一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢板试验用装置，具体属于一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济飞速发展，各行业各领域对优质结构钢需求不断增大，特别是国家级重大工程项目，如特大型高速铁路桥梁、核电、压力容器、特种船舶等，对优质钢材要求愈来愈严苛。
[0003]连铸是钢从液态向固态转变的决定性环节，与传统的模铸相比具有较大的技术经济优越性，其主要体现在工序简化、金属收得率高、能耗低、自动化程度高和冶金质量好等方面。目前，大部分结构钢均采用连铸生产，但其存在固有冶金质量缺陷，如中心线裂纹、中心疏松或缩孔和中心偏析等。虽经热加工，但上述缺陷并不能完全消除，还在不同程度上降低钢板力学性能及应用性能，如降低强韧性、引起分层、恶化耐腐蚀性能和疲劳性能，严重时则会导致结构件在服役期间提前失效，引发严重事故。
[0004]—般地，结构用钢在出厂前仅进行基本力学性能检验，主要针对性能指标，其不能完全体现对钢材冶金质量考察。为此，在一些重大工程项目的结构用钢，引入了钢板断口检验(国标GB/T 2971《碳素钢和低合金钢断口检验方法》)，以检验钢材的冶金质量。
[0005]断口检验，是一种在室温状态下，沿钢板最终乳制方向，将预置有缺口的试样折断后，观察其断口形貌的检验方法。其中，形貌观察须对断口纤维状比例、发纹长度进行测量，观察是否存在分层、气泡、气孔、夹杂、白点等冶金缺陷，可见是一种专门针对钢材冶金质量的检验方法。
[0006]目前，所使断口试验机，难以保证检验结果，质量误差大，或无法对大尺寸(如90 X 500mm)试样进行端口检验，不能满足需要，且试验误差较大，效率低下。
[0007]本申请人从试验过程发现，冷弯试验与断口试验极为相近，均是将试样放置于支辊上，后用冲压头将试样加载折弯。两者不同之处在于试样摆放位置，前者为平躺放置，无预制裂纹，而后者将为竖直放置，且有朝下的预制裂纹。故可采用冷弯试验机进行断口试验，其优点在于，可对试验全程参数进行电动调节，如支辊间距、压辊行程等，可满足不同试验规格，具有精准方便、高效快捷。另外，冷弯试验机技术已非常成熟，使用领域极广，推广方便。但冷弯试验机无法直接进行断口试验，其原因在于断口试样为竖直放置，与试验机支辊接触面小，在试验加载过程中，无法稳固，易发生试样偏转、扭曲及无法折断现象，甚至在试验过程中发生试样飞出等安全问题。为此，必须发明一种试样加持装置，使冷弯机进行断口试验成为可能。
【发明内容】
[0008]
本发明的目的在于解决采用冷弯试验机进行钢板断口试验易发生试样偏转、扭曲及无法折断现象，甚至试样飞出等不足，提供一种冷弯试验机既能进行冷弯试验，又能在其上进行钢板断口试验，并使断口试样放置稳固、能被折断，实验结果准确的用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置。
[0009]实现上述目的的技术措施:
一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其在于:其主要由固定架、连接于固定架上的并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成；试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局；定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。
[0010]其在于:试样放置架一及试样放置架二上分别设有试样紧固孔及固定孔。
[0011]其在于:试样放置架一及试样放置架二外分别装有增强杆。
[0012]其在于:定位刃的中心线与冷弯机压头的中心线重合。
[0013]其在于:在连接板上设有连接孔；连接板通过连接孔内的螺栓与冷弯机试样平台连接。
[0014]其在于:定位刃在将试样定位后拔出。
[0015]其在于:固定架套装于冷弯机的支辊上。
[0016]本发明以现有冷弯试验机为基础，实现了在普通冷弯试验机上能进行钢板的断口试验。
[0017]其冷弯试验机既能进行冷弯试验，又能在其上进行钢板断口试验，并使断口试样放置稳固、能被折断，实验结果准确；还可并排放置若干个相同规格断口试样同时进行试验，在整个断口试验过程中，试样均在本发明内完成折弯。本发明由于设有试验倒梯形槽，从而保证了试验机压头在试验过程中不与装置发生碰撞。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视结构不意图；
图中一固定架，2—试样放置架一，3—试样放置架二，4 一试验倒梯形槽，5—定位口，6—定位刃，7—连接板，8—连接孔，9 一试样紧固孔，10—支辊紧固孔，11 一增强杆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图做进一步描述:
一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置:其主要由固定架1、采用焊接或螺栓连接于固定架I上的并对称安装的试样放置架一 2及试样放置架二 3、试样放置架一 2及试样放置架二 3之间形成的试验倒梯形槽4、在试验倒梯形槽4底部加工的定位口 5、定位口 5上插入的定位刃6、在试验倒梯形槽4正下方的固定架I上采用焊接连接的连接板7组成；试样放置架一 2及试样放置架二 3是以固定架I的中心线为准对称布局；定位口 5设在试验倒梯形槽4的中心线上。
[0020]其在固定架I上有支辊紧固孔10，支辊紧固孔10内装有螺栓。
[0021]其在试样放置架一 2及试样放置架二 3上分别加工有试样紧固孔9，试样紧固孔9内装有螺栓。
[0022]其在试样放置架一 2及试样放置架二 3外分别采用焊接或铆接连接有增强杆11。
[0023]为使压头试验时落在试验钢板的断口试验的预制缺口相吻合，故使定位刃6的中心线与冷弯机的压头的中心线重合。
[0024]在连接板7上加工有连接孔8 ;连接板7通过连接孔8内的螺栓与冷弯机试样平台连接。
[0025]定位刃6在将试样定位后拔出。
[0026]当用冷弯机进行断口试验时，将固定架I套装于冷弯机的支辊上，并将连接板7与冷弯机试样平台连接。
[0027]使用原理
O先将压头升至高位，以不妨碍放置试样及调节实验设备为宜；根据所要进行断口试验试样的大小，调节冷弯机支辊开口度；
2)将本发明的固定架I套装于冷弯机的支辊上，通过连接孔8内的螺栓将连接板7固定在冷弯机试样平台上，通过支辊紧固孔10中螺栓将固定架I与支辊紧固；将定位刃6插入定位口 5内，并使定位刃6中心线与压头的中心线重合；
3)防止试样，即将试样的一端放入放置架一2内，试样的另一端放入试样放置架二 3内，并使试样上的预制缺口与定位刃6刃部相契合；
根据需要，可同时放置多个相同尺寸试样进行断口试验，再通过试样紧固孔8用螺栓将试样拧紧，以使试样不发生晃动为宜；若试样较少空隙较大可加入垫片；
4)抽出定位刃6后，启动压头向下对准试样上的预制缺口压下，直至使试样完全断裂；
5)再将压头移除，松开试样紧固螺栓，取出试样，进行断口判定。
[0028]当要进行冷弯试样的试验时，则将本发明卸下即可。
[0029]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本发明的实施性限制。
【主权项】
1.一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:其主要由固定架、连接于固定架上的并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成；试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局；定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。2.如权利要求1所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:试样放置架一及试样放置架二上分别设有试样紧固孔及固定孔。3.如权利要求1或2所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:试样放置架一及试样放置架二外分别装有增强杆。4.如权利要求1所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:定位刃的中心线与冷弯机压头的中心线重合。5.如权利要求1所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:在连接板上设有连接孔；连接板通过连接孔内的螺栓与冷弯机试样平台连接。6.如权利要求1所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:定位刃在将试样定位后拔出。7.如权利要求1所述的一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置，其特征在于:固定架套装于冷弯机的支辊上。
【专利摘要】一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置：其主要由固定架、连接于固定架上并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成；试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局；定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。本发明实现了在普通冷弯试验机上既能冷弯试验，又能进行钢板断口试验，并使断口试样放置稳固、能被折断，实验结果准确；整个断口试验过程均在本发明内完成折弯；还由于设有试验倒梯形槽，从而保证了试验机压头在试验过程中不与装置发生碰撞。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN105181450
【申请号】CN201510712136
【发明人】朱丛茂, 官计生, 张晗, 任光明, 杨治争, 严翔, 付勇涛, 尹云洋, 周千学, 何亚元
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月28日