转化器安装内径的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及转换器壳体安装直径的测量，尤其是一种转化器安装内径的测量装置。
【背景技术】
[0002]公知的:转化器是硫磺制酸装置的核心设备，随着国内硫磺制酸规模的不断扩大，不锈钢转化器已应用的非常普遍，转化器为金属储罐类设备，为直立圆筒结构，由隔板、中心筒、格栅等均由不锈钢制作，使设备能适应更高温度的操作，寿命长、生产稳定。
[0003]转化器的外壳为非标大直径筒体设备，安装组对焊接中需要严格保证壳体的椭圆度及内径偏差，传统工艺中采用卷尺对其进行测量。但是由于转化器的外壳的直径较大，采用卷尺测量容易出现较大的测量误差，从而无法保证安装精度。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够精确测量转化器壳体安装内径的转化器安装内径的测量装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:转化器安装内径的测量装置，包括环形旋转体、测臂、第一支撑、第二支撑以及内径测量尺；
[0006]所述测臂的一端与环形旋转体连接，另一端设置内径测量尺；所述环形旋转体的中心线与测臂的轴线垂直；
[0007]所述第一支撑通过第一锁紧装置安装在测臂上，所述第二支撑通过第二锁紧装置安装在测臂上。
[0008]进一步的，所述内径测量尺通过第二锁紧装置安装在测臂的一端，且所述第二支撑位于内径测量尺具有的零点读数位置上。
[0009]进一步的，转化器安装内径的测量装置，还包括第三支撑，所述第三支撑通过第三锁紧装置安装在测臂上；所述第三支撑位于第一支撑与第二支撑之间。
[0010]进一步的，所述第三支撑的一端与第三锁紧装置连接，另一端设置有万向轮。
[0011]进一步的，所述环形旋转体具有内壁，所述环形旋转体的内壁上设置有环形凹槽，所述凹槽内设置有滚动体。
[0012]优选的，所述环形旋转体采用抱箍。
[0013]优选的，所述第一锁紧装置、第二锁紧装置以及第三锁紧装置均采用抱箍。
[0014]优选的，所述内径测量尺采用内径千分尺或千分表。
[0015]本发明的有益效果:本发明所述的转化器安装内径的测量装置，将测臂设置在环形旋转体上，同时在测臂上设置第一支撑、第二支撑以及内径测量尺；在测量的过程中首先将环形旋转体套装在中心筒上，然后调节第一支撑和第二支撑保持测臂的水平，通过内径测量尺测量第二支撑到壳体内壁之间的距离，将该距离加上第二支撑到中心筒中心的距离，从而得到壳体半径，实现对壳体内径的测量。同时通过使得环形旋转体围绕中心筒旋转，实现对壳体上各个测量点内径的测量。
[0016]上述转化器安装内径的测量装置，在测量时通过测臂和内径测量尺共同作用进行测量，由于测臂为刚性元件，不会受到拉伸或者弯曲对测量精度的影响，同时能够确保处于水平位置，能够保证测量的壳体到中心筒的中心线之间的距离为壳体的半径；因此能够提高测量精度，同时由于在测量整个壳体内径时，测臂和内径测量尺绕中心筒转动，因此测量过程中始终以中心筒的中心线为基准，保证了基准的统一性，不用测量一次重新定位基准，进一步的保证了测量的准确性。通过旋转测臂和内径测量尺能够测量整个壳体的内径，从而测量到壳体的内径偏差以及椭圆度。壳体组装过程可以根据精确测量得到的壳体椭圆度及内径偏差，更好的控制筒状壳体组装，提高壳体安装精度，提高焊接质量。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例中转化器安装内径的测量装置的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例中转化器安装内径的测量装置安装在壳体内进行测量时的内部结构主视图；
[0019]图3是本发明实施例中转化器安装内径的测量装置安装在壳体内进行测量时的结构示意图；
[0020]图4是本发明实施例中转化器安装内径的测量装置安装在壳体内进行测量时的俯视图；
[0021]图中标示:1-环形旋转体，11-滚动体，2-测臂，3-第一锁紧装置，31-第一支撑，4-第二锁紧装置，41-第二支撑，5-第三锁紧装置，51-第三支撑，52-万向轮，6-内径测量尺，7-中心筒，71-中心筒基础，8-壳体，81-壳体基础。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023]如图1所示，本发明所述的转化器安装内径的测量装置，包括环形旋转体1、测臂
2、第一支撑31、第二支撑41以及内径测量尺6 ;
[0024]所述测臂2的一端与环形旋转体I连接，另一端设置内径测量尺6 ;所述环形旋转体I的中心线与测臂2的轴线垂直；
[0025]所述第一支撑31通过第一锁紧装置3安装在测臂2上，所述第二支撑41通过第二锁紧装置4安装在测臂2上。
[0026]所述环形旋转体I的中心线与测臂2的轴线垂直；从而可以保证测臂2能够绕着环形旋转体I的中心线水平旋转。
[0027]由于所述第一支撑31通过第一锁紧装置3安装在测臂2上，所述第二支撑41通过第二锁紧装置4安装在测臂2上。因此可以通过调节第一支撑31和第二支撑41保证测臂2处于水平位置。
[0028]在采用上述转化器安装内径的测量装置对转化器的安装内径进行测量的过程中:
[0029]如图2至图4所示，首先在中心筒基础71上画一个中心筒7的同心圆A，同心圆A的直径为R且大于中心筒7的内径；然后将环形旋转体I套装在中心筒7上，将第一支撑31 一端安装在中心筒基础71上，且位于同心圆A的圆周上，将第二支撑41安装在壳体基础81上，调节第一支撑31和第二支撑41保证测臂2与水平面平行。
[0030]然后调节第一支撑31和第二支撑41之间的距离为L，同时调节内径测量尺6的位置，保证第二支撑41位于内径测量尺6零点对数位置上。调节完成后，伸出内径测量尺6使得测量尺6与壳体8接触，此时得到一个测量尺的读数b。从而测得该测量点壳体8的半径为
[0031]r = R+L+b。该测量点测量完成后，整体旋转转化器安装内径的测量装置到下一测量点，进行测量，直到环形旋转体I至少旋转一圈；从而实现对壳体8内径的测量。
[0032]综上所述，本发明所述的转化器安装内径的测量装置，将测臂2设置在环形旋转体I上，同时在测臂2上设置第一支撑31、第二支撑41以及内径测量尺6 ;在测量的过程中首先将环形旋转体I套装在中心筒7