钢丝内衬输送带带接头传感装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢丝内衬输送带检测装置，尤其涉及一种钢丝内衬输送带带接头传感装置。
【背景技术】
[0002]输送带是港区的生命线，对于输送繁忙的某企业矿石中转港，日夜不停的输送带装卸着来自于全世界的铁矿石，其输送带带面宽、速度快，线路长、承载力大，使用输送带是钢丝内衬输送带。按码头区域测算长达近千米，周长近2000米，2000米的钢丝内衬输送带，按制造工艺必须由分段拼接而成，这拼接后的输送带段，称之为“带接头”，一般来说2000米周长的钢丝内衬输送带，有近10个“带接头”组成，拼接工艺是将输送带中的钢丝绳交叉排列后，参见图1，再进行封胶处理，封胶后的钢丝输送带外表平整无异样，只能在经过金属检测器时才会被读取显示，而被读取的信号与检测金属物的信号是一样的；这是因为该“带接头”段内的钢丝绳密度比常规的钢丝输送带密度大近一倍，参见图2a，图2b。按照某港口现有的输送带速度，10分钟左右走完2000米的周期，也就是说:10分钟内金属检测器将收到10个无效的“干扰”信号，该“干扰”信号又会自动地去驱动50KW功率的除铁器，造成空运转，如此频频动作使得能耗浪费，设备拆旧加速。因此，钢丝内衬输送带的“带接头”识别技术，成为迫不及待的研究课题。
[0003]对应于钢丝输送带的“带接头”识别技术，据检索几乎没有针对性方法。其原因是:首先没有适合相配的“带接头”传感器，其次，能适合这种载货粗旷型设备技术，需要长时间的投入和观察才能找到匹配的方案。现有状况是:即使没有“带接头”识别技术，输送带也照样运转，只不过多耗些能源，设备易损而已。过去曾经使用过钢丝内衬输送带“带接头”埋入磁钉来进行识别的方法，即在“带接头”中镶嵌磁钉，然后用霍尔传感器进行读取，但是识别率不高，误动作颇多，其原因是磁钉容易脱落、失磁，以及霍尔传感器经常失聪，此外无更好的办法支去进行识别技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种钢丝内衬输送带带接头传感装置，该传感装置的磁场源磁密度可以根据现场要求能进行调整，集磁于高灵敏的霍尔传感模块，传感装置的整体灵敏度阀值通过外接电路随机可调；该传感装置结构简单，调节方便，使用寿命长，容易实施。
[0005]为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案:
一种钢丝内衬输送带带接头传感装置，包括外壳、底座、螺杆、磁钢、磁钢固定架、集磁块、霍尔传感模块，螺杆两端经两个固定架内螺纹孔被支承于底座上，磁钢安装于磁钢固定架上，螺杆穿过磁钢固定架上螺纹孔使磁钢固定架能沿螺杆移动；集磁块为上下两块，两块集磁块间的空隙内装有霍尔传感模块，下部集磁块安装于底座上并位于螺杆尾端，上、下两块集磁块和霍尔传感模块构成磁力线采集器；外壳覆盖上集磁块、磁钢和底座后呈封闭状，螺杆头部伸出外壳外能被旋转调节，调节螺杆头部能调节磁钢固定架与磁力线采集器之间的距离。
[0006]所述上下集磁块横截面为梯形，该横截面与螺杆长度方向呈平行状，上集磁块底边与下集磁块顶边相对且为短边，上集磁块顶边和下集磁块底边为长边并且分别与壳体和底板相对应。
[0007]所述霍尔传感模块的接线端外接电路模块，所述电路模块包括，预放加阀值调整电路、电压比较器、滤波稳压电路、驱动电路；所述霍尔传感模块IC1正极经滤波稳压电路接直流电源V +，霍尔传感模块IC1负极接地，霍尔传感模块IC1输出端经电阻R1与三极管BG1基极相连，可变电阻RW调节三极管BG1偏压，该偏压决定霍尔传感模块IC1输出端的正电压幅值匹配于“带接头”段信号，使得三极管BG1足够导通；所述滤波稳压电路包括电容C2和集成块IC2 ;由集成块IC3、电阻R2、R3、R4、R5、R6、电容C1组成电压比较器，当三极管BG1导通时，和电阻R3连接的三极管BG1的发射极接点电位上升，上升到集成块IC3组成的电压比较器设定值时，集成块IC3被触发翻转，此时集成块IC3输出端输出高电位，经电阻R7、R8分压，输入给驱动电路的三极管BG2基极，随之三极管BG2导通，接在三极管BG2集电极的光电耦合器IC4被驱动，光电耦合器IC4内部的电子开关K+端、K-端被接通，并向远程除铁器控制箱发送禁止启动信号，从而钢丝内衬输送带的“带接头”段被识别出来。
[0008]所述底座为导磁材料制成，集磁块为导磁材料制成，外壳为非导磁材料制成。
[0009]所述传感装置安装于钢丝内衬输送带下方，并靠近所述输送带，该传感装置的集磁块横截面与所述输送带横截面呈平行状。
[0010]本发明利用钢丝内衬输送带的“带接头”与输送带常规段有不同的钢丝密度的差异，将不同钢丝密度段的技术特征进行区别，其检测是通过磁钢产生磁场，由磁场产生的磁力线经过输送带到达磁力线采集器，由霍尔传感模块检测后输出给外接电路，从而将钢丝内衬输送带的“带接头”段被识别出来。大功率除铁器就不会被误动作而频频启动，能耗能大大地降低，设备寿命延长。
[0011]本发明的传感装置的磁场源磁密度可以根据现场要求能进行调整，集磁于高灵敏的霍尔传感模块，传感装置的整体灵敏度阀值通过外接电路随机可调。整个传感装置能抗温差、灰尘、潮湿等。本发明的钢丝内衬输送带带接头传感装置结构简单，调节方便，使用寿命长，容易实施。
【附图说明】
[0012]图1为钢丝内衬输送带“带接头”结构示意图；
图2a为钢丝内衬输送带“带接头”横截面结构示意图，图2b为钢丝内衬输送带“常规段”横截面结构示意图；
图3为本发明钢丝内衬输送带带接头传感装置结构示意图；
图4为本发明的磁钢固定架远离磁力线采集器的结构示意图；
图5为本发明的磁钢固定架靠近磁力线采集器的结构示意图；
图6a为本发明实施时对于钢丝内衬输送带“带接头”横截面的结构示意图，图6b为本发明实施时对于钢丝内衬输送带“常规段”横截面的结构示意图；
图7为本发明的霍尔传感模块与外接电路的电路图； 图8为本发明具体实施于现场钢丝内衬输送带的结构示意图；
图9为本发明具体实施于现场钢丝内衬输送带的横截面结构示意图。
[0013]图中:1钢丝内衬输送带，2磁力线，3钢丝绳，4外壳，5固定架，6螺杆旋转方向，7螺杆头部，8螺杆，9磁钢固定架，10磁钢，11磁钢固定架移动方向，12底座，13固定架，14下集磁块，15霍尔传感模块，16上集磁块，17霍尔传感模块接线端，18空隙；20钢丝内衬输送带带接头传感装置(简称传感装置)，21托辊，22托辊，23输送带机架板，24固定螺栓，25托辊，26托辊，27输送带侧面机架，28安装三角架，29安装构架，30铁矿石载料，31输送带运行方向。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0015]一种钢丝内衬输送带带接头传感装置，包括外壳4、底座12、螺杆8、磁钢10、磁钢固定架9、集磁块14、16、霍尔传感模块15，参见图3 ；
所述螺杆8两端经两个固定架5、13内螺纹孔被支承于底座12上，磁钢10安装于磁钢固定架9上，磁钢10为稀土制成，螺杆8穿过磁钢固定架9上螺纹孔使磁钢固定架9能沿螺杆8移动。集磁块16、14为上下两块，两块集磁块14、16间的空隙内装有霍尔传感模块15，该空隙构成连接封，霍尔传感模块15型号为ss496B。下部集磁块14安装于底座12上并位于螺杆8尾端，上、下集磁块16、14横截面为梯形，该横截面与螺杆8长度方向呈平行状,上集磁块16底边与下集磁块14顶边相对且为短边，上集磁块16顶边和下集磁块14底边为长边并且分别与壳体4和底板12相对应；上、下两块集磁块16、14和霍尔传感模块15构成磁力线采集器。所述底座12为导磁材料制成，一般由钢板制成；集磁块14、16也为导磁材料制成，大顶面集磁块16和大底面集磁块14利于采集磁力线。所述外壳4覆盖上集磁块16、磁钢10和底座12后呈封闭状，外壳4为非导磁材料制成。螺杆头部7伸出外壳4外能被旋转调节，螺杆头部7 —般为六角形，图3中序号6为螺杆8旋转方向，通过旋转螺杆头部7能调节