一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置。
【背景技术】
[0002]冬季是自然灾害发生最频繁的季节，也是电网安全稳定最具挑战的季节。冬季由于雨雪、低温的恶劣天气，导致各电网设备故障问题频出。其中，变压器温度传感器管道结冰、涨裂的现象时常发生。目前，我公司辖区所属35KV、110KV变电站共28座。所有主变压器均要测油温，其测量方法如下:通过位于变压器油箱上方的一个温度传感器将温度信号传送到温度表进行测量，在温度传感器外侧设置一根温度传感器管道101，温度传感器依靠该温度传感器管道插入变压器油箱102内部，如图1所示，温度传感器管道的引出线为103。由于在温度传感器管道与变压器油箱接触面存在一定的缝隙，在雨雪天气容易渗入内部水分，在变压器运行时还不会产生太大的影响，但在冬天变压器停运时就容易结冰膨胀，温度传感器管道涨裂出现渗漏油现象，更换时费工、费时，给公司安全供电、可靠供电和经济供电带来较大的隐患。基于此，迫切需要提出一种能够解决或根除变压器温度传感器管道接触面渗水结冰导致管道破裂，从而引起变压器渗油的有效措施。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置，在不破坏原温度传感器管道结构的基础上，解决由于原变压器温度传感器设计缺陷引起的雨、雪内渗导致温度传感器管道结冰破裂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置，采用倒U形管状设计，并套置在温度传感器管道和所述温度传感器管道的引出线上;渗漏防护装置的初始端位于温度传感器管道与变压器油箱的连接处，渗漏防护装置的末端位于温度传感器管道的引出线上;渗漏防护装置是采用可塑性热缩塑胶材料制成的;渗漏防护装置以倒U形管的底部中点为分界点，该分界点到初始端的长度与该分界点到末端的长度存在如下比例关系，即分界点到初始端的长度为分界点到末端的长度的两倍;渗漏防护装置的长度与温度传感器管道和温度传感器管道引出线的总长度相适应;渗漏防护装置是经过加热、折弯工艺一体成型的。
[0006]本发明具有如下优点:
[0007]本发明中的渗漏防护装置采用倒U形管状设计，并套置在温度传感器管道和温度传感器管道的引出线上，使得温度传感器管道具有较好的密封性能和防水性能，有效解决了现有技术中温度传感器管道与变压器油箱的接触面因存在缝隙导致雨雪天气渗入内部水分，冬天变压器停运结冰膨胀将温度传感器管道涨裂的问题。此外，本发明述及的渗漏防护装置结构简单、加工成型容易，大大节省了人工、设备和物资成本，取得了较高的经济效益;在社会效益方面，本发明中的渗漏防护装置，大大缩短了变压器设备故障检修引起的停电时间，全力保障了供电可靠性和电网的安全运行稳定性。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中变压器温度传感器管道的结构示意图；
[0009]图2为本发明中一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置的结构示意图；
[0010]图3为图2中变压器温度传感器管道的渗漏防护装置的安装结构图；
[0011]其中，101-温度传感器管道，102-变压器油箱，103-温度传感器管道的引出线；1_渗漏防护装置，2-温度传感器管道，3-变压器油箱，4-温度传感器管道的引出线。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0013]本发明的基本思想是:以原温度传感器管道结构为基础，设计制作出温度传感器到温度表的外套，即温度传感器管道渗漏防护装置，该渗漏防护装置具有与原变压器温度传感器管道相适应的结构，利于保证温度传感器管道的密封性能，该渗漏防护装置采用倒U形管状设计，利于增强温度传感器管道的防水性能。
[0014]结合图2和图3所示，一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置1，采用倒U形管状设计。渗漏防护装置1套置在温度传感器管道2和温度传感器管道的引出线4上，渗漏防护装置1的初始端位于温度传感器管道与变压器油箱3的连接处，渗漏防护装置1的末端位于温度传感器管道的引出线4上。渗漏防护装置1是采用可塑性热缩塑胶材料制成的。
[0015]通过采用上述结构的渗漏防护装置1，能够有效提高温度传感器管道的密封性能和防水性能，利于解决由于雨、雪内渗导致温度传感器管道结冰破裂的问题。
[0016]渗漏防护装置1以倒U形管的底部中点为分界点，该分界点到初始端的长度与该分界点到末端的长度存在如下比例关系，即分界点到初始端的长度为分界点到末端的长度的两倍。上述设计可以保证温度传感器管道具有更好的防水效果。
[0017]具体的，渗漏防护装置1可以采用如下工艺加工成型:
[0018]首先，测量出温度传感器通道水平突出部分的周长，并记为A，根据这个长度截取一段宽约A+5cm、长约40cm的热缩管；
[0019]然后，将热缩管套入温度传感器管道及其引出线4上，利用热风枪均匀对热缩管加热，加热时实时观察热缩管的变形状况，防止变形不正常，加热过度，材料烧毁。
[0020]在制作渗漏防护装置1时，需要满足以下条件:
[0021]1、选取的热缩管长度应与原温度传感器管道及其引出线的总长度相适应，此处的相适应可以理解为相同或相近，这样设计便于更好的匹配，保证温度传感器管道的密封性。
[0022]2、加热时，应控制温度均匀柔和，缓慢加热，时刻观察热缩管变化，加热至分界点处时进行折弯，制作成倒U形，使得温度传感器管道具有更好的防水效果。
[0023]当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
【主权项】
1.一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置，其特征在于，采用倒U形管状设计，并套置在温度传感器管道和所述温度传感器管道的引出线上;渗漏防护装置的初始端位于温度传感器管道与变压器油箱的连接处，渗漏防护装置的末端位于温度传感器管道的引出线上;渗漏防护装置是采用可塑性热缩塑胶材料制成的;渗漏防护装置以倒U形管的底部中点为分界点，该分界点到初始端的长度与该分界点到末端的长度存在如下比例关系，即分界点到初始端的长度为分界点到末端的长度的两倍;渗漏防护装置的长度与温度传感器管道和温度传感器管道引出线的总长度相适应;渗漏防护装置是经过加热、折弯工艺一体成型的。
【专利摘要】本发明公开了一种变压器温度传感器管道的渗漏防护装置，其采用倒U形管状设计，并套置在温度传感器管道和所述温度传感器管道的引出线上；所述渗漏防护装置的初始端位于温度传感器管道与变压器油箱的连接处，所述渗漏防护装置的末端位于温度传感器管道的引出线上；所述渗漏防护装置是采用可塑性热缩塑胶材料制成的。本发明使得温度传感器管道具有较好的密封性能和防水性能，有效解决了现有技术中温度传感器管道与变压器油箱的接触面因存在缝隙导致雨雪天气渗入内部水分，冬天变压器停运结冰膨胀将温度传感器管道涨裂的问题。本发明适用于所有温度传感器通过管道插入变压器油箱内部的结构。
【IPC分类】G01K1/08
【公开号】CN105424204
【申请号】CN201510756302
【发明人】毛鹏, 丁晓东, 于志广, 李翠英, 杨瑞强, 丁治民, 张一哲
【申请人】国网山东胶州市供电公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月9日