塔磨机筒体检修门液压开启方法及辅助装置的制造方法

文档序号:9644810阅读:405来源:国知局
塔磨机筒体检修门液压开启方法及辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于粉磨设备技术领域,尤其涉及一种塔磨机筒体检修门液压开启方法及辅助装置。
【背景技术】
[0002]塔磨机作为一种高效的粉碎设备而被广泛应用,目前使用的塔磨机包括传动系统、筒体、螺旋搅拌器和保护衬里,筒体上设有安装边框及可开启的检修门,便于筒内部件的维修更换,检修门在关闭前会在安装边框铺设胶皮、密封胶等以达到防渗漏的效果,关闭后用螺栓锁紧。但是长时间运转后再开启检修门,由于密封胶和物料粉磨密实等原因,开启十分困难,传统的开启方式为人工用撬棍或其他的工具将检修门撬开,不仅费时费力,工作效率低,存在危险性,还可能破坏塔磨机筒体,造成塔磨机密封性差,极容易发生渗漏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种塔磨机筒体检修门液压开启方法,能有效解决塔磨机检修门封闭后再开启困难的问题,克服现有技术的缺陷,节约人工维护时间,提高工作效率,消除人工操作风险,保障人员安全,保护塔磨机筒体不受损害。
[0004]—种塔磨机筒体检修门液压开启方法,包括以下具体步骤:
[0005]1)测量检修门的尺寸,将测得的数据进行受力模拟分析,确定检修门的开启点;
[0006]2)确定开启点后,在安装边框上开设与开启点相同数量的圆通孔;
[0007]3)在安装边框的圆通孔上设置液压辅助装置;
[0008]4)检修门关闭后需要开启时,先松开四周的锁紧螺栓,并在检修门的四周涂刷浸湿液;
[0009]5)液压辅助装置工作,将检修门缓慢顶出。
[0010]进一步的,步骤1)中所述的受力模拟分析包括参数的修正及数据的误差分析,计算得到检修门与安装边框的粘合力情况,通过合理的确定开启点,检修门整体受到的开启推力均衡,避免出现检修门与筒体边缘发生剐蹭。
[0011]进一步的,步骤3)中所述的液压辅助装置包括控制器、液压动力系统、动力管、与所述圆通孔数量一致的支座和液压千斤顶,支座焊接在所述圆通孔处的安装边框上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门上,控制器与液压动力系统电气连接。
[0012]进一步的,步骤4)中所述的浸湿液为碱性溶液,可以为NaOH溶液、Κ0Η溶液、氨水、Na2C03溶液、NaHCO 3溶液等等,碱性溶液与密封胶接触后,密封胶会出现结构改变,使其粘性降低。
[0013]进一步的,步骤4)中所述的浸湿液通过软毛刷沾取后,缓慢的、紧贴在安装边框与检修门的缝隙涂刷,使得浸湿液可以充分、完全进入缝隙,从而被密封胶、胶皮吸收。
[0014]本发明的另一目的在于提供一种塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置,包括控制器、液压动力系统、动力管、与所述圆通孔数量一致的支座和液压千斤顶,支座焊接在所述圆通孔处的安装边框上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门上,控制器与液压动力系统电气连接。
[0015]进一步的,所述的液压动力系统包括液压栗,液压栗的输出功率由检修门所受粘合力计算得到。
[0016]进一步的,所述的支座呈圆筒状,筒沿设有连接板,支座与安装边框焊接方便。
[0017]与现有技术相比,优点是本发明的方法能方便快速的打开矿山设备塔磨机的检修门,由以前的3_4h缩短到2h左右,大大节约人工维护时间,提高了工作效率,同时避免了可能存在的人工操作风险,保障人员安全,保护塔磨机不受损害,本发明的方法适合各种型号带有检修门的塔磨机,适用范围广,应用性强。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明塔磨机筒体检修门液压开启方法实施例的的流程图;
[0020]图2是塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置的使用状态图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0022]本实施例中的塔磨机为本申请人公司所用的矿山设备。
[0023]参见图1所示,一种塔磨机筒体10检修门液压开启方法的流程:
[0024]S101、通过测量的本公司所使用的塔磨机检修门12的尺寸,将测得的一组数据输入计算机,进行参数的修正及数据的误差分析,计算得到检修门与安装边框的粘合力情况,通过合理的确定开启点,检修门整体受到的开启推力均衡,避免出现检修门与筒体边缘发生剐蹭。
[0025]S102、由上述步骤S101可以确定本实施例的塔磨机检修门12需要四个开启点A、B、C、D,如图2中所示,同时在安装边框上开设与开启点相同数量的圆通孔;
[0026]S103、在安装边框的圆通孔上设置液压辅助装置20,所述的液压辅助装置包括控制器21、液压动力系统22、动力管23、与所述圆通孔数量一致的支座24和液压千斤顶25,支座焊接在所述圆通孔处的安装边框11上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门上,控制器与液压动力系统电气连接;
[0027]S104、松开检修门12四周的锁紧螺栓,将配置好的浸湿液在检修门的四周涂刷,浸湿液可以被胶皮、密封胶吸收,进而出现微量膨胀,有利于后续检修门开启,其中浸湿液为碱性溶液,可以为NaOH溶液、Κ0Η溶液、氨水、Na2C03溶液、NaHCO 3溶液等等,碱性溶液与密封胶接触后,密封胶会出现结构改变,使其粘性降低。
[0028]该步骤中所述的浸湿液通过软毛刷沾取后,缓慢的、紧贴在安装边框与检修门的缝隙涂刷,使得浸湿液可以充分、完全进入缝隙,从而被密封胶、胶皮吸收。
[0029]S105、液压辅助装置工作,将检修门缓慢顶出。
[0030]上述的方法能方便快速的打开矿山设备塔磨机的检修门,由以前的3_4h缩短到2h左右,大大节约人工维护时间,提高了工作效率,同时避免了可能存在的人工操作风险,保障人员安全,保护塔磨机不受损害,本发明的方法适合各种型号带有检修门的塔磨机,适用范围广,应用性强。
[0031]本发明的另一目的在于提供一种塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置20,包括控制器21、液压动力系统22、动力管23、与所述圆通孔数量一致的支座24和液压千斤顶25,支座焊接在所述圆通孔处的安装边框11上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门上,控制器与液压动力系统电气连接。
[0032]在本实施例中,所述的液压动力系统包括液压栗,液压栗的输出功率由检修门所受粘合力计算得到。
[0033]在本实施例中,所述的支座24呈圆筒状,筒沿设有连接板,支座与安装边框11焊接方便,筒壁上开设通孔,便于动力管穿设支座与液压千斤顶25连接连通。
【主权项】
1.一种塔磨机筒体检修门液压开启方法,其特征在于,包括以下具体步骤: 1)测量检修门的尺寸,将测得的数据进行受力模拟分析,确定检修门的开启点; 2)确定开启点后,在安装边框上开设与开启点相同数量的圆通孔; 3)在安装边框的圆通孔上设置液压辅助装置; 4)检修门关闭后需要开启时,先松开四周的锁紧螺栓,并在检修门的四周涂刷浸湿液; 5)液压辅助装置工作,将检修门缓慢顶出。2.根据权利要求1所述的塔磨机筒体检修门液压开启方法,其特征在于,步骤1)中所述的受力模拟分析包括参数的修正及数据的误差分析,计算得到检修门与安装边框的粘合力情况,通过合理的确定开启点,检修门整体受到的开启推力均衡,避免出现检修门与筒体边缘发生剐蹭。3.根据权利要求1所述的塔磨机筒体检修门液压开启方法,其特征在于,步骤3)中所述的液压辅助装置包括控制器、液压动力系统、动力管、与所述圆通孔数量一致的支座和液压千斤顶,支座焊接在所述圆通孔处的安装边框上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门上,控制器与液压动力系统电气连接。4.根据权利要求1所述的塔磨机筒体检修门液压开启方法,其特征在于,步骤4)中所述的浸湿液为碱性溶液,可以为NaOH溶液、K0H溶液、氨水、Na2C03溶液、NaHCO 3溶液等等,碱性溶液与密封胶接触后,密封胶会出现结构改变,使其粘性降低。5.根据权利要求1所述的塔磨机筒体检修门液压开启方法,其特征在于,步骤4)中所述的浸湿液通过软毛刷沾取后,缓慢的、紧贴在安装边框与检修门的缝隙涂刷,使得浸湿液可以充分、完全进入缝隙,从而被密封胶、胶皮吸收。6.塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置(20),其特征在于,包括控制器(21)、液压动力系统(22)、动力管(23)、与所述圆通孔数量一致的支座(24)和液压千斤顶(25),支座焊接在所述圆通孔处的安装边框(11)上,液压千斤顶置于支座内,液压动力系统通过动力管与液压千斤顶连接连通,液压千斤顶由圆通孔伸出并抵靠在检修门(12)上,控制器与液压动力系统电气连接。7.根据权利要求6所述的塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置,其特征在于,所述的液压动力系统(22)包括液压栗,液压栗的输出功率由检修门(12)所受粘合力计算得到。8.根据权利要求6所述的塔磨机筒体检修门液压开启辅助装置,其特征在于,所述的支座(24)呈圆筒状,筒沿设有连接板,支座与安装边框(11)焊接方便。
【专利摘要】本发明公开了一种塔磨机筒体检修门液压开启方法及辅助装置。该方法包括以下具体步骤:1)测量检修门的尺寸,将测得的数据进行受力模拟分析,确定检修门的开启点;2)确定开启点后,在安装边框上开设与开启点相同数量的圆通孔;3)在安装边框的圆通孔上设置液压辅助装置;4)检修门关闭后需要开启时,先松开四周的锁紧螺栓,并在检修门的四周涂刷浸湿液;5)液压辅助装置工作,将检修门缓慢顶出。本发明的方法能方便快速的打开矿山设备塔磨机的检修门,由以前的3-4h缩短到2h左右,大大节约人工维护时间,提高了工作效率,同时避免了可能存在的人工操作风险,保障人员安全,保护塔磨机不受损害。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN105403395
【申请号】CN201510927036
【发明人】马蒙蒙, 马超, 严晓东
【申请人】中钢集团安徽天源科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月11日
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