一种带有锁紧装置的采样孔盖的制作方法

文档序号:9563114阅读:318来源:国知局
一种带有锁紧装置的采样孔盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道阀门技术领域,特别涉及一种带有锁紧装置的采样孔盖。
【背景技术】
[0002]在电厂的除尘器、脱硫设备等性能试验中,操作人员需要在除尘、脱硫设备的烟道处进行烟尘、烟气的采样,采样时需要打开设在烟道横断面上的采样孔。现有采样孔的密封大部分采用螺栓连接法兰、或者直接用螺栓连接采样孔盖的方式进行密封。当采样孔长时间不开启时,采样孔盖在高温烟气(尘)和腐蚀物的作用下会发生锈蚀,难以打开;开启过程费时费力,耗用了人力和时间,有时还需要使用螺栓松动剂才能打开,甚至得动用切割工具进行破坏性开启。在锅炉、除尘器等设备的试验中,必须打开采样孔才能完成采样,采样孔的正常开启是试验工作的关键环节,采样孔开启困难增加了作业人员的劳动强度,延长了试验时间,不利于试验工作的顺利进行。

【发明内容】

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是:为解决现有烟气除尘器的采样孔盖通过螺栓固定,螺栓锈蚀后打开比较困难的问题。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,包括:盖体和锁紧装置,所述盖体包括顶板、底板以及连接在顶板和底板之间的侧壁,所述锁紧装置安装在盖体内;所述锁紧装置包括:锁动轴、锁动盘和锁杆,所述顶板设有锁动轴孔,所述锁动轴的中部位于所述锁动轴孔内,所述锁动轴垂直连接在锁动盘的中心;所述侧壁上设有锁孔,所述锁杆的一端与锁动盘活动连接,另一端穿过锁孔,并插入采样孔内壁上的环形凹槽。
[0007]其中,所述锁动盘通过连接杆与锁杆铰接。
[0008]其中,所述锁动轴位于顶板上方的一端固定连接有开关拨片,所述顶板上设有两根定位销,所述开关锁片的一端位于两根定位销之间,用于限制开关锁片的旋转。
[0009]其中,所述锁杆包括与连接杆连接的第一段、位于锁孔内的第二段以及连接第一段和第二段的中间段,所述第一段与第二段为不同轴设置。
[0010]其中,所述锁动轴上设有固定垫圈,所述固定垫圈位于顶板下方,用于限制锁动轴的上下运动。
[0011 ] 其中,所述连接杆、锁杆以及锁孔的数量均相同。
[0012](三)有益效果
[0013]上述技术方案具有如下优点:本发明带有锁紧装置的采样孔盖通过在采样孔盖内设置锁紧装置,并在采样孔内壁上配套设置环形凹槽的方式,实现了采样孔盖的锁紧,而且打开操作很方便,只需要转动开关拨片即可,由于所有锁紧装置都位于盖体内,避免锁紧装置被烟气锈蚀,方便打开和锁紧,减轻了工人的劳动量,节省了时间,节约了试验成本。
【附图说明】
[0014]图1是本发明带有锁紧装置的采样孔盖的俯视图;
[0015]图2是本发明带有锁紧装置的采样孔盖的剖面结构示意图;
[0016]图3是本发明带有锁紧装置的采样孔盖的仰视图;
[0017]图4是本发明采样孔盖与采样孔的连接状态示意图。
[0018]其中,1、侧壁;2、开关拨片;3、锁动轴;4、锁动盘;5、锁杆;6、连接杆;7、顶板;8、固定垫圈;9、锁动轴孔;10、锁孔;11、底板;12、定位销;13、环形凹槽;14、采样孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0020]实施例一:
[0021]如图1-3所示,本发明一种带有锁紧装置的采样孔盖包括盖体和锁紧装置,盖体包括顶板7、底板11以及连接在两者之间的侧壁1,顶板7中心处设有锁动轴孔9,顶板7上还设有两根定位销12,侧壁1上设有锁孔10,底板11与侧壁1密封连接;锁紧装置包括开关拨片2、锁动轴3、锁动盘4、连接杆6、锁杆5以及固定垫圈8,开关锁片位于顶板7上方,开关锁片的中部与锁动轴3的一端固定连接,锁动轴3穿过锁动轴孔9穿入盖体内,锁动轴3位于顶板7的下方设有固定垫圈8,锁动轴3的另一端与锁动盘4固定连接;锁动盘4与锁动轴3垂直设置,锁动盘4包括至少两层,相邻两层锁动盘4之间固定连接有至少一根连接轴,锁杆5的一端设有连接孔,连接杆6位于连接孔内,锁杆5与连接杆6旋转连接,锁杆5的另一端穿入锁孔10内;锁杆5包括第一段、第二段和连接两者的中间段,第一段与第二段不同轴。
[0022]如图4所示,采样孔盖安装在采样孔14上,采样孔14的内壁上设有环形凹槽13,采样孔盖安装后,锁孔10恰好与环形凹槽13对齐。
[0023]本发明一种带有锁紧装置的采样孔盖的工作原理如下:
[0024]将采样孔盖放入采样孔14内,转动开关拨片2,开关拨片2带动锁动轴3、锁动盘4 一起转动,锁动盘4边缘的连接杆6也绕着锁动盘4的中心转动,与连接杆6旋转连接的随着移动,位于锁孔10内的第二段被带着一起向侧壁1伸出,并顶入采样孔14内壁上的凹槽内。当开关拨片2被定位销12挡住时,锁紧结束,由于第二段位于凹槽内,采样孔盖无法被外力拉出去。
[0025]采样时,反向转转开关拨片2至另一定位销12处,锁杆5在连接杆6的带动下缩回锁孔10内,采样孔盖与采样孔14之间没有阻挡,拉动开关拨片2,采样孔盖就可以轻松地取下来。
[0026]锁动轴3上的固定垫圈8与顶板7的下表面紧贴,可以防止取出采样孔盖时锁动轴3的位置发生变化,避免锁杆5与锁孔10的位置产生偏移,保证锁紧装置正常工作。另一方面,固定垫圈8还可以起到一定的密封作用,由于采样孔14内的气体与烟道外的气体之间有一定压差,固定垫圈8可以起到一定的阻挡作用。
[0027]锁杆5设置成三段,第一段与连接杆6连接,第二段位于锁孔10内,第一段与第二段不同轴,并通过中间段连接;将锁杆5这样设置是为了减小锁紧和开锁过程中锁杆5的旋转角度,以便尽量保持锁杆5与锁孔10之间的密封效果,避免采样孔14内的烟气进入盖体内,导致锁紧装置被烟气中携带的水汽等杂质锈蚀,防止发生锁紧装置无法打开的现象。
[0028]开关锁片通过两根定位销12限制其旋转范围,防止开锁时旋转过度导致锁杆5的第二段与锁孔10脱离,致使锁紧装置被破坏,以保护锁紧装置。
[0029]实施例二:
[0030]本实施例与实施例一基本相同,区别在于:连接杆6与锁动盘4之间旋转连接,锁杆5与连接杆6之间固定连接。这种结构也能通过锁动盘4的旋转带动锁杆5顶入环形凹槽13或者缩回锁孔10内,实现锁紧和开锁功能。
[0031]由以上实施例可以看出,本发明通过采用带有锁紧装置的采样孔盖,并在采样孔14内壁上设置了环形凹槽13,实现了采用孔盖与采样孔14之间的锁紧操作,防止采样孔盖被在外力作用下脱离采样孔14。锁紧装置都设置在盖体内部;锁杆5的第一段与第二段不同轴,确保锁杆5与缩孔之间的密封效果,可以有效防止锁紧装置被采样孔14内的烟气腐蚀,确保在采样孔盖长时间不取下的情况下,锁紧装置仍然可以正常使用。锁动轴3上设有固定垫圈8,可以进一步防止采样孔14的漏风现象。
[0032]本发明一种带有锁紧装置的采样孔盖特别适用于发电企业锅炉垂直烟道上的平行采样孔使用,本发明可以防止设备工况变化时采样孔盖的掉落,实现了烟道采样孔14的方便快捷开启,解决了采样孔14难以打开的问题,提高了除尘器、脱硫设备性能试验中等烟尘、烟气采样的工作效率。
[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,包括:盖体和锁紧装置,所述盖体包括顶板、底板以及连接在顶板和底板之间的侧壁,所述锁紧装置安装在盖体内;所述锁紧装置包括:锁动轴、锁动盘和锁杆,所述顶板设有锁动轴孔,所述锁动轴的中部位于所述锁动轴孔内,所述锁动轴垂直连接在锁动盘的中心;所述侧壁上设有锁孔,所述锁杆的一端与锁动盘活动连接,另一端穿过锁孔,并插入采样孔内壁上的环形凹槽。2.如权利要求1所述的带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,所述锁动盘通过连接杆与锁杆铰接。3.如权利要求2所述的带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,所述锁动轴位于顶板上方的一端固定连接有开关拨片,所述顶板上设有两根定位销,所述开关锁片的一端位于两根定位销之间,用于限制开关锁片的旋转。4.如权利要求3所述的带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,所述锁杆包括与连接杆连接的第一段、位于锁孔内的第二段以及连接第一段和第二段的中间段,所述第一段与第二段为不同轴设置。5.如权利要求4所述的带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,所述锁动轴上设有固定垫圈,所述固定垫圈位于顶板下方,用于限制锁动轴的上下运动。6.如权利要求5所述的带有锁紧装置的采样孔盖,其特征在于,所述连接杆、锁杆以及锁孔的数量均相同。
【专利摘要】本发明属于管道阀门领域,公开了一种带有锁紧装置的采样孔盖,包括:盖体和锁紧装置,所述盖体包括顶板、底板以及连接在顶板和底板之间的侧壁,所述锁紧装置安装在盖体内;所述锁紧装置包括:锁动轴、锁动盘和锁杆,所述顶板设有锁动轴孔,所述锁动轴的中部位于所述锁动轴孔内,所述锁动轴的一端位于顶板上方,另一端位于盖体内,所述锁动轴垂直连接在锁动盘的中心;所述侧壁上设有锁孔,所述锁杆的一端与锁动盘活动连接,另一端位于锁孔内;与采样孔盖连接的采样孔的内壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽与锁孔对齐。本发明的锁紧装置受烟气腐蚀影响较小,可以保证长时间锁闭的烟气管道的采样孔盖能够轻松取下,方便烟道采样,开启孔盖速度快。
【IPC分类】G01N1/10
【公开号】CN105319083
【申请号】CN201410234850
【发明人】宋跃平
【申请人】国网山西省电力公司电力科学研究院
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年5月29日
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