一种铜丝直线度检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工领域，具体的说是一种铜丝直线度检具。
【背景技术】
[0002]—般来说，现在很多铜丝生产商需要根据客户的需要将原先以环圈捆绑方式存放的铜丝进行切割分断，然后再拉成笔直状，以便于方便客户的需求与使用。但铜丝在拉直加工完成后，一般人难以从它的外观上辨别与检测它是否已到达最为准确的拉直标准。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提出了可准确有效检测铜丝是否已经拉直的一种铜丝直线度检具。
[0004]一种铜丝直线度检具，主要包括检测台，所述检测台上端左部及中部均设有定位架，所述检测台上端右部竖直安装有检测尖头。
[0005]上述装置中，两个定位架能够有效将铜丝定位，配合检测尖头完成检测工作。
[0006]所述定位架均包括固定安装在检测台上的下支架，所述下支架上端铰接有上支架，所述下支架及上支架之间卡合有轴承。
[0007]上述装置中，下支架与上支架能够有效防止铜丝在轴承内攒动，保障高的检测精度。
[0008]所述检测尖头的上端头与轴承的内圈最低端纵向齐平。一般来说，装载在轴承内的笔直的铜丝是不会与检测尖头发生碰撞的。
[0009]所述两个定位架及检测尖头位于同一条横向水平线上。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明结构简单，操作方便，能够有效并且准确检测铜丝是否已经拉直，检测快速且检测精度高。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的主视结构示意图；
[0014]图2为本发明的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0016]如图1和图2所示，一种铜丝直线度检具，主要包括检测台1，所述检测台1上端左部及中部均设有定位架2，所述检测台1上端右部竖直安装有检测尖头3。
[0017]上述装置中，两个定位架2能够有效将铜丝定位，配合检测尖头3完成检测工作。
[0018]所述定位架2均包括固定安装在检测台1上的下支架201，所述下支架201上端铰接有上支架202，所述下支架201及上支架202之间卡合有轴承203。
[0019]上述装置中，下支架201与上支架202能够有效防止铜丝在轴承203内攒动，保障高的检测精度。
[0020]所述检测尖头3的上端头与轴承203的内圈最低端纵向齐平。一般来说，装载在轴承203内的笔直的铜丝是不会与检测尖头3发生碰撞的。
[0021]所述两个定位架2及检测尖头3位于同一条横向水平线上。
[0022]具体操作时，只需要将铜丝横向依次从两个定位架2的轴承203中穿过，一直向右延伸至超过检测尖头3，随后手动将铜丝旋转360度，在旋转的过程中，如果铜丝不与检测尖头3发生碰撞，则说明铜丝是笔直的，如若不然，则铜丝是弯曲的。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铜丝直线度检具，主要包括检测台(1)，其特征在于:所述检测台(1)上端左部及中部均设有定位架(2)，所述检测台(1)上端右部竖直安装有检测尖头(3); 所述定位架(2)均包括固定安装在检测台(1)上的下支架(201)，所述下支架(201)上端铰接有上支架(202)，所述下支架(201)及上支架(202)之间卡合有轴承(203); 所述检测尖头(3)的上端头与轴承(203)的内圈最低端纵向齐平。2.根据权利要求1所述的一种铜丝直线度检具，其特征在于:所述两个定位架(2)及检测尖头(3)位于同一条横向水平线上。
【专利摘要】本发明涉及一种铜丝直线度检具，主要包括检测台，检测台上端左部及中部均设有定位架，检测台上端右部竖直安装有检测尖头；定位架均包括固定安装在检测台上的下支架，下支架上端铰接有上支架，下支架及上支架之间卡合有轴承；检测尖头的上端头与轴承的内圈最低端纵向齐平。本发明结构简单，操作方便，能够有效并且准确检测铜丝是否已经拉直，检测快速且检测精度高。
【IPC分类】G01B5/25
【公开号】CN105387794
【申请号】CN201510515691
【发明人】叶显满
【申请人】安徽宇晟浩瀚电子科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月19日