弹簧触头的制作方法

文档序号:9354979阅读:416来源:国知局
弹簧触头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹簧触头,更详细地,涉及一种弹簧触头,其内置在用于测试集成电路(IC)的测试插座内,从而使IC的端子(lead)与印刷电路板(PCB)的衬垫(pad)电连接或使得个人电脑(PC)、移动电话等电子产品内部的PCB与CPU等IC端子电连接等,用于接点、端子之间的电连接。
【背景技术】
[0002]如图1及图2所示,现有的弹簧触头I由上部触针2、下部触针4及弹簧3构成,上部触针2和下部触针4被组装为能够上下进行滑动,所述上部触针2和下部触针4之间由弹簧3弹性支撑。因此,通过弹簧3的弹性力使得上部触针2向IC的端子加压,下部触针4向PCB加压,从而实现电接触。
[0003]这种弹簧触头起到将PCB与IC的端子进行电连接的功能,其为用于测试IC的插座的核心部件。
[0004]上述现有的弹簧触头很难将弹簧的外径最小化。
[0005]S卩,为了制作外径为0.2mm的弹簧触头,弹簧的线径与上下部触针的形状和尺寸会变得非常小,在现有的技术水平上存在加工和组装的困难,因此在大量生产和品质方面存在困难,并且在作为价格过高的极小的间距(pitch)用触头结构方面存在局限性。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008](专利文献I)授权专利第10-1058146号(授权日:2011.08.12)
[0009](专利文献2)授权专利第10-1154519号(授权日:2012.06.01)

【发明内容】

[0010](一)要解决的技术问题
[0011]本发明是为了改善上述现有技术中存在的问题而提出的。其目的在于,提供一种结构简单,并且作为多种型号的微细间距(例如0.3mm以下)而使用的具有0.2mm以下外径大小的弹簧触头。
[0012](二)技术方案
[0013]根据本发明的弹簧触头为将金属板材进行冲压和弯曲(bending)而一体形成的弹簧触头,其包括:上侧头部,其具有向上方突出形成的上侧尖端部;弹簧部,其从由所述上侧头部向下延长的上侧连接部以Z字形延长形成,从而由弯曲成圆筒形状的长条(strip)构成;以及,下侧头部,其从由所述弹簧部下端延长的下侧连接部向下延长形成,并且其下端具有下侧尖端部。
[0014]优选地,本发明中,所述上侧头部与下侧头部位于同一中心轴上,所述弹簧部在板状样式(pattern)上偏心于中心轴,以同一宽度和同一间距形成。更优选地,所述弹簧触头进一步包括直线长条的芯部,其从所述弹簧部的弯节向上侧头部的最下端高度以上延长形成,从而具有能够与上侧头部接触的接触端部。
[0015]优选地,本发明的特征为,所述芯部隔开位于弹簧部的圆筒形状内。所述上侧头部为所述接触端部与内壁面形成接触的中空的管形状。所述上侧头部形成有所述接触端部被引入而实现接触的接触槽。此时,可以进一步包括环部,其从连接所述上侧头部和弹簧部之间的颈部突出形成,从而包裹所述接触端部。
[0016]优选地,本发明中,所述上侧头部或连接所述上侧头部和所述弹簧部之间的连接部进一步包括突出形成的上侧肩部。
[0017]优选地,本发明中,所述下侧头部或连接所述下侧头部和所述弹簧部之间的连接部进一步包括突出形成的下侧肩部。
[0018](三)有益效果
[0019]本发明的弹簧触头为将金属板材进行冲压和弯曲而一体形成的弹簧触头,其能够将用于提供弹性力的弹簧部的外径制成更小,从而能够容易地制造微细间距用弹簧触头,由于产品一体化而具有可改善生产率和降低成本的效果。
[0020]此外,由于本发明的弹簧触头中,对上侧头部和下侧头部进行弹性支撑的弹簧部内包含有起到实质性通电路径作用的直线长条,从而能够容易地实现制备弹簧触头时所需的两个重要特性,即,合适的弹性特性和电阻特性的最优化设计。
【附图说明】
[0021]图1为现有的弹簧触头的立体图。
[0022]图2为现有的弹簧触头的分解图。
[0023]图3为示出本发明第一实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图。
[0024]图4的(a)、(b)、(c)及⑷为示出本发明第一实施例的弹簧触头的图。
[0025]图5为示出本发明第二实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图。
[0026]图6的(a)、(b)及(C)为示出本发明第二实施例的弹簧触头的图。
[0027]图7为示出本发明第三实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图。
[0028]图8的(a)、(b)及(C)为示出本发明第三实施例的弹簧触头的图。
[0029]图9为示出本发明第四实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图。
[0030]图10的(a)、(b)、(c)及⑷为示出本发明第四实施例的弹簧触头的图。
[0031]图11为用于说明本发明第四实施例的弹簧触头的实质性通电路径的图。
[0032]图12为示出本发明第五实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图。
[0033]图13的(a)、(b)、(c)及⑷为示出本发明第五实施例的弹簧触头的图。
[0034]图14的(a)和(b)为用于说明本发明第五实施例的弹簧触头的实质性通电路径的图。
[0035]图15的(a)至(f)为示出本发明弹簧触头的下侧头部的多种变形例的图。
[0036]图16的(a)、(b)及(C)为示出本发明弹簧触头的上侧头部的多种变形例的图。
[0037]【附图说明】标记
[0038]12、32、52、72、92:上侧头部
[0039]16、36、56、76、98:弹簧部
[0040]19、39、59、79、101:下侧头部
[0041]82、104:芯部83、105:接触端部
[0042]93:接触槽96:环部
【具体实施方式】
[0043]首先,本说明书及权利要求书中使用的术语或单词不能以通常或字典中的意思所限定并进行解释,为了以最佳的方式对发明进行说明,基于发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则考虑,应将本发明中所使用的术语或单词仅解释为符合本发明技术思想的意思或概念。
[0044]因此,本说明书中所记载的实施例和附图中示出的结构仅为本发明的最优选实施例中的一种,并不能代表本发明的全部技术思想。应理解在本申请的申请时间点可以存在能够代替它们的多种同等物和变形例。
[0045]以下,参照附图对本发明的优选实施例进行说明。
[0046]第一实施例
[0047]图3为示出本发明第一实施例的弹簧触头弯曲前的板状样式的图;图4的(a)、(b)、(c)及(d)为示出本发明第一实施例的弹簧触头的图,其中,(a)为通过弯曲加工制作的弹簧触头的前视图,(b)为其俯视图,(C)为A-A线的剖剖视图,(d)为B-B线的剖视图。
[0048]参照图3,将金属板材进行冲压而制作的平面状态的弹簧触头板状样式10’包括:上侧头部12,其向上方形成有上侧尖端部11 ;上侧颈部13,其从所述上侧头部12向下延长形成;一对上侧肩部14,其从所述上侧颈部13的大约下端向两侧突出形成;弹簧部16,其从与所述上侧肩部14邻接而由所述上侧颈部13向下延长的上侧连接部15以Z字形延长形成;下侧头部19,其从由所述弹簧部16下端延长的下侧连接部17向下延长形成,并且其下端具有下侧尖端部20 ;以及,一对下侧肩部18,其从所述下侧头部19向两侧突出形成。
[0049]上侧头部12大致为长方形,向上方突出形成有多个上侧尖端部11,从而实现与IC端子的接触。
[0050]上侧头部12与下侧头部19左右对称地设置在假设的中心线C上,弹簧部16以中心线C为中心,在一定的宽度W和一定的间距P上具有Z字形。
[0051]此外,如图4所示,弹簧触头板状样式中,上侧头部12和弹簧部16以卷(roll)的形态弯曲(bending),从
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