一种具有旁路结构的油井产出液计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对油田油井的产出液进行含油量计量的方法及其装置。具体地讲，就是一种具有旁路结构的油井产出液计量装置。
【背景技术】
[0002]本专利发明人先前提出的一项中国专利201280001771.1提出了一种油井产出液含油量计量装置，包括一个立式的分离罐，在分离罐的上部、下部、顶部分别设有油井产出液输入管路，液体输出管路、气体输出管路，在油井产出液输入管路、液体输出管路、气体输出管路上分别设有进液阀、排液阀、排气阀；其特征是:所述分离罐垂直方向的不同规定高度上，安装有多个油水组份测量仪探头。
[0003]上述的油井产出液输入管路可以设置在分离罐体得任何部位，如上部、中部、下部等，但从简化设计、方便三相介质分离角度考虑，优选设置在分离罐体的上部。
[0004]所述的油水组份测量仪探头可以侧部安装，也可以顶部安装，其在垂直方向上可以不在一个平面内。
[0005]对于计量含水较高的油井产出液，为了保证产油量的计量精度不降低，特别设计了一个中部横向缩小的分离罐体，即所述的分离罐体中部的横向截面积为所述分离罐体下部的横向截面积的5%至80%，在立式分离罐体的高度不增加的条件下，明显增加了可测量乳化油层的厚度，提高了原油计量的精度。
[0006]为了进一步提高油井计量的精度和方便性，该技术方案还可以设有一个数据处理与控制单元，所述的数据处理与控制单元分别与所述的液面仪、多个油水组份测量仪探头、气体流量计以及位于各管路上的多个电动阀门等电连接。所述的数据处理与控制单元分别控制各电动阀门的工作，快速处理采集到的各种数据，及时给出被测油井的计量结果。
[0007]该技术方案很好地解决了对油井产出液中油、水、气三相介质的分相计量的准确性和稳定性问题，并且对各类不同工况的油井具有极强的适应性，但是，由于没有设置相应的控制管路，测量单位时间内油井的油、水、气三相产量时，需要强行关断油井的输出通路，不但工作量大、对环境的依赖性高，影响油井的正常生产，而且限制了该技术方案对油井的油、水、气三相产量计量的精确度。同时，也限制了利用该技术方案的原理，形成一台完整、独立的，可适应各种不同测量环境的油井的油、水、气三相产量测量装置。
【发明内容】
[0008]根据本发明的实施例，提供了一种油井产出液测量装置，包括分离罐，连接到所述分离罐的输入端口以及连接到所述分离罐的输出端口，其中，
[0009]所述输入端口用于将来自油井输出管路的油井产出液通过输入管路输入到所述分离罐中；
[0010]所述分离罐用于将来自输入端口所述产出液分离成油、水、气三相，所述分离罐垂直方向的不同规定高度上，安装有多个油水组份测量仪探头；
[0011]所述输出端口用于将来自所述分离罐中的液体通过液体输出管路输出到油井输出管路中；
[0012]其特征在于在所述测量装置还包括旁通管路，用于在特定时间内将输入到所述输入端口的油井产出液直接旁路到所述输出端口而不输入到所述分离罐中。
[0013]所述的油水组份测量仪探头可以侧部安装，也可以顶部安装，其在垂直方向上可以不在一个平面内。
[0014]对于计量含水较高的油井产出液，为了保证产油量的计量精度不降低，特别设计了一个中部横向缩小的分离罐体，即所述的分离罐体中部的横向截面积为所述分离罐体下部的横向截面积的5%至80%，在立式分离罐体的高度不增加的条件下，明显增加了可测量油相层即乳化油层的厚度，提高了原油计量的精度。
[0015]本发明所选择的三通阀及组成开关阀组的开关阀选用开关速度快的电动快关阀或者气动阀，从而保证了对油井的油、水、气三相产量计量的精确度。
[0016]本发明所提出的技术方案带来的有益效果是:
[0017]第一，本发明所提出的技术方案，消除了在对油井的油、水、气三相产量进行计量时对测量环境的依赖和对油井正常生产的干扰，方便形成一种完整、独立、自成体系的，可适应各种不同测量环境的油井的油、水、气三相产量测量装置。
[0018]第二，通过选择快速通断的三通阀或开关阀组代替原有的普通开关阀，提高了对油井的油、水、气三相产量计量的精确度。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0020]图1是根据本发明的一个实施例的示意图，产出液旁路结构由快速通断的三通阀与相应的管路组成。
[0021]图2是本发明的一个实施例的另一个结构示意图，产出液旁路结构由快速通断的开关阀组与相应的管路组成。
[0022]图中标号是:1、分尚罐体；2、油井产出液输入管路；3、液体输出管路；302、排液阀；303、输出端口 ；4、气体输出管路，402、排气阀；5、液面仪；6、油水组份测量仪阵列；601、602,603……油水组份测量仪探头；7、数据处理与控制单元；8、旁通管路；9、三通阀，901、902开关阀；903、输入端口 ；10、油井输出管路。
【具体实施方式】
[0023]实施例一、如附图1所示，一种具有旁路结构的油井产出液测量装置，包括一个立式的分离罐1，在分离罐上分别设有油井产出液输入管路2，液体输出管路3、气体输出管路4,在液体输出管路3、气体输出管路4上分别设有排液阀302、排气阀402 ;所述分尚罐垂直方向的不同规定高度上，安装有多个油水组份测量仪探头601 ；
[0024]其特征是:在装置输入端口 903和油井产出液输入管路2之间设有一快速转换的三通阀9 ;在油井产出液输入管路、液体输出管路之间设有一个旁通管路8，其一端与三通阀9相连，另一端接入排液阀302之后的排液管路即输出管路3上，其接入口可以在气液混合之前或之后的管路上，用于在分离罐测量期间，将输送过来的产出液输送出去，从而消除了测量装置对油井生产的影响，并为分离罐内的产出液提供了足够的分离和测量时间。在另一个实施例中，旁通管路8的另一端也可以连接到气体输出管路4上。
[0025]若干个油水组份测量仪探头601与液面仪5的功能合并组成油水组份测量仪阵列6，顶装在分离罐I上。
[0026]为了快速集油，提高分离罐内乳化油层的厚度，特别设计了一个中部横向缩小的分离罐体