一种套管螺纹气密封性外检测装置的制造方法

文档序号:9630224阅读:396来源:国知局
一种套管螺纹气密封性外检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于石油天然气勘探开发中的一种套管螺纹气密封性外检测装置,属于套管螺纹密封检测技术领域。
【背景技术】
[0002]在油气田开发当中,由于套管螺纹加工误差,运输或作业过程中的磕碰、微腐蚀,密封脂的选择和使用不适当,上扣扭矩值超过规定范围,丝扣和密封面的清洁等因素,极易造成套管螺纹气密封性失效。所以在井口下入套管时,要求对的套管螺纹连接处进行密封性能测试,且密封性能测试在钻井平台上进行;通过对套管螺纹气密封性检测,帮助解决油气田长期以来高压井、高含硫井套管螺纹接头不密封,造成井口窜气等涉及到的工程安全、后期开发等问题,因此检测套管气密封性,是保证安全生产的必要手段。
[0003]由于套管螺纹气密封测试在钻井平台上进行,其空间受到限制,而且要求测试时间要尽量短,目前井下的油管气密封检测手段有要有两种:一、通过静水压密封实验对套管密封性进行检测,这种方法向套管内注入高压水,观察管内水柱压力变化情况从而判断套管螺纹的密封性能,这种方法要向套管内注满水,所以测试时间长;试压介质为水,检测灵敏度不如气体,此方法的最大缺点是:套管柱由成百上千要套管组成,当发现套管内压力下降时,不能快速确实具体的泄漏点;二,通过向套管内部下放内检测装置,如公开号为CN103234712A的专利,内检测装置对螺纹处密封性能进行检测,此方法每检测一次需要将内检测装置放入套管中,检测完后再将内检测装置取出,操作过程过于复杂,需要多组人员配合才能完成,准备时间过长,不利于高效作业;同时内检测装置在检测时在套管内部,存在检测装置掉入井中的风险。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了克服上述检测方法的缺点,提供一种套管螺纹气密封性外检测装置,该装置操作简单、检测时间短、从管套外部进行螺纹密封性检测的装置,通过使用该装置对套管螺纹密封能进行检测后,对存在泄漏的螺纹提出整改措施,减小在天然气开发过程中出现螺纹泄漏的概率。
[0005]本发明采用的具体技术方案为:
[0006]本发明一种套管螺纹气密封性外检测装置,由主壳体、右活塞杆、右液压缸组件、右胶芯、右闸板、左活塞杆、左液压缸组件、左胶芯和左闸板组成,所述主壳体为零件的支架,左液压缸组件安装在主壳体的左边,右液压缸组件安装在主壳体的右边;左活塞杆安装在左液压缸组件内部,右活塞杆安装在右液压缸组件内部;左闸板连接在左活塞杆右端,并且左丨同板是安装在主壳体内部靠左边,左丨同板在主壳体内部能左右滑动;右丨同板连接在右活塞杆左端,并且右闸板是安装在主壳体内部靠右边,右闸板在主壳体内部能左右滑动;左胶芯安装在左闸板的半圆形的槽内,右胶芯安装在右闸板的半圆形的槽内;左活塞杆移动时带动左闸板和左胶芯运动,右活塞杆移动时带动右闸板和右胶芯运动;当左活塞杆、右活塞杆分别推动左胶芯和右胶芯合拢时,左胶芯、右胶芯将套管螺抱住,左胶芯、右胶芯、左闸板、右闸板和套管之间形成一个密闭的空间,且套管螺纹接缝处于密闭的空间中;向密闭的空间内注入高压气体,压力达到预设的值时进行稳压,同时用仪器检测密闭空间内的气压是否降低,从而可以判断套管螺纹接缝处是否存在泄漏。
[0007]本发明与现有技术相比,具有如下优点:1、进行检测时,检测装置全部在套管外部操作,操作简单,不用向套管内下入内检测装置,检测时间短;2、套管螺纹气密封性外检测装置不用向套管内部下放任何装置,不会存在检测装置掉入井中的事故。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种套管螺纹气密封性外检测装置的结构示意图;
[0009]图2是图1的B-B剖视图;
[0010]图3是本发明的闸板为合拢状态等轴侧视图;
[0011]图4是本发明的闸板为打开状态等轴侧视图;
[0012]图5是本发明的左胶芯、右胶芯等轴侧视图;
[0013]图6是本发明的左胶芯、右胶芯、左闸板、右闸板合拢与套管之间形成密闭空间的剖面图;
[0014]图7是本发明的左闸板等轴侧视图。
[0015]图中:1.主壳体,2.右活塞杆,3.右液压缸组件,4.右胶芯,5.右闸板,6.左活塞杆,
[0016]7.左液压缸组件,8.左胶芯,9.左闸板,10.套管,11.胶芯上圆弧,12.胶芯下圆弧,
[0017]13.胶芯侧条。
【具体实施方式】
[0018]现结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】,
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示:
[0020]本发明一种套管螺纹气密封性外检测装置,由主壳体1、右活塞杆2、右液压缸组件3、右胶芯4、右闸板5、左活塞杆6、左液压缸组件7、左胶芯8、左闸板9组成,所述主壳体1为零件的支架,左液压缸组件7安装在主壳体1的左边,右液压缸组件3安装在主壳体1的右边;左活塞杆6安装在左液压缸组件7内部,右活塞杆2安装在右液压缸组件3内部;左闸板9连接在左活塞杆6右端,并且左闸板9是安装在主壳体1内部靠左边,左闸板9在主壳体1内部能左右滑动,右闸板5连接在右活塞杆2左端,并且右闸板5是安装在主壳体1内部靠右边,右丨同板5在主壳体1内部能左右滑动;左月父芯8安装在左丨I]板9的半圆形的槽内,右胶芯4安装在右闸板5的半圆形的槽内;左活塞杆6移动时带动左闸板9和左胶芯8运动,右活塞杆2移动时带动右闸板5和右胶芯4运动;当左活塞杆6、右活塞杆2分别推动左胶芯8和右胶芯4合拢时,左胶芯8、右胶芯4将套管10抱住,左胶芯8、右胶芯4、左闸板9、右闸板8和套管10之间形成一个密闭的空间,且套管10螺纹接缝处于密闭的空间中;向密闭的空间内注入高压气体,压力达到预设的值时进行稳压,同时用仪器检测密闭空间内的气压是否降低,从而可以判断套管10螺纹接缝处是否存在泄漏。
[0021]在图5中,所述左胶芯8、右胶芯4是由橡胶制成,单个胶芯分别由胶芯上圆弧11、胶芯下圆弧12和胶芯侧条13组成。
[0022]在图6中,所述左胶芯8、右胶芯4、左闸板9、右闸板8合拢时与套管10形成一个密闭的空间。
【主权项】
1.一种套管螺纹气密封性外检测装置,由主壳体(1)、右活塞杆(2)、右液压缸组件(3)、右胶芯(4)、右闸板(5)、左活塞杆(6)、左液压缸组件(7)、左胶芯(8)、左闸板(9)组成,其特征在于:所述主壳体(1)为零件的支架,左液压缸组件(7)安装在主壳体(1)的左边,右液压缸组件(3)安装在主壳体(1)的右边;左活塞杆(6)安装在左液压缸组件(7)内部,右活塞杆⑵安装在右液压缸组件⑶内部;左闸板(9)连接在左活塞杆(6)右端,并且左闸板(9)是安装在主壳体(1)内部靠左边,左闸板(9)在主壳体(1)内部能左右滑动;右闸板(5)连接在右活塞杆(2)左端,并且右闸板(5)是安装在主壳体(1)内部靠右边,右闸板(5)在主壳体(1)内部能左右滑动;左胶芯(8)安装在左闸板(9)的半圆形的槽内,右胶芯(4)安装在右闸板(5)的半圆形的槽内;左活塞杆(6)移动时带动左闸板(9)和左胶芯(8)运动,右活塞杆(2)移动时带动右闸板(5)和右胶芯(4)运动;当左活塞杆(6)、右活塞杆(2)分别推动左胶芯(8)和右胶芯(4)合拢时,左胶芯(8)、右胶芯(4)将套管(10)抱住,左胶芯(8)、右胶芯(4)、左闸板(9)、右闸板⑶和套管(10)之间形成一个密闭的空间,且套管(10)螺纹接缝处于密闭的空间中。2.根据权利要求1所述的一种套管螺纹气密封性外检测装置,其特征在于:左胶芯(8)、右胶芯(4)是由橡胶制成,单个胶芯分别由胶芯上圆弧(11)、胶芯下圆弧(12)和胶芯侧条(13)组成。
【专利摘要】本发明涉及用于石油天然气勘探开发中的一种套管螺纹气密封性外检测装置,它由主壳体、右活塞杆、右液压缸组件、右胶芯、右闸板、左活塞杆、左液压缸组件、左胶芯和左闸板组成。所述主壳体为零件的支架,左活塞杆移动时带动左闸板和左胶芯运动,右活塞杆移动时带动右闸板和右胶芯运动;当左活塞杆、右活塞杆分别推动左胶芯和右胶芯合拢时,左胶芯、右胶芯将套管螺抱住,左胶芯、右胶芯、左闸板、右闸板和套管之间形成一个密闭的空间,且套管螺纹接缝处于密闭的空间中;向密闭的空间内注入高压气体,用仪器检测密闭空间内的气压是否降低,从而可以判断套管螺纹接缝处是否存在泄漏。本发明操作简单,不用向套管内下入内检测装置,检测时间短。
【IPC分类】G01M3/28
【公开号】CN105387980
【申请号】CN201510827543
【发明人】冯春宇, 兰洪强, 黄崇君
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月25日
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