一种精确测定粉末涂料胶化时间的测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末涂料胶化时间测定装置制造的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，粉末涂料作为一种无污染的新型涂料，已经被广泛的应用于汽车、家电和高速公路护栏等材料的表面装饰。胶化时间作为粉末涂料的一项重要的检测指标，可以直接的反应出粉末涂料的质量，其定义是一定体积的粉末涂料在规定的时间和温度下熔融后达到足够交联密度时所需要的时间。
[0003]现有的技术中，传统的胶化时间测定仪是将粉末涂料平铺在加热体的凹槽内，且涂料的表观温度和显示温度可能存在着差异，因此其设计存在以下技术问题:
[0004]1、传统的胶化时间测定仪，由于在加热部分采用了圆柱形凹槽设计，这样在实验结束之后清洗不方便，残留的粉末涂料会对下次实验带来干扰；
[0005]2、传统的胶化时间测定仪，在添加粉末涂料之后，加热体和粉末涂料之间会产生温度梯度场，造成涂料上表面感受到的温度与显示温度不吻合，影响胶化时间测量的准确性和可重复性。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是实现一种可以精确测定粉末涂料胶化时间的技术方案。通过本方案测试胶化时间将更加的简单，同时数据的可靠性和重复性将更好。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种精确测定粉末涂料胶化时间的测定仪，包括加热体、温度传感器、变压器和控制单元，所述的加热体内设有加热棒，所述的加热体上设有用于放置待检测粉末涂料的凹槽，所述的温度传感器安装在加热体内并输出温度信号至控制单元，所述的加热棒经变压器连接电源，所述的控制单元输出调压信号至变压器。
[0008]所述的加热体上方设有红外测温仪，所述的红外测温仪测量加热体凹槽内的温度并输出温度信号至控制单元。
[0009]所述的加热体包括底座、位于底座上的槽壁、以及槽壁与底座之间的凹槽，所述的凹槽底面水平且光滑，所述的槽壁上设有气道，所述的槽壁上设有与气道连通的出气口，所述的出气口等间距且等高的设置在槽壁上，所述凹槽的每侧槽壁均设有出气口，所述的出气口中吹出气体的流动方向与凹槽底面平行。
[0010]所述的气道进气口位于底座上，并在底座内呈S状盘绕后延伸至槽壁。
[0011]所述的加热棒位于呈S状盘绕的气道与凹槽之间。
[0012]所述的加热体和温度传感器之间设有导热胶。
[0013]—种基于测定仪的检测方法，其特征在于:
[0014]步骤1、通过控制单元设定加热温度，启动测定仪，控制单元加热体加热至设定温度；
[0015]步骤2、取粉末涂料并平铺在凹槽的中间区域使其熔融，开始计时；
[0016]步骤3、搅拌粉末涂料直至胶化；
[0017]步骤4、胶化后结束计时，耗时为粉末涂料在指定温度下的胶化时间。
[0018]该检测方法还具有以下步骤:
[0019]步骤4、实验完毕之后及时用油灰刀刮去胶化之后的粉末涂料；
[0020]步骤5、重复至少3次实验并取平均胶化时间，完成实验。
[0021]所述的步骤3中，搅拌粉末涂料采用搅拌针在融化的粉末涂料中做环状拉丝运动，当搅拌过程中粘稠的丝在拉伸过程中会发生断裂，则判定搅拌涂料已胶化。
[0022]测定仪启动后，实时显示温度传感器和红外测温仪采集的温度信号。
[0023]本发明精确测定粉末涂料胶化时间的测定仪可以显著的改善测定胶化时间的效率、准确性和可重复性。
【附图说明】
[0024]下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0025]图1为加热体结构示意图；
[0026]图2为图1中B-B剖视图
[0027]上述图中的标记均为:1、加热体；2、气道；3、加热棒；4、温度传感器。
【具体实施方式】
[0028]精确测定粉末涂料胶化时间的测定仪，加热体1、温度传感器4、变压器和控制单元，加热体I内设有加热棒3，加热体I上设有用于放置待检测粉末涂料的凹槽，温度传感器4安装在加热体I内并输出温度信号至控制单元，此外在加热体I上方设有红外测温仪，红外测温仪测量加热体I凹槽内的温度并输出温度信号至控制单元，控制单元可以利用红外测温仪和温度传感器4的温度进行闭环温度控制，加热棒3经变压器连接电源，控制单元输出调压信号至变压器。
[0029]通过变压器降低了输入电源的电压以达到安全使用的作用，此外，双重检测点的设置，使得测温更加全面准确，可以通过控制单元精确控制测量胶化时间时加热体I的温度，可以实现温度波动的精度为±0.1°C。
[0030]加热体I如图1、2所示，加热体I上设有用于放置待检测粉末涂料的凹槽，加热体I整体可以采用导热率高的金属(如铜)一次铸造成型，后经精加工处理即可。
[0031]加热体I包括底座、位于底座上的槽壁、以及槽壁与底座之间的凹槽，凹槽可以两端开放仅两侧设有槽壁，也可以四面均设有槽壁。凹槽底面水平且光滑，优选槽壁内壁也为光滑平面，这样有利于粉末涂料在上表面受热熔融铺展开来，便于搅拌系统(钢针等)在其表面搅拌以精确测定胶化时间。同时这种设计有利于油灰刀等清洗工具快速的清理实验完成之后残留的粉末涂料，提高了实验的效率。此外槽壁与底座交接部分为圆角结构，更加方便后期清洁。
[0032]为了能够保证测试涂料的上表面也能均匀受热，保证试验效果，在槽壁上设有气道2，气道2沿整个槽壁设置，在槽壁上设有与气道2连通的出气口，出气口向凹槽内吹气，由于通过气道2位于加热体I内，这样，吹出的气体为热气。出气口需要至少距离凹槽底面Icm,以