一种自动浓度控制二氧化硫试验箱的制作方法

文档序号:9348457阅读:199来源:国知局
一种自动浓度控制二氧化硫试验箱的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本发明涉及环境试验仪器技术领域,具体地说是一种自动浓度控制二氧化硫试验箱。
[【背景技术】]
[0002]二氧化硫气体由于其分子的活跃性,与水反应可以生成稀硫酸,对电气产品及各种工业品有强烈的腐蚀性,所以对一些特定的工业品进行二氧化硫试验,进行二氧化硫加速腐蚀性试验,可以及早地发现产品的问题所在,以便改进及寻求更新的材料。能够满足二氧化硫腐蚀,达到标准上述要求,因而用试验箱进行二氧化硫试验也是非常有效的手段。目前,市场上的主流盐雾箱在使用过程中主要存在以下不足之处:
[0003](I)由于气体测量的难度,市面上的二氧化硫基本上是通过体积比进行换算,往试验箱充入一定量的二氧化硫进行试验;
[0004](2)充入气体时,基本上是通过观察石蜡桶内,石蜡桶液位标的下降,来读取充入气体的多少,比较粗放;
[0005](3)由于是一次性充入气体到试验箱内,当试验箱运行一段时间后,二氧化硫的气体与水发生反应,产生了一定的清耗,但用户并不能实时了解,也不能更真实地反映试验要求;
[0006](4)由于是手动充入气体,自动化程序不高,同时,由于一次充入的量比较多,只适合浓度较高的场合,如果要测试PPM级的浓度,则基本上无法实现;
[0007](5)常规的二氧化硫,由于充入气体时是靠气体自重,进行下沉扩散的,可能存在气体分布不均匀现象。
[
【发明内容】
]
[0008]本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种自动浓度控制二氧化硫试验箱,能够实时显示及控制箱内的二氧化硫浓度,确保了箱内空气二氧化硫的均匀性,使试验效果更加真实可靠,自动化程度非常高。
[0009]为实现上述目的设计一种自动浓度控制二氧化硫试验箱,包括箱体1,所述箱体I前端面上设有箱门2,所述箱体I与箱门2之间密封连接,所述箱门2上设有观察窗3,所述箱体I内设有工作室4,所述工作室4内壁上装有左右对称的样品架5,还包括充气系统、浓度检测系统和加热系统,所述充气系统通过导气管连接工作室4的充气口 6,所述浓度检测系统通过导气管连接在工作室的检测口 7与回气口 8之间,所述工作室4后端装有搅拌风叶9,所述搅拌风叶9与搅拌马达10的输出端相连,所述充气系统、浓度检测系统、加热系统、搅拌马达10分别由线路连接电气系统。
[0010]所述充气系统包括储气筒11、抽气栗一 12和二氧化硫钢瓶13,所述二氧化硫钢瓶13出气口通过导气管连接储气筒11进气口,所述储气筒11出气口通过导气管连接抽气栗一 12进气口,所述抽气栗一 12出气口通过导气管连接工作室4的充气口 6,所述二氧化硫钢瓶13出气口处设有减压阀14,所述减压阀14与储气筒11之间的导气管上设有电磁阀15,所述电磁阀15、抽气栗一 12分别通过线路连接电气系统。
[0011]所述浓度检测系统包括冷却盘管16、气液分离器17、抽气栗二 18和二氧化硫探头19,所述工作室4的检测口 7通过导气管连接冷却盘管16,所述冷却盘管16的另一端与气液分离器17的进气口相连,所述气液分离器17的出气口通过导气管连接抽气栗二 18进气口,所述抽气栗二 18出气口通过导气管连接二氧化硫探头19进气口,所述二氧化硫探头19出气口通过导气管连接工作室4的回气口 8,所述气液分离器17的出液口与排水管20相连,所述气液分离器17、抽气栗二 18、二氧化硫探头19分别通过线路连接电气系统。
[0012]所述加热系统包括水槽21和电加热器22,所述电加热器22采用远红外镍铬合金高速加温电加热器,所述水槽21置于箱体I内工作室4的下方,所述电加热器22设置于水槽21内,所述电加热器22安装在水槽21内壁上,所述电加热器22通过线路连接电气系统。
[0013]所述箱体I上开有排气口,所述排气口处设有活性炭纯碱过滤装置,所述活性炭纯碱过滤装置另一端连接有抽风机。
[0014]所述箱体I内设有感温传感器,所述感温传感器采用PT100铂金电阻测温体。
[0015]所述箱体I包括外箱和内胆,所述箱体I与箱门2之间采用硅橡胶密封连接,所述外箱、内胆、箱门2均采用PP增强硬质塑料板制成。
[0016]所述箱体I的一侧设有电气柜23,所述电气柜23正面设有控制面板24,所述控制面板24上设有以太网络接口,所述电气柜23内上方设有配电盘25,所述储气筒11置于电气柜23内后部,所述箱体I与电气柜23为一体式结构,所述电气系统由线路连接控制面板24上的按键控制区。
[0017]所述导气管采用硅胶管,所述排气口处的抽风机采用离心式塑料风机。
[0018]所述加热系统分别与充气系统、浓度检测系统并联连接。
[0019]本发明同现有技术相比,具有如下优点:
[0020](I)采用了专用的二氧化硫气体浓度检测探头,从而可以实时显示及控制箱内的二氧化硫浓度;
[0021](2)控制器选用进口触摸屏控制器,注重了用户的操作体验,同时控制器本身自带600天的历史数据记录功能,能很方便地追溯试验的数据及曲线;
[0022](3)由于气体充入时,先经过一个储气筒进行稀释,再经小型抽气栗一进行抽气充进内箱,所以每次充入内箱的二氧化硫可以控制的相当精确,从而不存在过冲现象,同时具备了 PPM级别的气体控制及测量;
[0023](4)气体检测时,先经过了一套精密盘管进行冷却,进行气水分离,再到探头,从而保证了探头工作的可靠性,同时,也允许了试验箱可以做各种不同的温湿度,而不会影响探头的寿命;
[0024](5)内箱配备了搅拌风扇,当气体充入内箱时,风扇启动,对内箱空气进行搅拌,从而确保了内箱空气二氧化硫的均匀性,使试验效果更加真实可靠;
[0025](6)由于控制器是带程控功能,可以连续做不同浓度的试验、各种报警历史记录、自动补水装置,使设备可以连续无人值守进行运转,自动化程度非常高。
[【附图说明】]
[0026]图1是本发明的正面外部结构示意图;
[0027]图2是本发明的正面内部结构示意图
[0028]图3是本发明的左侧结构示意图;
[0029]图4是本发明的右侧结构示意图;
[0030]图5是本发明的俯视结构示意图;
[0031]图6是本发明的原理示意图;
[0032]图中:1、箱体2、箱门3、观察窗4、工作室5、样品架6、充气口 7、检测口 8、回气口 9、搅拌风叶10、搅拌马达11、储气筒12、抽气栗一 13、二氧化硫钢瓶14、减压阀15、电磁阀16、冷却盘管17、气液分离器18、抽气栗二 19、二氧化硫探头20、排水管21、水槽22、电加热器23、电气柜24、控制面板25、配电盘。
[【具体实施方式】]
[0033]下面结合附图对本发明作以下进一步说明:
[0034]如附图所示,本发明包括:箱体1,箱体I前端面上设有箱门2,箱体I与箱门2之间密封连接,箱门2上设有观察窗3,便于试验时观测试验样品受试状况,箱体I内设有工作室4,工作室4内壁上装有左右对称的样品架5,还包括充气系统、浓度检测系统和加热系统,充气系统通过导气管连接工作室4的充气口 6,浓度检测系统通过导气管连接在工作室的检测口 7与回气口 8之间,工作室4后端装有搅拌风叶9,搅拌风叶9与搅拌马达10的输出端相连,充气系统、浓度检测系统、加热系统、搅拌马达10分别由线路连接电气系统。
[0035]其中,充气系统包括储气筒11、抽气栗一 12和二氧化硫钢瓶13,二氧化硫钢瓶13出气口通过导气管连接储气筒11进气口,储气筒11出气口通过导气管连接抽气栗一 12进气口,抽气栗一 12出气口通过导气管连接工作室4的充气口 6,二氧化硫钢瓶13出气口处设有减压阀14,减压阀14与储气筒11之间的导气管上设有电磁阀15,电磁阀15、抽气栗一12分别通过线路连接电气系统。浓度检测系统包括冷却盘管16、气液分离器17、抽气栗二18和二氧化硫探头19,工作室4的检测口 7通过导气管连接冷却盘管16,冷却盘管16的另一端与气液分离器17的进气口相连,气液分离器17的出气口通过导气管连接抽气栗二 18进气口,抽气栗二 18出气口通过导气管连接二氧化硫探头19进气口,二氧化硫探头19出气口通过导气管连接工作室4的回气口 8,气液分离器17的出液口与排水管20相连,气液分离器17、抽气栗二 18、二氧化硫探头19分别通过线路连接电气系统。
[0036]本发明采用内胆水槽式加热方式,即浅漕加热升湿方法,该加热方式升温快,温度分布均匀;加热系统包括水槽21和电加热器22,电加热器22采用远红外镍铬合金高速加温电加热器,水槽21置于箱体
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