一种穿透性裂纹检测方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于飞机发动机静子结构设计领域，涉及一种判断构件基体出现的裂纹是否裂透的方法。
【背景技术】
[0002]发动机的许多静子件设计为焊接结构，在一些结构中焊缝设计在内侧，接缝设计为外侧，此时用常规的无损检测例如，荧光、着色和涡流等方法受结构特点所限，焊缝即使未裂透，这些无损检测方法也必然判断为裂纹，这样就无法判别内侧焊缝是否出现裂纹，当裂纹扩展时容易出现故障。
[0003]对于某些放置到一个密闭空间中的结构，只有一个小观察窗，当怀疑某些部位出现裂纹时，由于距离较远，很难用无损检测的方法来判断，用内窥镜也仅能初步判断出现裂纹，对于某些表面质量不太好的部位也不易判断，同时该方法也不能确定裂纹是否裂透。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提出了一种结构简单的穿透性裂纹检测方法，当裂纹裂透基体时，用本方法可准确确定。
[0005]本发明第一方面提出了一种穿透性裂纹检测方法，对待检测装置上的纹缝进行是否为穿透性裂纹检测，包括:
[0006]S1、将一端开口的气罐设置在待检测设备上，使所述气罐的开口处完全覆盖所述纹缝，并将所述气罐开口边缘密封在所述待检测设备上；
[0007]S2、将气罐的的另一端连接气源，并将该气罐连通压力表；
[0008]S3、通过所述气源向所述密封的气罐内灌进适量气体，所述适量气体指该气体在所述气罐内为压缩气体，且该压缩气体不会破坏所述气罐与所述待检测装置的连接设备；
[0009]S4、检测与所述气罐连通的压力表数值变化。
[0010]优选的是，所述气罐一端通过管子连接打气筒。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述管子上设置有开关，所述开关能够使所述气罐内的气体与所述打气筒相互连通或断开。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述气罐的另一端敞口，该敞口边缘设置有胶状物，使所述气罐的该端能够密封连接在待测设备上。
[0013]基于上述方法，本发明另外提供另一种匹配的穿透性裂纹检测装置，其包括:气罐、压力表、管子以及打气筒，所述气罐一端密封在待检测装置的纹缝处，另一端通过管子连接打气筒，所述气罐还连接压力表。
[0014]优选的是，所述管子上设置有开关，所述开关能够使所述气罐内的气体与所述打气筒相互连通或断开。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述气罐在其与待检测装置连接的一端的敞口边缘处设置有胶状物，所述胶状物使所述气罐的该端能够密封连接在待测设备上。
[0016]本发明的优点是:将气罐、压力表、管子、开关、打气筒连接后，保持开关处于打开状态，然后通过打气筒对气罐进行冲压。当气罐冲压后，关闭开关，看压力表指针是否改变，如果未变，则裂纹未裂透，如果指针改变，裂纹裂透。当裂纹较大时，充气过程中，压力表的指针一直变化，很容易确定裂纹裂透。
【附图说明】
[0017]图1为按照本发明穿透性裂纹检测装置的结构示意图。
[0018]其中，I为气罐，2为压力表，3为管子，4为开关，5为打气筒。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0021]本发明第一个方面提供了一种穿透性裂纹检测方法，对待检测装置上的纹缝进行是否为穿透性裂纹检测，主要包括以下步骤:
[0022]S1、将一端开口的气罐设置在待检测设备上，使所述气罐的开口处完全覆盖所述纹缝，并将所述气罐开口边缘密封在所述待检测设备上；
[0023]S2、将气罐的的另一端连接气源，并将该气罐连通压力表；
[0024]S3、通过所述气源向所述密封的气罐内灌进适量气体，所述适量气体指该气体在所述气罐内为压缩气体，且该压缩气体不会破坏所述气罐与所述待检测装置的连接设备；
[0025]S4、检测与所述气罐连通的压力表数值变化。
[0026]可以理解的是，通过气源对气罐充气后，观测压力表变化数值能够很快的确定裂纹是否裂透，气源的选取其视具体情况而定，比如可以是压气机，或者通过某些化学反应产生气体充当气源等，在本实施例中，所述气源为打气筒，为此，需要在所述气罐一端通过管子来连接所述打气筒。该设计一方面保证了连接的可靠性，另一方面可以使气源与检测装置即气罐分在不同场合工作，保证了操作人员的安全性。
[0027]作为本实施例的一优选实施方式，所述管子上设置有开关，所述开关能够使所述气罐内的气体与所述打气筒相互连通或断开。开关的设计不仅能够使得气源充气时得到控制，还能使得当气源停止输气时，保证了气罐内的气体不会倒流，从而保证操作的准确性。
[0028]可以理解的是，按照上述步骤操作时，所述气罐的另一端敞口，该敞口边缘设置有胶状物，使所述气罐的该端能够密封连接在待测设备上。通过胶接的方式连接，更好的优点在于:保持开关处于打开状态，然后通过打气筒对气罐进行冲压进行检测之后，通过选取胶状物的粘贴度，可以对气罐继续冲压，以达到胶状物的粘贴度上限，从而利于待检测设备与气罐的