一种梯度线圈安装工装的制作方法

文档序号:9348974阅读:454来源:国知局
一种梯度线圈安装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]该发明创造涉及一种安装领域的工装,特别适用于重型零部件的精密安装,可以在超导磁体梯度线圈安装和其它重型大孔径小间隙高精度长距离精密设备组装领域应用。
【背景技术】
[0002]梯度线圈是磁共振成像设备的元件之一,更具体的说是磁共振成像设备的磁体上敷设的线圈系统之一,用于在主磁场上附加另外的依部位递增(或递减)的梯度磁场的线圈。实际工作中,梯度线圈系统至少要提供三种梯度磁场,即层面选择梯度,频率编码梯度和相位编码梯度。常用梯度线圈重100Kg左右,长度为1.4m左右;为了给患者提供最大的扫描空间,通常梯度线圈外壁和磁体内壁的间隙为1mm左右;为了提供良好的扫描图像,通常要求梯度线圈和磁体同心,为了满足上述要求,现有的组装方式主要有如下两种:
[0003]中国专利CN 201503486 U公开了一种磁共振成像设备的梯度线圈安装装置,采用可移动底盘支架外加梯度线圈固定支撑支架的结构,把梯度线圈悬挂在支撑架上,推动移动底盘支架把梯度线圈送入磁体。
[0004]但是此方案存在以下缺点:1.高度不能调节,在地面不平整或者磁体内筒不规则时,可能导致不能安装;2.操作不方便,由于小车整体没有固定,组装过程需要反复多次调节才能完成装配;3.工作量大,由于梯度线圈的自重和小车的重量,需要多人推动小车;4.梯度线圈和超导磁体的同心不能调节。
[0005]中国专利CN 1487304 A公开了一种梯度线圈的装入装置,采用托架加移动平台的方式,把梯度线圈装入超导磁体中。
[0006]此方案存在以下缺点:1.需要足够的操作空间和间隙才能完成组装;2.操作困难,把梯度线圈组装到超导磁体后,需要把梯度线圈吊离开支撑平台,才能拆出平台,工作量大;3.不能调节梯度线圈和磁体的同心,调节同心还需要其它工装辅助完成。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于为超导磁体梯度线圈的安装提供一种操作简单快捷方便的工装,此工装的作用为把超导磁体梯度线圈安全轻松的装入磁体内,并且能轻松的定位和调节同心。解决了现有技术中操作复杂,繁琐且不能定位和调节同心等问题。
[0008]本发明提供了一种梯度线圈安装工装,包括高度可调节的安装小车(2)、用于承载梯度线圈(3)的滑动单元(33),所述安装小车(2)上表面设置有滑动轨道(23),所述滑动单元(33)与滑动轨道(23)适配。
[0009]进一步的,所述滑动轨道(23)有两条且相互平行,所述滑动单元(33)有四个。
[0010]进一步的,所述滑动单元(33)由支架a(331)和丝杆轮(332)构成,所述支架a(331) 一端连接梯度线圈(3),另一端与丝杆轮(332)的调节丝杆连接,所述丝杆轮(332)与滑动轨道(23)适配。
[0011]优选的,所述安装小车(2)还包括连接在安装小车(2)前端的磁体连接块(25)。
[0012]优选的,所述磁体连接块(25)由弧形的过渡连接板(252)和连接在过渡连接板(252)底部的磁体固定连接块(251)组成,所述过渡连接板(252)的凹面向上,磁体固定连接块(251)与安装小车(2)连接。
[0013]进一步的,所述安装小车(2)还包括至少两个用于保护梯度线圈(3)的保护单元(24),所述保护单元(24)设置在安装小车(2)上表面左、右两侧。
[0014]进一步的,所述保护单元(24)由支架b (241)和固定在支架b (241) —端的轮子b(242)构成,所述支架b (241)的另一端与安装小车(2)连接。
[0015]优选的,还包括四个安装在梯度线圈(3)上的安装保护单元(32)。
[0016]优选的,所述安装保护单元(32)由支架c (321)和固定在支架c (321) —端的轮子c (322)构成,所述支架c(321)的另一端与梯度线圈(3)连接。
[0017]进一步的,所述安装小车(2)底部设有四个丝杆脚轮(21),所述安装小车(2)与丝杆脚轮(21)的调节丝杆连接。
[0018]显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,如将轮子b、轮子c和丝杆轮分别替换成万向滚珠轴承b、万向滚珠轴承c和带调节丝杆的万向滚珠轴承等。
[0019]以下通过实施例形式的【具体实施方式】,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
[0020]有益效果:
[0021]1.本发明是针对超导磁体梯度线圈重量大,长度长,组装间隙小的工况下的一种组装工装,滑动轨道式设计使得该工装能方便、快捷、安全的组装梯度线圈到磁体中;
[0022]2.保护单元以及安装保护单元的设计使得安装过程不伤及磁体和梯度线圈;
[0023]3.丝杆脚轮的设计使得本工装在组装的过程中也能调节安装小车的高度和水平度,满足非理想工况场地的组装,即便场地的平整度非常低也能完成精确定位组装;
[0024]4.本工装不仅能把梯度线圈安装到磁体内腔内,还能通过丝杆轮调节梯度线圈在内筒的前后位置,同时能调节梯度线圈和磁体的同心。
[0025]综上所述,本工装不但能在非理想工况下安全、快捷、简单的把梯度线圈安装到小间隙磁体内,还能满足梯度线圈在磁体内部的位置和同心调节。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的使用示意图;
[0027]图2为梯度线圈的滑动单元和安装保护单元安装示意图;
[0028]图3为安装小车的结构示意图;
[0029]1-磁体、11-磁体外筒、12-磁体内筒、2-安装小车、21-丝杆脚轮、22-安装小车支架、221-支撑平台长角钢、222-支撑平台短角钢、223-支撑平台三角筋板、224-支撑平台竖角钢、225-梯度线圈支撑架角度角钢、226-梯度线圈支撑架长角钢、23-滑动轨道、231-异形角钢、232-轨道钢条、24-保护单元、241-支架b、242_轮子b、25_磁体连接块、251-磁体固定连接块、252-过渡连接板、3-梯度线圈,31-梯度线圈端面、
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