一种油液质量检测方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油液检测技术领域，更具体地说，涉及一种油液质量检测方法及系统。
【背景技术】
[0002] 据相关资料显示，机械设备的失效和液压元件的失效大部分都是由于油液污染造 成的，因此，对于油液质量的检测存在重要意义。
[0003]目前，应用较为广泛的油液质量检测方法为介电常数法。常规基于介电常数法的 油液质量检测方法，具体为将油液的介电常数的变化转换为单一频率点的电容或者电压的 测量，进而确定油液质量。但是，油液本身介电常数变化较小，以致其引起的电压或者电容 的变化较微弱；且，介电常数法中测量电压或者电容过程中所使用的传感器所产生的基底 信号会对检测造成影响，因此，基于介电常数法的油液质量检测方法的检测灵敏度较低。同 时，由于影响油液介电常数变化的因素较多（如金属磨粒、润滑油整体氧化衰变、水分等）， 但介电常数的变化转换得到的电压或电容为单一频率点的，因此，无法有效确认引起介电 常数变化的原因，即，无法准确检测到油液中各因素的变化情况。
[0004] 综上所述，现有技术的油液检测方法中存在灵敏度低，且无法准确检测到油液中 各因素的变化情况的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目标是提供一种油液质量检测方法及系统，以解决现有技术中的油液检 测方法灵敏度低和无法准确检测到各因素变化情况的问题。
[0006] 为了实现上述目标，本发明提供如下技术方案：
[0007] -种油液质量检测方法，包括：
[0008] 生成原始激励信号，并将所述原始激励信号进行放大调理，得到目标激励信号；
[0009] 将所述目标激励信号分别作用于与样品油对应的样品传感器及与参比油对应的 参比传感器，得到与所述样品传感器对应的样品响应信号及与所述参比传感器对应的参比 响应信号；
[0010] 将所述样品响应信号和所述参比响应信号进行差分处理，得到差异信号；
[0011] 将所述差异信号进行放大调理，得到采集信号；
[0012] 对所述采集信号进行阻抗检测，得到目标阻抗谱响应信号；
[0013] 利用预先存储的所述参比油的参比阻抗谱响应信号与所述目标阻抗谱响应信号 进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果。
[0014] 优选的，将所述原始激励信号进行放大调理，得到目标激励信号，包括：
[0015] 将所述原始激励信号进行幅值放大、驱动增强以及隔离操作，得到所述目标激励 信号。
[0016] 优选的，所述方法还包括：
[0017] 将所述目标阻抗谱响应信号进行显示及存储。
[0018] 优选的，所述利用预先存储的所述参比油的参比阻抗谱响应信号与所述目标阻抗 谱响应信号进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果，包括：
[0019] 利用预先存储的修正阻抗谱响应信号对所述目标阻抗谱响应信号进行修正；
[0020] 利用预先存储的所述参比油的参比阻抗谱响应信号与修正后的目标阻抗谱响应 信号进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果。
[0021] 一种油液质量检测系统，包括阻抗检测芯片、激励信号调理模块、样品传感器、参 比传感器、差分处理模块、差异信号调理模块及CPU ;所述样品传感器与样品油对应，所述 参比传感器与参比油对应，所述阻抗检测芯片包括激励信号生成单元和阻抗检测单元；其 中：
[0022] 所述激励信号生成单元，用于生成原始激励信号；
[0023] 所述激励信号调理模块，用于对所述原始激励信号进行放大调理，得到目标激励 信号；
[0024] 所述样品传感器，用于在所述目标激励信号的作用下得到样品响应信号；
[0025] 所述参比传感器，用于在所述目标激励信号的作用下得到参比响应信号；
[0026] 所述差分处理模块，用于对所述样品响应信号和所述参比响应信号进行差分处 理，得到差异信号；
[0027] 所述差异信号调理模块，用于对所述差异信号进行放大调理，得到采集信号；
[0028] 所述阻抗检测单元，用于对所述采集信号进行阻抗检测，得到目标阻抗谱响应信 号；
[0029] 所述CPU，用于利用预先存储的所述参比油的参比阻抗谱响应信号与所述目标阻 抗谱响应信号进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果。
[0030] 优选的，所述激励信号调理模块包括第一调理单元、第二调理单元及第三调理单 元，其中：
[0031] 所述第一调理单元，用于将所述原始激励信号进行幅值放大，得到第一调理信 号；
[0032] 所述第二调理单元，用于对所述第一调理信号进行驱动增强，得到第二调理信 号；
[0033] 所述第三调理单元，用于对所述第二调理信号进行隔离操作，得到所述目标激励 信号。
[0034] 优选的，所述CPU包括指令输出单元，所述指令输出单元用于输出激励信号生成 指令，以指示所述阻抗检测芯片的激励信号生成单元生成所述原始激励信号。
[0035] 优选的，所述系统还包括显示器，所述显示器用于对所述目标阻抗谱响应信号进 行显示。
[0036] 优选的，所述系统还包括存储器，所述存储器用于对所述目标阻抗谱响应信号进 行存储。
[0037] 优选的，所述CPU包括修正单元和计算单元，其中：
[0038] 所述修正单元，用于利用预先存储的修正阻抗谱响应信号对所述目标阻抗谱响应 信号进行修正；
[0039] 所述计算单元，用于利用预先存储的所述参比油的参比阻抗谱响应信号与修正后 的目标阻抗谱响应信号进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果。
[0040] 本发明提供的一种油液质量检测方法及系统，包括：生成原始激励信号，并将所述 原始激励信号进行放大调理，得到目标激励信号；将所述目标激励信号分别作用于与样品 油对应的样品传感器及与参比油对应的参比传感器，得到与所述样品传感器对应的样品响 应信号及与所述参比传感器对应的参比响应信号；将所述样品响应信号和所述参比响应信 号进行差分处理，得到差异信号；将所述差异信号进行放大调理，得到采集信号；对所述采 集信号进行阻抗检测，得到目标阻抗谱响应信号；利用预先存储的所述参比油的参比阻抗 谱响应信号与所述目标阻抗谱响应信号进行计算，得到所述样品油的油液质量分析结果。 由此，本申请将样品响应信号及参比响应信号进行差分处理，并将差分处理所得的差异信 号进行放大，从而通过差分及信号放大的方式获取样品油的油液质量分析结果，消除了现 有技术的介电常数法中基底信号的影响，有效提高了油液质量检测的灵敏度。进一步的，通 过获取的阻抗谱信号代替现有技术中单一频率点的电容或者电压，对样品油进行油液质量 分析，能够对样品油油液中的各因素进行分析，即能够准确获得油液中各因素的变化情况。
【附图说明】
[0041] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。
[0042] 图1为本发明实施例提供的一种油液质量检测方法的流程图；
[0043] 图2为本发明实施例提供的一种油液质量检测系统的结构示意图；
[0044] 图3为本发明实施例提供的一种油液检测方法及系统中油液红外谱示意图；
[0045] 图4为本发明实施例提供的一种油液质量检测方法及系统中油液阻抗谱实部响 应示意图；
[0046] 图5为本发明实施例提供的一种油液质量检测方法及系统中油液阻抗谱虚部响 应示意图；
[0047] 图6为本发明实施例提供的一种油液质量检测方法及系统中磺化峰面积与阻抗 谱响应实部回归方程示意图；
[0048] 图7为本发明实施例提供的一种油液质量检测方法及系统中磺化峰面积与阻抗 谱响应虚部回归方程。
【具体实施方式】
[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术