一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备。
【背景技术】
[0002]测量烟煤可燃物中硫元素的含量具有十分重要的意义，现有技术中，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪。采用高温燃烧中和法制作的定硫仪，可以在短时间内得出化验结果，但需要配置含三氧化钨催化剂的煤样，即在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。现有技术中，这一步骤采用手工操作完成，现有技术具有劳动强度大，环境恶劣，配置效率低等缺点。因此，设计一种含三氧化钨催化剂煤样的自动化并行配置设备具有一定的实用价值。
【发明内容】
[0003]本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够借助操作端升降一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样的环向并行设备。
[0004]为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为:一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，它包括装设于U型机架上的操作端升降模块和顶板，装设于两根支柱上的托盘，四个结构相同的催化剂配置模块。
[0005]所述操作端升降模块包括装设于所述顶板上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，两根平行装设于所述U型机架上的直线导轨，装设于所述直线导轨上的滑块，下端通过所述托盘装设于所述U型机架上、上端装设于所述顶板上的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于所述滚动螺母上、与所述滑块相连的升降板。
[0006]所述升降电机的主轴与所述滚珠丝杠的一端相连；所述升降板上装设有四个关于所述滚珠丝杠对称分布的所述催化剂配置模块。
[0007]所述催化剂配置模块包括装设于配料机架上的配料电机，装设于圆柱容器内的杆盘组合阀门；所述杆盘组合阀门上部为圆杆，通过轴承装设于所述升降板上，其下部为圆盘，装设于所述圆柱容器的内部；所述圆柱容器内装有三氧化钨颗粒。
[0008]所述杆盘组合阀门的底部与所述圆柱容器的底部均设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒的直径；所述配料电机的输出轴与所述杆盘组合阀门的上端相连。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:
[0010](1)本发明的一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，设有四个轴对称分布的催化剂配置模块，其下方设有四个轴对称分布的瓷舟，可以同时对四个瓷舟内的煤样配置三氧化钨催化剂。
[0011](2)本发明结构紧凑、无需人工参与、借助操作端升降实现了一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工误差，提高了煤样配置效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备的结构原理示意图。
[0013]图中，1一U型机架；20—支柱；21—托盘；22—瓷舟；30—升降电机；31—升降电机架；32—滚珠丝杠；33—滚动螺母；34—直线导轨；35—滑块；36—升降板；4一顶板；50—配料电机；51 —配料机架；52—杆盘组合阀门；53—圆柱容器；54—二氧化妈颗粒。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]参见图1所示，本发明的一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，包括装设于U型机架1上的操作端升降模块和顶板4，装设于两根支柱20上的托盘21，四个结构相同的催化剂配置模块。
[0016]参见图1所示，操作端升降模块包括装设于顶板4上的升降电机架31，装设于升降电机架31上的升降电机30，两根平行装设于U型机架1上的直线导轨34，装设于直线导轨34上的滑块35，下端通过托盘21装设于U型机架1上、上端装设于顶板4上的滚珠丝杠32，装设于滚珠丝杠32上的滚动螺母33，装设于滚动螺母33上、与滑块35相连的升降板36。
[0017]参见图1所示，升降电机30的主轴与滚珠丝杠32的一端相连；升降板36上装设有四个关于滚珠丝杠32对称分布的催化剂配置模块。
[0018]参见图1所示，催化剂配置模块包括装设于配料机架51上的配料电机50，装设于圆柱容器53内的杆盘组合阀门52 ;杆盘组合阀门52上部为圆杆，通过轴承装设于升降板36上，其下部为圆盘，装设于圆柱容器53的内部；圆柱容器53内装有三氧化钨颗粒54。
[0019]参见图1所示，杆盘组合阀门52的底部与圆柱容器53的底部均设有一组结构相同的圆孔，圆孔的直径略大于三氧化钨颗粒54的直径；配料电机50的输出轴与杆盘组合阀门52的上端相连。
[0020]工作过程:升降电机30带动滚珠丝杠32正向转动，升降板36带动四个催化剂配置模块同步下降，使得圆柱容器53的底部靠近瓷舟22 ;四个催化剂配置模块同时启动配料电机50，带动杆盘组合阀门52转动，打开阀门，三氧化钨颗粒54由圆柱容器53底部的圆孔流向瓷舟22中；配料电机50反向转动，关闭阀门；升降电机30带动滚珠丝杠32反向转动，升降板36带动四个催化剂配置模块同步上升，圆柱容器53回到初始高度位置。
【主权项】
1.一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，其特征在于:包括装设于U型机架(1)上的操作端升降模块和顶板(4)，装设于两根支柱(20)上的托盘(21)，四个结构相同的催化剂配置模块；所述操作端升降模块包括装设于所述顶板(4)上的升降电机架(31)，装设于所述升降电机架(31)上的升降电机(30)，两根平行装设于所述U型机架(1)上的直线导轨(34)，装设于所述直线导轨(34)上的滑块(35)，下端通过所述托盘(21)装设于所述U型机架(1)上、上端装设于所述顶板(4)上的滚珠丝杠(32)，装设于所述滚珠丝杠(32)上的滚动螺母(33)，装设于所述滚动螺母(33)上、与所述滑块(35)相连的升降板(36);所述升降电机(30)的主轴与所述滚珠丝杠(32)的一端相连；所述升降板(36)上装设有四个关于所述滚珠丝杠(32)对称分布的所述催化剂配置模块；所述催化剂配置模块包括装设于配料机架(51)上的配料电机(50)，装设于圆柱容器(53)内的杆盘组合阀门(52);所述杆盘组合阀门(52)上部为圆杆，通过轴承装设于所述升降板(36)上，其下部为圆盘，装设于所述圆柱容器(53)的内部；所述圆柱容器(53)内装有三氧化钨颗粒(54);所述杆盘组合阀门(52)的底部与所述圆柱容器(53)的底部均设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒(54)的直径；所述配料电机(50)的输出轴与所述杆盘组合阀门(52)的上端相连。
【专利摘要】本发明公开了一种操作端升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括装设于U型机架上的操作端升降模块和顶板，装设于两根支柱上的托盘，四个结构相同的催化剂配置模块；操作端升降模块包括升降电机架、升降电机、直线导轨、滑块、滚珠丝杠、滚动螺母和升降板；升降板上装设有四个关于滚珠丝杠对称分布的催化剂配置模块；催化剂配置模块包括配料机架、配料电机、圆柱容器和杆盘组合阀门；圆柱容器内装有三氧化钨颗粒。本发明是一种结构紧凑、无需人工参与、能够借助操作端升降一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样的环向并行设备。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN105319099
【申请号】CN201510757345
【发明人】李晓艳, 班书昊, 苏少航, 胡爱萍, 华同曙, 蒋学东
【申请人】常州大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月9日