一种卷烟和滤棒圆周测量多点测量影响的验证方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷烟和滤棒圆周的测试领域，尤其涉及一种卷烟和滤棒圆周测量时多 点测影响的验证方法。
【背景技术】
[0002] 目前在用的主流卷烟和滤棒圆周测试装置均采用光电检测原理。由于光电检测的 实时数据量较大，仪器的获得的最终结果为多点测量的平均值，激光控制器可以控制每秒 接收的过程数据量；同时采用负压吸附方式夹持样品，造成样品每旋转一圈完成正常测量 后再被吸附无法保证测量结果的稳定性，因此在用的主流卷烟和滤棒圆周测量装置无法判 断多点测量是否给最终测量结果造成影响。目前，还未有一种很好的方法用于判断卷烟和 滤棒圆周测量时多点测影响程度的验证方法。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本发明的一种卷烟和滤棒圆周测量时多点测影响的验证 方法，该方法具有检测方便，计量简单的特点。
[0004] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案： 一种卷烟和滤棒圆周测量时多点测影响的验证方法，该方法的装置包括机架和CCD测 径仪，机架包括两只支脚和安装横板，两只支脚位于安装横板的两侧，CCD测径仪分别水平 安装在安装横板的两侧，安装横板的中间位置设置有直角支架，直角支架的底部设置有直 流调速电机，上部设置有旋转平台，直流调速电机与旋转平台通过联轴器相连接，所述的旋 转平台上设置有调角器，调角器上方设置有水平调节夹持器，调角器由底盘和调节平台构 成，底盘通过螺钉固定设置在旋转平台上，底盘的上表面设置有弧形凸台，调节平台的底部 设置有与弧形凸台相适配的弧形槽；所述的水平调节夹持器包括机座、夹持块和夹紧螺钉， 机座固定设置在调角器上方，机座中间设置有安装孔，安装孔的两侧分别设置有凹口，所述 的夹持块为两块，夹持块为U形结构，U形槽安装在凹口上，U形槽的背面设置有圆弧面， 所述的凹口中部设置有螺孔，夹紧螺钉分别设置在螺孔内，夹紧螺钉的内侧与U形槽相抵； 测试试样固定设置在圆弧面与安装孔构成的夹持口内；该方法在将测试试样（9)固定在夹 持口内后通过设定CCD测径仪（3)串口上位机的应答数据周期为10ms、20ms、30ms、35ms、 40ms，采集长度过程数据，重复采集10次，计算每一个测量周期的样本量。
[0005] 作为优选，所述的弧形凸台的一侧设置有截面为方形的第一凹形槽，另一侧设置 有截面为三角形的第二凹形槽，所述的弧形槽的两侧分别设置有与第一凹形槽和第二凹形 槽相适配的凸块。
[0006] 作为优选，所述的在调节平台在第一凹形槽一侧设置有锁紧螺钉。
[0007] 作为优选，所述的两只支脚由铝型材制得，支脚的底部设置有底部型材，底部型材 与支脚之间通过连接件固定。
[0008] 该方法保持每次测量过程中样品位置不发生变化，保证样品测量结果的稳定性。 同时可以调节测量过程中的样品旋转速度，即可以调节样品旋转一圈时的多点测量的数据 量。均匀获得激光的测量数据。本发明通过上述的技术方案，在重复性测量时样品位置不 发生变化，测量结果的稳定性得以保证的前提下，能通过调整样品旋转速度获得不同频率 下的多点测量的数据，最后计算所有数据的平均值，获得圆周的测量结果，该方法具备测量 方法可靠，计算简单的特点。
【附图说明】
[0009] 图1为本发明的装置立体结构示意图。
[0010] 图2为图1的主视图。
[0011] 图3为图2的右视图。
[0012] 图4为直角支架、夹持器、调角器的安装结构示意图。
[0013] 图5为图4的爆炸示意图。
[0014] 图6为调角器的结构示意图。
[0015] 图7为水平调节夹持器的结构示意图。
[0016] 图8~图12分别为应答周期是10ms、20ms、30ms、35ms、40ms时的圆周测量采集的 瞬时值图。
[0017] 图13不同应答发送频率下的一个周期内圆周过程数据样本量趋势图。
[0018] 图14极差随样本量的变化趋势图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0020] 实施例1 如图1~图3所示的所示的一种卷烟和滤棒圆周测量标准装置，该装置包括机架和CCD 测径仪3,机架1包括两只支脚1和安装横板2,两只支脚1位于安装横板2的两侧，两只支 脚1由铝型材制得，支脚1的底部设置有底部型材11，底部型材11与支脚1之间通过连接 件12固定。CCD测径仪3分别水平安装在安装横板2的两侧，安装横板2的中间位置设置 有直角支架4。如图4、图5所示，直角支架4的底部设置有直流调速电机5,上部设置有旋 转平台6,直流调速电机5与旋转平台6通过联轴器10相连接，所述的旋转平台6上设置有 调角器7,调角器7上方设置有水平调节夹持器8。如图6所示，调角器7由底盘13和调节 平台14构成，底盘13通过螺钉固定设置在旋转平台6上，底盘13的上表面设置有弧形凸 台19,调节平台14的底部设置有与弧形凸台19相适配的弧形槽20 ;所述的弧形凸台19的 一侧设置有截面为方形的第一凹形槽21，另一侧设置有截面为三角形的第二凹形槽22,所 述的弧形槽20的两侧分别设置有与第一凹形槽21和第二凹形槽22相适配的凸块23、24， 并在调节平台14在第一凹形槽一侧设置有锁紧螺钉25。如图7所示，所述的水平调节夹持 器8包括机座15、夹持块16和夹紧螺钉17,机座15固定设置在调角器7上方，机座15中 间设置有安装孔26,安装孔26的两侧分别设置有凹口 27,所述的夹持块16为两块，夹持块 16为U形结构，U形槽29安装在凹口 27上，U形槽29的背面设置有圆弧面30,所述的凹口 27中部设置有螺孔28,夹紧螺钉17分别设置在螺孔28内，夹紧螺钉17的内侧与U形槽29 相抵；测试试样9固定设置在圆弧面30与安装孔26构成的夹持口内。
[0021] 实施例2 《GB22838. 3-2009卷烟和滤棒物理性能的测定第3部分：圆周激光法》中规定圆周是 按照规定的测试方法测得某试样η个读数的算术平均值。其中η的大小可能影响圆周测量 值的精度。根据圆周检测仪的原理，η是由测径仪本身