焊后热处理消除残余应力效果的磁评价方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种焊后热处理消除残余应力效果的磁评价 方法。
【背景技术】
[0002] 焊接残余应力是由多种因素交互作用的结果，其产生过程如下：焊接时热输入不 均匀产生不均匀的压缩塑性变形；冷却时，已发生塑性变形的材料又受到周围材料的制约， 不能自由收缩从而形成拉应力，垂直于焊缝方向的焊接残余应力分布大致呈现"W"形。
[0003] 焊接残余应力是导致焊接结构失效的重要原因，因此需要消除焊接残余应力。现 在技术中对焊接结构进行焊后热处理以消除焊接残余应力，以使加热时材料的残余应力超 过该温度下的屈服应力，使塑性变形得到释放。由于现场热处理受外在环境的影响较大，容 易出现加热不均、加热温度达不到预期目标以及保温时间不足等现象，从而导致消除残余 应力的效果不能满足要求，造成了安全隐患。因此，需要对焊缝进行残余应力测量。
[0004] 目前，定量检测的残余应力测量方法具有电测法、光测法、X射线法等，但是这些测 量方法由于采用接触式测量，需要待评价区域表面具有较高的光洁度，对被测量区域产生 轻微结构破坏，检测周期长且操作过程复杂。因此需要一种无损、快速、定性评价焊后热处 理消除残余应力的方法。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的之一在于提供一种焊后热处理消除残余应力效果的磁评价方法，以 解决现有技术中测量焊接残余应力周期长操作复杂且对待评价区域有较高要求的技术问 题。
[0006] 为实现上述发明目的，本发明实施例提供了一种焊后热处理消除残余应力效果的 磁评价方法，包括：
[0007] 按照预设采集路径测量热处理前待评价区域的微磁信号，并记录所采集微磁信号 及相对应的检测点位置，以获取所采集微磁信号的第一峰峰值和第一最大梯度值；
[0008] 按照相同的预设采集路径在上一步骤中检测点位置处采集热处理后待评价区域 的微磁信号，以获取所采集微磁信号的第二峰峰值和第二最大梯度值；
[0009] 计算所述第二峰峰值与所述第一峰峰值的峰峰值减少量以及所述第二最大梯度 值与所述第一最大梯度值的梯度值差值，以获取所述峰峰值减少量与所述第一峰峰值的第 一比值以及所述梯度值差值与所述第一最大梯度值的第二比值；
[0010] 判断所述第一比值与所述第二比值是否符合于预设条件，若符合预设条件则热处 理后待评价区域的焊接残余应力已经达到预期效果。
[0011] 可选地，所述预设采集路径垂直于焊缝，且分别延长至该焊缝两侧预设距离。
[0012] 可选地，所述预设距离为焊缝宽度、焊缝影响区宽度和冗余宽度的和。
[0013] 可选地，所述预设距离为100mm
[0014] 可选地，采集热处理前后的待评价区域的微磁信号的采集步长为0. 5mm~1mm。
[0015] 可选地，所述判断所述第一比值与所述第二比值是否符合于预设条件，若符合预 设条件则热处理后待评价区域已经消除残余应力的步骤中，所述预设条件为：
[0016] 热处理后的待评价区域的微磁信号的曲线倾向于水平、第一比值彡50%和第二比 值彡50%。
[0017] 可选地，所述热处理后的待评价区域的微磁信号的曲线倾向于水平需要满足以下 公式：
[0018] dH2/dx < 3 (A/m)/mm〇
[0019] 本发明实施例提供的评价方法可以判断焊件在热处理后焊缝周围的残余应力是 否达到预期的消除水平，从而避免了焊件因热处理后没有达到消除残余应力的要求而在使 用过程中存在安全隐患。本发明实施简单，速度快，评价结果准确。
【附图说明】
[0020] 通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理 解为对本发明进行任何限制，在附图中：
[0021] 图1是本发明一实施例提供的焊后热处理消除残余应力效果的磁评价方法的流 程不意图；
[0022] 图2是本发明一实施例中所采用的焊接板预设检测路径图；
[0023] 图3是本发明又一实施例中所采用的焊管件预设检测路径图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025] 本发明实施例提供了一种焊后热处理消除残余应力效果的磁评价方法，如图1所 示，包括：
[0026] 按照预设采集路径测量热处理前待评价区域的微磁信号，并记录所采集微磁信号 Hp及相对应的检测点位置X，以获取所采集微磁信号的第一峰峰值H p pl和第一最大梯度值 diit .
[0027] 在上一步骤中检测点位置X处采集热处理后待评价区域的微磁信号Hp，以获取所 /// 采集微磁信号的第二峰峰值Hp p2和第二最大梯度值:
[0028] 计算第二峰峰值Hp p2与第一峰峰值H p pl的峰峰值减少量A H D D= H D pl_Hp p2以及 第二最大梯度值与第一最大梯度值的梯度值差，以获取峰dx dx AH} 峰值减少量A Hp p= H p pl-Hp p2与第一峰峰值H p pl的第一比值為以及梯度 p-pi 值差值 .与第一最大梯度值$的第二比值
ax
[0029] 判断第一比值A i与第二比值A 2是否符合于预设条件，若符合预设条件则热处理 后待评价区域的残余应力消除已经达到预期效果。
[0030] 本发明实施例提供的焊后热处理消除残余应力效果的磁评价方法，分别采集热处 理前后的残余应力的峰峰值与最大梯度值，进行处理后可以判断焊件在热处理后焊缝周围 的残余应力是否得到有效的消除，从而避免焊件因热处理后残余应力的消除没有达到要求 而在使用过程中存在安全隐患，具有现实意义和行业意义。本发明的评价方法结果准确，检 测过程快速有效，操作简单。
[0031] 为保证所采集微磁信号的准确性，可选地，本发明实施例中预设采集路径垂直于 焊缝，且分别延长至该焊缝两侧预设距离。即信号采集路径沿着焊缝方向每隔一定距离设 置一条，并且每条预设采集路径分别向焊缝的两侧延伸预设距离。可选地，该预设距离为 100mm〇这样可以快速检测出微磁信号，可以避免在检测过程中突发状况对检测结果的影 响，从而提高检测结果的准确性。
[0032] 为进一步提高所采集微磁信号的准确性，本发明实施例在采集热处理前后的待评 价区域的微磁信号的采集步长为0? 5mm~1mm。通过减小采集步长可以避免步长过大导 致所采集的微磁信号不准确或者采集不到的后果，使检测的第一峰峰值H p pl与第二峰峰值 Hp p2更加准确。
[0033] 可选地，判断第一比值与第二比值是否符合于预设条件，若符合预设条件则热处 理后待评价区域已经消除残余应力的步骤中，预设条件为：
[0034] 热处理后的待评价区域的微磁信号的曲线倾向于水平、第一比值彡50%以及第二 比值彡50%。
[0035] 可选地，热处理后的待评价区域的微磁信号的曲线倾向于水平需要满足以下公 式：
[0036] dH2/dx < 3 (A/m)/_〇
[0