一种连铸坯中心致密度的测定方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属材料性能检测领域，具体设及一种连铸巧中屯、致密度的测定方 法。
【背景技术】
[0002] 近20年来，我国连铸生产和连铸技术的进步，推动了整个钢铁行业的发展。连铸 技术作为钢铁工业水平的标志之一，已经成为钢铁生产发展的主要技术动力。随着生产能 力的提高和市场需求的丰富多彩，铸巧质量保证越发显其重要性。连铸巧质量检验是连铸 生产质量保证的关键手段之一。
[0003] 连铸巧的中屯、致密度（包括中屯、疏松和中屯、缩孔等）是影响铸巧质量的重要缺 陷，准确描述铸巧的中屯、疏松和中屯、缩孔缺陷，对连铸工艺的改进具有重要意义。在连铸生 产中经常采用硫印法、热酸洗法和冷酸洗法Ξ种低倍检测方法检测铸巧质量。而热酸洗法 和冷酸洗法可W检测连铸巧中屯、疏松和中屯、缩孔程度。
[0004]热酸洗法是把加工好的试样放在稀盐酸中加热一段时间，由于稀盐酸对钢的裂纹 周围的偏析物、夹杂、晶界和基体都有不同程度的腐蚀，因此，经热酸洗的表面显现出裂纹、 偏析聚集区、夹杂及晶界等。冷酸洗法和热酸洗法效果基本相同，且不需要酸洗槽和加热装 置。运两种方法酸洗程度不易控制，易出现腐蚀不足或过度腐蚀，且采用人工观察和判断易 受外界因素干扰，评定结果不准确。
[000引 申请号为"201310226194. 2"，发明名称为"一种连铸巧中屯、疏松或中屯、缩孔定量 评定方法"，公开了一种连铸巧中屯、疏松或中屯、缩孔定量评定方法，该方法在连铸巧厚度四 分之一和铸巧中屯、分别切取大小相同的试样，经过加工使试样表面达到一定的光洁度，使 用无水乙醇对试样表面进行清洗。根据地/T2855-2007标准的测量方法，分别测量铸巧不 同位置的两个试样的密度。连铸巧厚度四分之一处试样密度为P。，连铸巧中屯、试样密度为 P，W
的值表征中屯、疏松或中屯、缩孔的程度。此专利采用排水法测量密度， 方法粗糖，操作比较繁琐，一方面认为操作因素影响较大，另一方面样品表面没有采取密封 测量结果误差较大；此外该专利假定连铸巧厚度四分之一处选择样品致密度最大且和中屯、 疏松区样品做比较，而实际中连铸巧厚度四分之一多为柱状晶且易出现裂纹和偏析，致密 度多数情况下不应为最大位置，中屯、疏松区一般为等轴晶区和铸巧厚度四分之一柱状晶区 比较不是为最理想方法。
[0006] 申请号为"201410792132. 2"，发明名称为"一种铸巧皮下质量的检测方法"，公 开了一种铸巧皮下质量的检测方法，该种铸巧皮下质量的检测方法，包括W下步骤：（1)冷 却：对铸巧进行水冷或缓冷；（2)烧除：待铸巧冷却后，对铸巧的表面进行烧除，烧除铸巧表 面的氧化铁皮及部分表面；其中烧除的深度为1~3mm; (3)清理：用水冲洗铸巧的烧除部 位，并用氧气进行吹扫；(4)观察：通过铸巧的烧除部位观察铸巧皮下质量缺陷。该检测方 法适用于在线或离线快速检查铸巧皮下质量。该发明侧重铸巧皮下质量检测，未设及铸巧 内部致密度的检测。
[0007] 申请号为"201110004123. 9"，发明名称为"连铸巧凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍 检验试剂及制备方法"，公开了一种连铸巧凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备 方法，试剂组成成分按质量百分比为：氯化铜0. 28~1. 09%，氯化儀0. 17~0. 27%，氯 化铁0. 56~1. 60 %，质量浓度为36~38 %的盐酸1. 28~1. 30 %，无水乙醇54. 70~ 55. 80%，余量为水。制备方法为：在容器中加入水，再加入氯化铜、氯化儀、氯化铁和盐酸； 待所加入的原料完全溶解后，再加入无水乙醇，揽拌均匀。该专利解决了其他腐蚀试剂无 法清晰地显示连铸巧树枝晶凝固组织的问题，采用该专利的试剂进行连铸巧凝固组织和缺 陷枝晶腐蚀低倍检验，显示的连铸钢巧内部缺陷具有不扩大、不缩小原样显示的特点。该发 明属于传统的低倍检验在铸巧质量检测上的应用，检验周期比较长，人为因素影响比较大， 对铸巧内部致密度没有严格的定量标准。
[0008] 综上可知，目前对于连铸巧中屯、致密度或者空隙率的检测还没有一个标准的定量 分析方法，大多数情况都是靠人为定性分析得到，存在严重误差，所W，在现有技术基础上 制定一个标准定量分析方法，能快速准确的反映铸巧中屯、致密度的情况，为连铸工艺提供 了准确、有效的理论依据是十分必要的。
【发明内容】
[0009] 本发明所要解决的技术问题是提供一种不受人为因素干扰，能快速准确的反映铸 巧中屯、致密度的情况，为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据的连铸巧中屯、致密度的测 定方法。
[0010] 本发明一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，包括W下步骤：
[0011] a、取连铸巧横向截面角部距两边皮下9~11mm处取立方体试样，记作A;在连铸 巧横向截面正中屯、取与A同样大小的立方体试样，记作B;
[0012] b、对试样A和B表面进行加工，清洗，测试试样A的密度P。和试样B的质量me;
[0013] c、对试样B进行蜡封，测试蜡封后的试样B的体积V;
[0014] t把b、c步骤中测出的ρ〇、π1β和V代入公式（I )中测出连铸巧中屯、孔隙率Θ :
[0015] ' I )
[0016]e、把d步骤测出的Θ代入公式（II)中求出连铸巧的中屯、致密度D :
[0017] ( II )D = 1- Θ。
[0018] 上述所述一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，其中试样A和试样B的大小为45~ 55mmX45 ~55mmX45 ~55mm。
[0019] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种连铸巧中屯、致密度的测定方法， 试样A和试样B的大小优选为50mmX50mmX50mm。
[0020] 上述所述一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，其中试样A和试样B表面采用酒精 进行清洗。
[0021] 上述所述一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，其中对试样B进行蜡封，是为了最 大程度减少试样表面空桐造成的误差，试样B蜡封层的厚度《0. 1mm。
[0022] 本发明一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，在连铸巧皮下10mm处所取样品处于 细晶区（等轴晶）一方面致密度比较高，另一方面和同位等轴晶的中屯、疏松区晶型相同，可 比性更强；对中屯、疏松区试样进行蜡封可最大程度减少试样表面空桐造成的误差。本发明 取样能快速准确的反映铸巧中屯、致密度的情况，不受人为因素影响，为连铸工艺提供了准 确、有效的理论依据。
【具体实施方式】
[0023] 本发明一种连铸巧中屯、致密度的测定方法，包括W下步骤：
[0024]a、取连铸巧横向截面角部距两边皮下9~11mm处取立方体试样，记作A;在连铸 巧横向截面正中屯、取与A同样大小的立方体试样，记作B;
[0025] b、对试样A和B表面进行加工，用酒精清洗，用真密度分析仪测试试样A的密度 P 0,用精密天平测试试样B的质量me;
[0026] C、对试样B进行蜡封，用真密度分析仪测试蜡封后的试样B的体积V ;
[0027] t把b、c步骤中测出的Ρ〇、π1β和V代入公式（I )中测出连铸巧中屯、孔隙率Θ :
[0028] ( 1 )
[0029]e、把d步骤测出的Θ代入公式（II)中求出连铸巧的中屯、致密度D:
[0030] ( II )D = 1- Θ。
[0031] 上述所述一种连铸巧