一种模拟引压管放电烧蚀的实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及引压放电技术领域，尤其是涉及一种模拟引压管放电烧蚀的实验装置。
【背景技术】
[0002]现有的油气输送管道中采用了气液联动阀、阀头和引压管，为解决阀头和引压管的控制装置安全接地和阀体阴极保护绝缘相矛盾的问题，会在引压管上安装了绝缘卡套，用于隔离控制部件与阀体。
[0003]但是，现有的引压管受到与管道受到的外界干扰电流、管道绝缘接地等因素影响时，会导致引压管放电，产生火花，出现引压管放电烧蚀的情况，从而对管道的安全运行构成威胁，因此，急需一种针对引压管放电烧蚀进行监测的实验装置，用于对引压管放电烧蚀作用机理和影响因素的相关实验研究，为获得引压管放电烧蚀的消减措施提供理论依据和实验数据，进而根据所述消减措施来消除安全隐患确保管道的安全运行。
【发明内容】
[0004]本发明实施例通过提供一种模拟引压管放电烧蚀的实验装置，能够对取引压管放电烧蚀作用机理和影响因素的相关实验研究，进而为获取引压管放电烧蚀的消减措施提供理论依据和实验数据，以采用所述消减措施来消除安全隐患确保管道的安全运行。
[0005]本发明实施例提供了一种模拟管道阀室引压管放电烧蚀的实验装置，包括:
[0006]实验系统组件，包括实验装置本体、以及设置在所述实验装置本体上的第一引压管、第二引压管、第一固定装置、第二固定装置、第一绝缘支架、第二绝缘支架、导轨、第一金属板和第二金属板，其中，所述第一引压管固定在所述第一固定装置上，所述第二引压管固定在所述第二固定装置上，所述第一固定装置通过所述第一金属板与所述第一绝缘支架连接，所述第二固定装置通过所述第二金属板与所述第二绝缘支架连接，所述导轨固定在所述实验装置本体上，且所述第一绝缘支架和所述第二绝缘支架均设置在所述导轨上；
[0007]测试系统组件，用于测量所述第一引压管和所述第二引压管在预设间距下的放电烧蚀参数；
[0008]电源系统组件，用于给所述实验系统组件和所述测试系统组件供电。
[0009]可选的，所述实验装置还包括传动装置，所述传动装置包括联动件和旋转轴，所述联动件与所述第一绝缘支架固定连接，且所述联动件设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔与所述旋转轴连接。
[0010]可选的，所述传动装置还包括驱动装置，设置在所述旋转轴的前端，用于驱动所述旋转轴转动。
[0011]可选的，所述测试系统组件包括光栅测量装置，用于测量所述第一引压管和所述第二引压管之间的间距。
[0012]可选的，所述测试系统组件还包括连接件，所述光栅测量装置通过所述连接件连接所述联动件。
[0013]可选的，所述测试系统组件还包括第一旋转装置和第二旋转装置，其中，所述第一旋转装置活动连接所述第一固定装置，用于旋转所述第一固定装置；所述第二旋转装置活动连接所述第二固定装置，用于旋转所述第二固定装置。
[0014]可选的，所述实验装置还包括容置装置，用于容置所述实验系统组件和所述测试系统组件。
[0015]可选的，所述测试系统组件还包括温度测量器和湿度测量器，用于测量温湿度，且所述温度测量器和所述湿度测量器设置在所述容置装置上。
[0016]可选的，所述测试系统组件还包括摄像设备，设置在所述容置装置上。
[0017]可选的，所述实验装置还包括电压测量装置，用于测量所述第一引压管和所述第二引压管对应的电压。
[0018]可选的，所述测量系统组件还包括数据记录器，用于测量所述第一引压管和所述第二引压管之间的电压差。
[0019]本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0020]由于本申请实施例中的实验装置中的第一引压管设置在第一固定装置上，第二引压管固定在第二固定装置，且所述第一固定装置通过第一金属板与第一绝缘支架连接，所述第二固定装置通过第二金属板与第二绝缘支架连接，使得所述第一引压管和所述第二引压管之间能够相距一段距离，且通过两个绝缘件能够降低所述第一引压管和所述第二引压管受到外界因素影响的概率，使得测试系统组件，在测量所述第一引压管和所述第二引压管在预设间距下的放电烧蚀参数更准确，如此，使得本申请的实验装置能够进行引压管放电烧蚀作用机理和影响因素的相关实验研究，进而为获取引压管放电烧蚀的消减措施提供理论依据和实验数据，以采用所述消减措施来消除安全隐患确保管道的安全运行。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例中模拟引压管放电烧蚀的实验装置的结构图；
[0022]图2为本发明实施例中数据记录器的电气连接结构图。
[0023]附图中有关附图标记如下:
[0024]10一一实验装置本体，11一一第一引压管，12一一第二引压管，13一一第一固定装置，14--第二固定装置，15--第一绝缘支架，16--第二绝缘支架，17--导轨，18--
第一金属板，19--第二金属板，20--联动件，21--旋转轴，22--驱动装置，23--支撑件，30一一光栅测量装置，31一一连接件，40—一容置装置，41一一温湿度调节口，42一一温度测量器，43—一湿度测量器，44一一摄像设备，50—一接线排，51—一第一接线端子，52一一第二接线端子，53—一第三接线端子，54—一第四接线端子，55—一第五接线端子，60——数据记录器，61——一通道，62——二通道，63——三通道，70——太阳能电池系统，71——电压负载接口。
【具体实施方式】
[0025]本发明实施例通过提供一种模拟引压管放电烧蚀的实验装置，能够对取引压管放电烧蚀作用机理和影响因素的相关实验研究，进而获取获压管放电烧蚀的消减措施提供理论依据和实验数据，以采用所述消减措施来消除安全隐患确保管道的安全运行。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]参见图1，一种模拟引压管放电烧蚀的实验装置，包括实验系统组件、测试系统组件和电源系统组件，其中，所述实验系统组件用于安装两个引压管，所述测试系统组件用于测量两个引压管在预设间距下的放电烧蚀参数；所述电源系统组件为实验装置中的用电设备提供电源，具体用于给所述实验系统组件和所述测试系统组件供电，其中，所述实验装置可以是针对在阀室内的引压管的放电烧蚀进行实验。
[0028]具体的，参见图1，所述实验系统组件包括实验装置本体10、以及设置在所述实验装置本体10上的第一引压管11、第二引压管12、第一固定装置13、第二固定装置14、第一绝缘支架15、第二绝缘支架16、导轨17、第一金属板18和第二金属板19，其中，第一引压管11固定在第一固定装置13上，第二引压管12固定在第二固定装置14上，第一固定装置13通过第一金属板18与第一绝缘支架15连接，第二固定装置14通过第二金属板19与第二绝缘支架16连接，导轨17固定在实验装置本体10上，且第一绝缘支架15和第二绝缘支架16均设置在导轨17上。
[0029]其中，第一固定装置13固定在第一金属板18上，第一金属板18设置在第一绝缘支架15的上部，以使得第一固定装置13通过第一金属板18与第一绝缘支架15连接；进一步的，第二固定装置14固定在第二金属板19上，第二金属板19设置在第二绝缘支架16的上部，以使得第二固定装置14通过第二金属板19与第二绝缘支架16连接，且第一绝缘支架15和第二绝缘支架16均设置在导轨17上，以使得第一固定装置13和第二固定装置均可以通过导轨17进行滑动，以调整第一引压管11和第二引压管12之间的间距。
[0030]具体的，第一引压管11可以水平固定在第一固定装置13上，第二引压管12可以垂直固定在第二固定装置14上，当然，第一引压管11和第二引压管12还可以同时水平或垂直固定在对应的固定装置上，以及第一引压管11还可以垂直固定在第一固定装置13上，第二引压管12还可以垂直固定在第二固定装置14上。
[0031]具体的，参见图1，所述实验装置还包括传动装置，所述传动装置包括联动件20和旋转轴21，联动件20与第一绝缘支架13固定连接，且联动件20设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔与旋转轴21连接，以通过转动旋转轴21，进而推动联动件20，并带动第一绝缘支架13在导轨17上移动，从而方便调整第一引压管11和第二引压管12之间的间距，即可进行第一、第二引压管在不同间距下的放电烧蚀实验，获得相应的实验数据。
[0032]具体的，参见图1，所述传动装置还包括驱动装置22，设置在旋转轴21的前端，用于驱动旋转轴21转动，进而驱动联动件20带动第一绝缘支架13在导轨17上移动，进一步方便调整第一引压管11和第二引压管12之间的间距；其中，旋转轴21具体可以为螺纹步进旋转轴，驱动装置22具体可以旋转罗盘等，为了更好的控制第一绝缘支架13在导轨16上移动的距离，旋转轴21通过支撑件23保持与联动件20在同一水平状态。
[0033]具体的，参见图1，所述测试系统组件包括光栅测量装置30，用于测量第一引压管11和第二引压管12之间的间距，其中，光栅测量装置30具体可以为光栅尺。
[0034]其中，继续参见图1，所述测试系统组