输注泵装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种输注栗装置。
【背景技术】
[0002] 在临床医学应用中，输注栗装置经常使用软管传输液体，比如向人体输送药液、营 养液或血液等，或从人体抽取液体，或从不同装置之间传输液体，在以上应用中，均需要对 软管内的流体的压力进行检测；目前，输注栗装置上用于检测软管的压力检测装置包括压 力感应探头和压块，压力感应探头和压块之间的间距固定设置，然而，在长期使用后，该压 力感应探头与压块之间的间距会出现变化，进而使得检测的软管的液压可能会出现误差， 进而，导致医疗事故的发生。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种输注栗装置，旨在保证压力感应探头和压块之间的 间距，以提高压力感应探头检测输液管的液压的精度。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的一种输注栗装置，包括本体、与所述本体的一侧转 动连接的门体，所述本体的与所述门体盖合的表面设有压力感应探头，以及凸设于所述压 力感应探头的两相对侧的两限位块，所述两限位块之间形成有供输液管穿过的通道，所述 门体面对所述本体的表面设有用于安装压块的安装槽，所述压块与所述安装槽的底部之间 设有弹性件，所述弹性件抵顶所述压块以使所述压块自所述安装槽中显露出，所述压块用 于在所述门体与所述本体盖合时，与所述两限位块抵接。
[0005] 优选地，所述安装槽的底壁开设有通孔，所述压块具有限位于所述安装槽中的抵 压部、以及自所述抵压部向所述通孔延伸的安装杆，所述安装杆穿过所述通孔，且所述安装 杆伸出所述通孔的一端被一限位件限位。
[0006] 优选地，所述抵压部的朝向所述安装槽的槽底的一面，凹设有环绕所述安装杆设 置的环形槽，所述弹簧的一端容置且限位于所述环形槽中。
[0007] 优选地，所述安装杆伸出所述通孔的一端的端面凹设有螺纹孔，所述限位件为螺 钉，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。
[0008] 优选地，所述本体具有供压力感应探头安装的安装台，所述压力感应探头包括压 力感应块以及压力传递块，所述压力感应块固定安装于所述安装台上，所述压力传递块安 装至所述压力感应块的背对所述安装台的表面，所述安装台开设有位于所述压力感应块两 侧的两导向孔，所述压力传递块凸设有对应与所述两导向孔配合的两滑杆。
[0009] 优选地，所述抵压部具有用以与所述输液管抵接的第一抵接面，所述压力传递块 具有用以与所述输液管抵接的第二抵接面，所述第一抵接面在所述门体与所述本体盖合 时，与所述第二抵接面之间的间距为2. 0~2. 5mm。
[0010] 优选地，所述压力传递块上套设有防水硅胶套。
[0011] 本发明技术方案通过在本体的与门体盖合的表面设置压力感应探头，以及两个限 位块，在门体上对应设置一压力块与两限位块抵接，且该压力块与门体上的安装槽的底壁 之间设置一弹性件，以使得压力块凸出安装槽设置，进而使得压块在门体与本体盖合时始 终能够与两限位块抵接，进而保证了压力感应探头与压块之间的间距，从而避免了因压力 感应探头与压块之间的间距发生变化而导致压力感应探头无法精准的检测输液管内的液 压的问题发生。
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013] 图1为本发明输注栗装置一实施例的结构示意图；
[0014] 图2为沿图1中截面A-A的剖视图；
[0015] 图3为图2中局部B的放大图；
[0016] 图4为图2中门体与本体的盖合示意图；
[0017] 图5为图2中门体与压块的组装示意图；
[0018] 图6为图3中压力感应头的结构示意图。
[0019] 附图标号说明：
[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅 用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果 该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024] 另外，在本发明中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0025] 本发明提出一种输注栗装置。
[0026] 参照图1至图6,图1为本发明输注栗装置一实施例的结构示意图；图2为沿图1 中截面A-A的剖视图；图3为图2中局部B的放大图；图4为图2中门体与本体的盖合示意 图；图5为图2中门体与压块的组装示意图；图6为图3中压力感应头的结构示意图。
[0027] 在本发明实施例中，请参照图1、图2和图4,该输注栗装置100包括本体110、与本 体110的一侧转动连接的门体120,本体110的与门体120盖合的表面设有压力感应探头 130,以及凸设于压力感应探头130的两相对侧的两限位块140,两限位块140之间形成有 供输液管（未图示）穿过的通道150,门体120面对本体110的表面设有用于安装压块160 的安装槽121，压块160与安装槽121的底部之间设有弹性件170,弹性件170抵顶压块160 以使压块160自安装槽121中显露出，压块160用于在门体120与本体110盖合时，与两限 位块140抵接。
[0028] 在本发明的实施例中，本体110与门体120之间采用转轴转动连接，且门体120的 远离转轴的一侧设有扣勾（未标示），用以在门体120与本体110盖合时与门体120上的 扣孔（未标示）扣合；应当说的是，两限位块140之间的间距大于输液管的直径设置，如此， 能够避免两限位块140在压块160挤压输液管时干扰输液管变形，进而影响压力感应探头 130检测输液管的液压的问题发生；弹性件170可以为弹簧、弹片或者其他能够发生弹性形 变的结构，在此不做具体的限定，该弹性件170在压块160与两限位块140抵接时被挤压， 且该弹性件170在压块160挤压输液管时不会被压缩，从而避免了因弹性件170发生弹性 形变而影响压力感应探头130检测输液管内的液压的问题发生。
[0029] 本发明技术方案通过在本体110的与门体120盖合的表面设置压力感应探头130 以及两个限位块140,在门体120上对应设置一压力块与两限位块140抵接，且该压力块与 门体120上的安装槽121的底壁之间设置一弹性件170,以使得压力块凸出安装槽121设 置，进而使得压块160在门体120与本体110盖合时始终能够与两限位块140抵接，进而 保证了压力感应探头130与压块160之间的间距，从而避免了因压力感应探头130与压块 160之间的间距发生变化而导致压力感应探头130无法精准的检测输液管内的液压的问题 发生。
[0030] 在本发明的实施例中，请参照图2和图5,安装槽121的底壁开设有通孔122,压块 160具有限位于安装槽121中的的抵压部161、以及自抵压部161向通孔122延伸的安装杆 162,安装杆162穿过通孔122,且安装杆162伸出通孔122的一端被一限位件180限位。如 此设置，不仅方便了将压块160定位于门体120上，而且也方便了将压块160固定安装于门 体120上，并且，该抵压部161的