚀检测系统,通过在齿形带的附近压紧安装张紧轮,在需要拆卸离心栗的时候,只需松动螺栓,将张紧轮向上提起使其远离齿形带即可,此时,齿形带松动,将离心栗取下即可。现有技术中,电机为活动安装,通过上抬电机实现齿形轮的松动,但是在实际的工作中,发现电机固定不牢,不仅会产生较大的噪音,而且长期频繁的震动还会对电机本身造成伤害,缩短了使用寿命,增加了维修成本。
[0023]7.本发明结构设计科学合理,具有易于实现、方便操作、测试精度高、能够实现规模生产、保障车辆行车安全的优点,是一种具有较高创新性的冷却液气穴腐蚀检测系统。
【附图说明】
[0024]图1为本发明的结构示意图;
[0025]图2为图1的右视图;
[0026]图3为本发明电机与离心栗连接的结构示意图;
[0027]图4为图1的A部放大图;
[0028]图5为本发明栗壳内部的结构
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