用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法

文档序号:9522203阅读:434来源:国知局
用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法
【技术领域】
[0001]本发明是装备制造业中所使用的一种测量方法,特别是一种在普通机械加工现场用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中,装备制造业测量大型结构件角度是使用多个型架用于一个产品,其专用性极强,造价昂贵且占地面积大;另外,尚需配以圆盘式转台附加自准直光管,即平行光管,其造价更加昂贵。此举虽可测量大型结构件的多个角度,但其操作程序复杂,对操作人员的素质要求较高,且需多人共同工作,可想而知,其成本亦是很高的。现有技术中的该套装置虽能完成对大型结构件多个角度的测量任务,但其不足之处亦是显而易见的。现有技术中用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法尚无。

【发明内容】

[0003]为了解决上述【背景技术】中所述的不足之处,本发明的目的是提供一种在普通机械加工现场用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法。本发明的技术解决方案是:卡盘式正弦台6由三爪卡盘1 (如车床、铣床用三爪卡盘)和圆轴3组成,桥式圆弧板2可拆卸连接于三爪卡盘1的外圆弧面上,圆轴3置于三爪卡盘1的底面下(该结构己申请专利),其特征在于:测量时,将被测零件5固定在三爪卡盘1上,并将卡盘式正弦台6和高度尺9 一并置于工作平台8上,杠杆百分表4连接于高度尺9上;使用杠杆百分表4找出A和B两点均为零,以找正被测零件5的母线;将圆轴3置于三爪卡盘1的底面下,以桥式圆弧板2的棱线为支撑和轴线,使得被测零件5的轴线与桥式圆弧板2之间的夹角成90° ;将光学限角仪7置于三爪卡盘1上的平面上,调整光学限角仪7上的纵横水泡,并使该水泡均为零,即可测量出角度D、E。
[0004]本发明相比现有技术所具有的优点是:使用本发明测量大型结构件角度的方法简单,组装、拆卸与测量出结果均很快捷、方便,易于掌握,所测量出的结果准确。省力、省时,效率高。对环境几乎无要求。以土办法解决大问题。可广泛应用于普通机械加工现场。其成本低廉,改装容易,兼具新颖性、创造性和实用性。
【附图说明】
[0005]图1是本发明的卡盘式正弦台6的整体结构主视示意图(该结构已申请专利),其中的1为三爪卡盘,2为可拆卸的桥式圆弧板,3为圆轴。
[0006]图2是本发明用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法具体实施例的整体结构实际测量使用示意图,其中的3为圆轴,4为杠杆表百分表,5为被测零件,6为发明的卡盘式正弦台(该结构已申请专利),7为光学限角仪,8为工作平台,9为高度尺,A和B为找正被测零件5的母线用的两点,C为桥式圆弧板2与圆轴3之间的距离,D为三爪卡盘1的底面与工作平台8之间的夹角,E为被测零件5水平与垂直轴线之间的夹角。
【具体实施方式】
[0007]本发明下面结合附图及其实施例作进一步的详述:测量时,将被测零件5固定在三爪卡盘1上,并将卡盘式正弦台6和高度尺9 一并置于工作平台8上,杠杆百分表4连接于高度尺9上;使用杠杆百分表4找出A和B两点均为零,以找正被测零件5的母线;将圆轴3置于三爪卡盘1的底面下,以桥式圆弧板2的棱线为支撑和轴线,使得被测零件5的轴线与桥式圆弧板2之间的夹角成90° ;将光学限角仪7置于三爪卡盘1上的平面上,调整光学限角仪7上的纵横水泡,并使该水泡均为零,即可测量出角度D、E。
[0008]本发明供测量大型结构件角度使用。
【主权项】
1.用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法,卡盘式正弦台(6)由三爪卡盘(1)和圆轴(3)组成,桥式圆弧板(2)可拆卸连接于三爪卡盘(1)的外圆弧面上,圆轴(3)置于三爪卡盘⑴的底面下,其特征在于:将被测零件(5)固定在三爪卡盘⑴上,并将卡盘式正弦台(6)和高度尺(9) 一并置于工作平台(8)上,杠杆百分表(4)连接于高度尺(9)上;使用杠杆百分表(4)找出(A)和(B)两点均为零;将圆轴(3)置于三爪卡盘(1)的底面下,以桥式圆弧板(2)的棱线为支撑和轴线,使得被测零件(5)的轴线与桥式圆弧板(2)之间的夹角成90° ;将光学限角仪(7)置于三爪卡盘(1)上的平面上,调整光学限角仪(7)上的纵横水泡,并使该水泡均为零。
【专利摘要】一种用卡盘式正弦台测量大型结构件角度的方法,解决了现有技术的不足,即现有技术中该方法尚无。其特征在于:将被测零件5固定在三爪卡盘1上,并将卡盘式正弦台6和高度尺9一并置于工作平台8上,杠杆百分表4连接于高度尺9上;使用杠杆百分表4找出A和B两点均为零;将圆轴3置于三爪卡盘1的底面下,以桥式圆弧板2的棱线为支撑和轴线,使得被测零件5的轴线与桥式圆弧板2之间的夹角成90°;将光学限角仪7置于三爪卡盘1上的平面上,调整光学限角仪7上的水泡,即可测量出角度D、E。其方法简单,组装、拆卸与测量出结果均很快捷,结果准确。省力省时,效率高。对环境几乎无要求。以土办法解决大问题。可广泛应用于普通机械加工现场。
【IPC分类】G01B11/26
【公开号】CN105277141
【申请号】CN201410314677
【发明人】孙廷占
【申请人】贵州龙飞航空附件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月24日
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