一种对冲式定量雾化给药装置的制造方法

文档序号:9373277
一种对冲式定量雾化给药装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种给药装置,尤其是涉及一种对冲式定量雾化给药装置。
【背景技术】
[0002]吸入毒性是外来化合物经呼吸道染毒引起的毒作用。吸入毒性实验室通过评价可吸入受试物,如气体、挥发性物质、气溶胶或颗粒物可否经呼吸道吸收及其吸入毒性,可为受试物危险性评估提供资料。吸入染毒给药系统是应用于该试验吸入染毒设备的关键部分。
[0003]样品的浓度对于吸入毒性实验结果的可靠性具有重要意义,特别是当染毒柜内有害物质浓度测定结果用于得出LC5。(半数吸入致死浓度)且该数值接近农药或化学物质毒性分类判定标准、委托方特殊要求或者用于国际认可时,定量样品的浓度更为重要。此外,通常把粒径在10微米以下的颗粒物称为PM10,又称为可吸入颗粒物。颗粒物的直径越小,进入呼吸道的部位越深对人体危害越大。因此,吸入染毒试验,首要目标是定量样品的浓度,其次是将受试物粒径雾化至所需要的大小,理想的受试物粒径范围是1-4微米。
[0004]目前的吸入染毒设备通过人工抽样检测染毒柜中的浓度,以调节雾化系统给药量达到需要的浓度,但耗时长,且需不断补充受试物,造成受试物与人力的严重浪费;此外,目前高压雾化系统雾化的雾滴粒径大部分不能达到10微米,雾化效率低下,难以保证吸入染毒试验结果的准确性。
[0005]中国专利CN102601008A公开了一种液体雾化喷射给药装置,至少包括:一第一栗,用以供应或汲取一流体;一雾化模块,与该第一栗连接,并包含一入口通道、一出口通道以及多个喷孔,用以将部分该流体雾化喷出;一储液单元,与该第一栗及该雾化模块形成一封闭式流体回路,使该流体持续接触该多个喷孔以及将雾化过程中所产生的多个气泡排出该雾化模块;以及一控制电路板,与该第一栗及该雾化模块连接,用以控制该第一栗的输出频率以及该雾化模块的喷出时间。此装置能够通过调节第一栗的输出频率和雾化模块的喷出时间,从而达到液体的定量,该过程需要不断摸索输出频率、喷出时间与药液体积的关系,耗时长,且很小的偏差,容易导致液体体积的定量;此外,药液的输出,需要经过复杂的管道部件等,容易造成药液的残留,导致进药浓度误差;由于本装置内部构造复杂,难以清洗,每次给药后,各连接处容易有药液残留,影响后期实验。

【发明内容】

[0006]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高药液雾化效率,药液均匀分布,防止药液沉降的对冲式定量雾化给药装置。
[0007]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种对冲式定量雾化给药装置,包括:
[0009]高压气体发生组件,
[0010]定量给药管:上部与高压气体发生组件连接,底部喷口开设有喷射微孔,
[0011]位于染毒柜内的气体喷口组件:连接高压气体发生组件,与定量给药管的喷口相对设置,顶部设有喷射微孔,
[0012]位于染毒柜内的低速风扇,
[0013]定量给药管喷出的药液与气体喷口组件喷出的高速气体对撞使药液迅速雾化,在低速风扇的搅拌作用下均匀分布在染毒柜中。
[0014]所述的定量给药管及气体喷口组件上设有I个或多个喷射微孔。
[0015]所述的染毒柜内还设有联动翻板,雾化的药液在联动翻板的翻转作用下,可以防止沉降
[0016]所述的染毒柜上开设有向外开放的单向排气孔。
[0017]所述的高压气体发生组件为经管道连接的压缩气体瓶及储压容器,所述的储压容器的出口管道分别与定量给药管及气体喷口组件连接。
[0018]所述的出口管道上设有控制气体流量的电磁阀。
[0019]与现有技术相比,本发明中的定量给药管可以准确定量药液的体积,严格控制给药量,从而使吸入染毒柜内药液的浓度定量;其次,染毒柜内各装置及给药管均为可拆卸装置,便于清洗;此外,本发明增加了低速风扇和联动翻板装置,可以使雾化的药液均匀分布于染毒柜内,减少药液的沉降,具有以下优点:
[0020]1、定量性能好,给药管中装入设定体积和浓度的药液,在短时间内一次性喷完;[0021 ] 2、定量给药管喷出的药液与气体喷口组件喷出的高速气体对撞使药液迅速雾化,
雾化效率高。
[0022]3、引入箱内的气体量即储压容器中的气体量,它瞬间挤出一些箱内原有的气体,通过单向排气口向外排出,药液外逸较少。
[0023]4、结构简单,操作方便。
[0024]5、底部设计为联动翻板构造,可方便的迅速翻转,防止喷药后的沉降,沉降液体换算通过预试验称量新增量法计算。
[0025]6、染毒柜内各装置和定量给药管均为可拆卸结构,便于清洗。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的结构示意图。
[0027]图中,1-压缩气体瓶,2-连接阀,3-储压容器,4-电磁阀,5-定量给药管,6_气体喷口组件,7-低速风扇,8-联动翻板,9-单向排气孔,10-清洗排水口,11-染毒柜。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0029]实施例
[0030]一种对冲式定量雾化给药装置,其结构如图1所示,包括:高压气体发生组件,定量给药管5:上部与高压气体发生组件连接,底部喷口开设有喷射微孔,位于染毒柜11内的气体喷口组件6:连接高压气体发生组件,与定量给药管5的喷口相对设置,顶部设有喷射微孔,位于染毒柜11内的低速风扇7,定量给药管5及气体喷口组件6上设有I个或多个喷射微孔,从定量给药管5喷出的药液与气体喷口组件6喷出的高速气体对撞使药液迅速雾化,在低速风扇7的搅拌作用下均匀分布在染毒柜中。除此之外,染毒柜11内还设有联动翻板8,雾化的药液在联动翻板的翻转作用下,可以防止沉降,染毒柜11上开设有向外开放的单向排气孔9,底部设有清洗排水口 10。高压气体发生组件为经管道连接的压缩气体瓶I及储压容器3,储压容器3的出口管道分别与定量给药管5及气体喷口组件6连接。压缩气体瓶I与储压容器3之间的管道上设有连接阀2,储压容器3的出口管道上设有控制气体流量的电磁阀4。
[0031]使用上述装置进行给药的过程如下:
[0032]I)将药液装入定量给药管5,实现受试物体积和浓度的准确定量。
[0033]2)打开压缩气体瓶I和储压容器3之间的连接阀2,将一定量的压缩气体冲入储压容器中,当气体达到一定压强时,可冲开电磁阀4,将压缩气体冲入定量给药管5和气体喷口组件6中。
[0034]3)此时药液在压缩气体作用下高速喷出与底部高速喷出的空气对撞,使药液迅速雾化,在低速风扇7的搅拌作用下,均勾分布于染毒柜11中。
[0035]4)雾化的药液在联动翻板7的翻转作用下,会均匀分布于染毒柜11中,防止沉降。
【主权项】
1.一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,该装置包括: 高压气体发生组件, 定量给药管:上部与高压气体发生组件连接,底部喷口开设有喷射微孔, 位于染毒柜内的气体喷口组件:连接高压气体发生组件,与定量给药管的喷口相对设置,顶部设有喷射微孔, 位于染毒柜内的低速风扇, 定量给药管喷出的药液与气体喷口组件喷出的高速气体对撞使药液迅速雾化,在低速风扇的搅拌作用下均匀分布在染毒柜中。2.根据权利要求1所述的一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,所述的定量给药管及气体喷口组件上设有I个或多个喷射微孔。3.根据权利要求1所述的一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,所述的染毒柜内还设有联动翻板。4.根据权利要求1所述的一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,所述的染毒柜上开设有向外开放的单向排气孔。5.根据权利要求1所述的一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,所述的高压气体发生组件为经管道连接的压缩气体瓶及储压容器,所述的储压容器的出口管道分别与定量给药管及气体喷口组件连接。6.根据权利要求5所述的一种对冲式定量雾化给药装置,其特征在于,所述的出口管道上设有控制气体流量的电磁阀。
【专利摘要】本发明涉及一种对冲式定量雾化给药装置,包括:高压气体发生组件,定量给药管:上部与高压气体发生组件连接,底部喷口开设有喷射微孔,位于染毒柜内的气体喷口组件:连接高压气体发生组件,与定量给药管的喷口相对设置,顶部设有喷射微孔,位于染毒柜内的低速风扇,定量给药管喷出的药液与气体喷口组件喷出的高速气体对撞使药液迅速雾化,在低速风扇的搅拌作用下均匀分布在染毒柜中。与现有技术相比,本发明具有准确定量药液体积,提高药液雾化效率,药液均匀分布,防止药液沉降等优点。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN105092786
【申请号】CN201510437335
【发明人】周庆云, 张小沁, 魏会妙, 洪丽玲
【申请人】上海化工研究院, 上海天科化工检测有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月23日
再多了解一些
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