一种锻态软磁合金1j50合金金相腐蚀液及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金相腐蚀液，具体涉及一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液及其应用。
【背景技术】
[0002]锻态软磁合金1J50属于铁镍软磁合金，具有较高的饱和磁感应强度和磁导率。广泛用于电子仪器仪表行业，以及在中等软磁场合中工作的各种变压器，继电器，电磁离合器铁芯等。1J50铁镍软磁合金由于具有优异的软磁性能常用作航天领域的精密磁元件。1J50软磁合金是一种具有高磁导率、低剩磁和矫顽力的软磁合金，其标准成分配方中铁和镍各占50%。由于此类合金具有窄而陡的磁滞回线，在弱磁场中具有很大的磁导率和很小的矫顽力，因此其在变压器、磁屏蔽、磁头、航空航天精密控制仪表等领域有广泛的应用。此外，其加工性能好，可制成各种形状复杂、尺寸要求精密的元件，因此其被用作航天领域的精密元件。1J50化学成分(国标GBn 198-8)按质量百分比计:C元素0.03%、P元素0.020%、S元素 0.020%、Mn元素 0.30-0.60%、Si元素 0.15-0.30%、Ni元素 49-50.5%、Cu元素彡 0.20%、余量Fe;金相检测是金属材料深加工及材料研究过程中不可缺少的检测手段，通过金相组织观察及时掌握产品组织结构和晶粒度，且通过金相分析可以观察产品中存在的一些产品缺陷，掌握产品加工量及热处理工艺是否合理，通过分析及改变生产工艺及优化生产工艺参数，提升产品品质。金相腐蚀是金相检测的首要任务，只有利用适合的腐蚀剂腐蚀出产品清晰的金相组织及晶界，才能进行晶粒度及金相组织及各相含量的分析，才能判断热处理工艺是否合适，可对调整后的热处理工艺合理性进行分析判断。但现有的1J50合金金相腐蚀液，对锻态合金产品的组织结构观察不清晰，晶粒度测量不准确，不易判断出产品中存在的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液；
本发明的另一目的在于提供一种上述锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液的应用。
[0004]—种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液，由浓硝酸:浓盐酸:水按体积比 1:3:1混合配制而成。
[0005]优选的，利用50ml量杯量取15ml水，倒入150ml容量的烧杯中，再分别量取15ml浓硝酸和45ml浓盐酸倒入该烧杯中，再用玻璃棒搅拌使其混合均匀，等混合液静置5分钟后，进行试样腐蚀。
[0006]—种上述制备的锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液的应用，具体包括以下步骤:
A.先进行取样，用线切割机把锻态1J50软磁合金坯料利用线切割机制成20*20*20mm
的试样，然后利用不同粒度的金相水砂纸进行研磨、然后在抛光机上利用金刚石研磨膏进行磨抛，再对金相试样表面进行水、酒精冲洗； B.利用上述配制的腐蚀液对金相表面腐蚀5-10min，腐蚀后利用蒸馏水进行冲洗，然后用脱脂棉和酒精进行试样表面清洗，再利用吹风机进行吹干；
C.对步骤B得到的试样利用光学显微镜进行金相组织观察，进行金相组织分析。
[0007]优选的，所述步骤B为利用由浓硝酸:浓盐酸:水按体积比1:3:1混合配制而成的腐蚀液对金相表面腐蚀6min。
[0008]本发明的有益效果是:本发明配制的1J50软磁合金的金相腐蚀液，能够快速、高效的腐蚀出1J50软磁合金的金相组织，使产品组织观察清晰，产品的晶粒度得以准确测量，产品缺陷通过腐蚀也能明显观察出。通过产品的晶粒度的测量，及时掌握产品质量，对不满足客户要求的产品，进行工艺优化及热处理制度调整，提高产品质量的要求。该发明使生产企业判断产品是否满足企业生产及客户要求，通过调整工艺参数提高产品质量，降低废品率、提高了经济效益。
【附图说明】
[0009]图1.本发明1J50锻坯-1#-1横截面的金相图片；
图2.本发明1J50锻坯-1#-2横截面的金相图片；
图3.本发明1J50锻坯-2#-1横截面的金相图片；
图4.本发明1J50锻坯_2#-2横截面的金相图片。
【具体实施方式】
[0010]对某企业生产的锻态1J50软磁合金坯料进行取样，制成20*20*20mm的1#和2#试样，然后利用400目、800目、1000目金相砂纸进行金相磨抛，再利用1500目、2000目的金相砂纸进行磨抛，然后利用9微米金刚石研磨膏在磨抛机上抛光，抛光时间为2min。观察到试样表面非常亮滑，无任何划痕，然后换干净的抛光布，用蒸馏水作为润滑剂，抛光lmin后，然后用水冲洗试样表面，再用酒精冲洗试样表面。
[0011]腐蚀液配制:先利用50ml量杯量取15ml7K，倒入150ml容量的烧杯中，再分别量取15ml浓硝酸和45ml浓盐酸倒入该烧杯中，再用玻璃棒搅拌使其混合均匀，等混合液静置5分钟后，进行试样的腐蚀。
[0012]腐蚀过程为:把试样放入玻璃皿中，利用塑料滴管吸取已配制好的腐蚀液，滴在试样表面，然后立刻用秒表计算时间，当腐蚀时间达到6分钟后，立即用铁挟子挟住试样，放入盛水的大烧杯中，进行冲洗，然后利用蒸馏水管进行冲洗1分钟左右，利用酒精冲洗试样表面，把试样表面的残酸及盐离子冲洗干净后，再利用吹风机吹干试样表面，然后用金相显微镜观察。
[0013]如图1-4所示，为1了50锻坯-1#-1横截面(\100)、1界0锻坯-1#-2横截面
(X 100)、1J50锻坯-2#-1横截面(X 100)、1J50锻坯_2#_2横截面(X 100)的金相图片，从图片可以看出腐蚀效果非常好，组织结构明显，晶界清晰，锻坯中缺陷经过腐蚀后，成为黑点。
【主权项】
1.一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液，其特征在于:由浓硝酸:浓盐酸:水按体积比1:3:1混合配制而成。2.如权利要求1所述的一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液，其特征在于:利用50ml量杯量取15ml水，倒入150ml容量的烧杯中，再分别量取15ml浓硝酸和45ml浓盐酸倒入该烧杯中，再用玻璃棒搅拌使其混合均匀，等混合液静置5分钟后，进行试样腐蚀。3.一种如权利要求1所述的一种锻态软磁合金IJ50合金金相腐蚀液的应用，其特征在于:具体包括以下步骤: A.先进行取样，用线切割机把锻态1J50软磁合金坯料利用线切割机制成20*20*20mm的试样，然后利用不同粒度的金相水砂纸进行研磨、然后在抛光机上利用金刚石研磨膏进行磨抛，再对金相试样表面进行水、酒精冲洗； B.利用上述配制的腐蚀液对金相表面腐蚀5-10min，腐蚀后利用蒸馏水进行冲洗，然后用脱脂棉和酒精进行试样表面清洗，再利用吹风机进行吹干； C.对步骤B得到的试样利用光学显微镜进行金相组织观察，进行金相组织分析。4.如权利要求3所述的一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液的应用，其特征在于:所述步骤B为利用由浓硝酸:浓盐酸:水按体积比1:3:1混合配制而成的腐蚀液对金相表面腐蚀6min。
【专利摘要】本发明提供了一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液，其特征在于：由浓硝酸：浓盐酸：水按体积比1:3:1混合配制而成。先进行取样，用线切割机把锻态1J50软磁合金坯料利用线切割机制成20*20*20mm的试样，然后利用不同粒度的金相水砂纸进行研磨、然后在抛光机上利用金刚石研磨膏进行磨抛,再对金相试样表面进行水、酒精冲洗；利用上述配制的腐蚀液对金相表面腐蚀5-10min，腐蚀后利用蒸馏水进行冲洗，然后用脱脂棉和酒精进行试样表面清洗，再利用吹风机进行吹干；对步骤B得到的试样利用光学显微镜进行金相组织观察，进行金相组织分析。本发明金相腐蚀液，能够快速、高效腐蚀出1J50软磁合金金相组织，使产品组织得以观察，产品晶粒度得以测量，产品缺陷显现清楚。
【IPC分类】G01N1/32, G01N21/84
【公开号】CN105241885
【申请号】CN201510635933
【发明人】陈琴, 张东, 王克震, 凌得魁, 南宏强, 张海峰, 常耀威, 段国武
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月30日