一种检测高温热解废气吸收装置吸收效果的试验系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种检测系统，具体来讲是一种用于检测高温热解废气吸收装置吸收效果的试验系统，属于环境保护技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展，环境保护问题成为全球关注的焦点问题，医疗废物处理问题正日益受到业内人士和全社会的关注。目前医疗垃圾处理方法主要采用焚烧法和高温热解法，但是处理尾气中含有大量HCl、CO、CH4等有毒气体，危害人类身体健康。尾气处理的湿法处理过程中设备容易腐蚀，工程投资及运行费过高，产生的泥浆和废水难以处理，造成二次污染；干法处理系统结构简单，但半干法处理系统在实际运行中容易产生反应物板结和漏气问题现象，导致运行和检修困难，且干法用药剂量大，过量系数高，处理效率不理想；半湿法系统只能处理尾气中的部分HCl气体，且烟气温度下降容易形成酸雨，处理效果不是很理想。
[0003]综上所述，现有高温热解燃料气处理方法主要是传统的处理方法，这样的方法都普遍存在处理效率不高的问题，而且还会造成二次污染，难以处理。为此，提出采用其它的吸收及处理方法，如采用离子液体吸收剂，但是，这种方式需要较高的投资成本，不便于实际应用的推广。
[0004]经检索发现，公开号为CN101224388A的中国专利公开了一种“燃烧废气处理装置及其应用”，但是其公开的技术方案是利用植物吸收分解废气，废气的回收效率低下，但是其使用和维护成本却非常高昂，不适合大规模推广使用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，克服现有技术存在的问题，提供一种能够方便检测高温热解废气吸收装置吸收效果的的试验系统。
[0006]本发明提供的技术方案如下:
[0007]—种检测高温热解废气吸收装置的试验系统，主要由模拟气体调配装置、模拟气体加热装置、吸收装置和吸收后气体测量装置组成；模拟气体调配装置包括具有进气口、出气口的气体混合容器、与气体混合容器一进气口连通的酸性气体发生器、以及与气体混合容器另一进气口连通的常规气体储存器；气体混合容器的出气口连通模拟气体加热装置的进气口，模拟气体加热装置的出气口连通所述吸收装置的进气口，吸收装置的出气口连通吸收后气体测量装置的进样口。
[0008]采用上述试验系统，使用模拟气体调配装置制备模拟烟气，可以有效解决烟气种类和成分含量的问题，并且能够按实验要求制备所需要的任何类型的模拟烟气；气体混合容器，可有效防止所述模拟气体混合的不均匀，并可减少混合气体不均匀而造成的实验不必要误差。
[0009]本发明进一步限定的技术方案为:
[0010]进一步的，酸性气体发生装置主要由置于加热装置中的气体发生器和与气体发生装置的出气口连通的常压储气瓶组成，常压储气瓶通过管路连通气体混合容器；
[0011]常规气体储存器主要由储气钢瓶和与所述储气钢瓶相适配的减压阀组成，所述减压阀通过管路与气体混合容器连通；
[0012]模拟气体加热装置为具有加热功能的气体组分检测装置，气体组分检测装置的进样口连通气体混合容器的出气口，气体组分检测装置的样品排出口连通所述吸收装置的进气口 ；
[0013]吸收装置包括桶状的外壳，通过法兰连接在外壳两端的进气口、出气口，以及置于外壳内的气体吸收单元，气体吸收单元沿所述外壳长度方向将所述外壳的内腔间隔成若干吸收室；
[0014]吸收后气体测量装置包括内置气体反应液的气体采集容器和离子剂量计，气体采集容器为具塞密封瓶。
[0015]进一步地，所述常压储气瓶和减压阀在各自与所述气体混合容器连通的管路上均串接有流量计。
[0016]如此设置，进入圆底烧瓶中的混合气体成分的体积比可控制，这样，混合气各成分的流量可以准确的控制，且也便于对各种类模拟烟气成分体积比的控制。
[0017]再进一步地，模拟气体加热装置为相互串联的双管定硫仪和碳氢元素分析仪。储气钢瓶为氮气储气钢瓶和二氧化碳储气钢瓶。
[0018]双管定硫仪和碳氢元素分析仪是用来检测模拟气体中各组分含量的，而刚好这两种设备在检测时需要对气体进行加热，所以把这两台设备串接到系统中，既可以让其自动检测气体的组分含量，又可以利用其检测过程对气体进行加热来模拟高温废气，可有效使得进入吸收装置之前的气体充分加热，以达到实验所需要的温度要求。
[0019]进一步的，吸收装置的进气口和出气口均设有热电偶。
[0020]进一步的，气体反应液为氢氧化钠水溶液。
[0021]进一步的，气体吸收单元主要由网状底板和平铺在所述网状底板上的钙基吸收剂组成。如此设置，既能够支撑吸收剂颗粒不会掉下去，又能够保证支撑网可以使气体均匀的流过，能够和吸收剂充分接触反应，气体吸收单元的数量可根据实际需要进行增减。
[0022]进一步的，吸收装置外壁包裹有隔热层。为了防止吸收装置表面温度较高而烫伤实验操作者，优选的，表面包裹绝热材料，绝热材料的厚度由实验的具体情况而定。
[0023]进一步的，气体发生器内置有盐酸溶液。
[0024]本发明的有益效果为:该试验系统使用极为简单、方便，只要将待检测吸收装置串接到系统中即可开始检测；一套系统无需拆卸即可实现多品种废气的吸收效果，该系统通用性极强，无需修改整套设备的连接结构，只要更换气源或者调节气体调配装置的气体组分比例，即可实现针对同一个废气吸收装置进行不同类型废气的吸收实验；该试验系统通用性强，其设计思路可推广至绝大多数废气吸收装置的检测中，并且该系统设计理念环保、节能、无二次污染产生。
【附图说明】
[0025]图1是本发明流程示意图；
[0026]图2是图1中吸收装置的示意图；
[0027]图3是图2中A-A向的剖视图；
[0028]图4是图2中B-B向的剖视图；
[0029]图中:1四联电炉，2锥形瓶，3LZB-2型玻璃转子流量计，4氮气瓶，5 二氧化碳气瓶，6两口圆底烧瓶，7四口圆底烧瓶，8DL-1型双管定硫仪，9TQ-3碳氢元素分析仪，10热电偶，11吸收剂，12吸收装置，13热电偶，14排气口，15集气口，16进气口，17法兰，18撑桶，19出气口，20吸收剂颗粒，21支撑网。
【具体实施方式】
[0030]实施例1
[0031]以下通过具体的实施例的描述来对本发明的技术方案作出全面的、详细的描述。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本发明，而非对本发明的限定性解释。
[0032]如图1所示，上述高温热解燃料气净化工艺流程系统分为供气模块、加热模块、吸收模块、测量模块。供气模块有四联电炉1、磨口锥形瓶2、两口圆底烧瓶6、四口圆底烧瓶
7、玻璃转子流量计3 ;加热模块有DL-1型双管定硫仪8、TQ-3型碳氢元素分析仪9 ;吸收模块有高温气化气吸收装置12、钙基吸收剂11 ;测量模块有热电偶10和13、集气口 15、排气口 14 等。
[0033]吸收装置，如图2、图3和图4所示，上述高温热解燃料气净化工艺流程系统的吸收装置由进气口 16、法兰17、撑桶18、出气口 19、吸收剂颗粒20组成。其中，吸收装置12由不锈钢制作，通过在吸收装置中设置撑桶，能够使吸收剂均匀分布，撑桶直径稍微小于吸