一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷检测装置。本发明属于古建筑木构件无损检测和古建筑保护技术领域。
【背景技术】
[0002]我国古建筑除维护结构外，多数以木构件为主要承重构件。木构件本体属生物材质，不同于水泥、钢筋等刚性材料，易受温度、湿度等外界影响，出现干缩、霉菌、虫蛀、腐朽、空洞等不同病害特征，导致古建筑梁、柱、枋、椽等产生内、外部残损，同时古建经长期使用其力学性能会逐渐下降，加之部分木构件在自身存在缺陷的同时还需满足居住、展览、观光等功能，存在一定的安全性隐患。目前国内外学者对木材及木构件检测技术十分重视，针对古建筑木结构的内部缺陷不断使用新技术、新设备进行更新及尝试，如使用应力波、阻抗仪、超声波等对木构件内部缺陷情况进行判别，但以上检测技术及设备均对古建筑木构件本身具有微创，实际工程中对于一些具有特殊历史价值的文物保护单位(古建筑)应保留古建筑的原真性，每件木构件都进行设备的检测无疑是对文物的二次破坏，同时也加大了检测人员的劳动强度。需在不破坏古建筑表面及内部结构的前提下，使用基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置对古建筑进行真正的无损检测及对内外部缺陷的详细普查记录和缺陷判别，为评估古建筑木构件的安全性提供有效的数据支持，同时也为筛查出需无损检测设备重点检测的范围。
[0003]目前对古建筑木构件的传统检测方法多采用定性的目视鉴别、简单敲击、直尺测量等方法对古建筑木构件内、外部残损进行判别及安全性评估，缺乏对木构件内部残损数据的采集和检测，同时传统直尺无法满足对木构件内部不同方向的深入检测，缺少木构件内部缺陷的量化结果，对进一步的无损检测设备检测带来困惑及修缮方法造成一定的困扰。
[0004]面对目前古建筑主要木构件缺乏在传统检测方法的基础上进行有效的内外部普查检测，及采集残损数据的问题，本发明提出了一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置，主要采用三合一的外部缺陷测量、内窥式多角度测量及空鼓检测代替传统单一的、仅一个视角的量取手段，装置可根据不同的检测内容逐一开启，检测完毕可折叠收缩为一个装置，避免了施工及检测现场检测工具的繁杂，适于现场实地操作使用，不仅丰富了对内外缺陷的普查数据，同时为后期检测仪器的检测重点圈定范围，最大限度的保护古建筑原真性，提高检测效率和数据采集的准确性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的:在于提供一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置。该装置自身轻便，适宜古建筑现场使用，同时可对古建筑木构件内、外部进行多功能残损数据采集，减少检测设备对木构件原真性的破坏，为古建筑木构件修缮提供数据支持。提高古建筑木构件缺陷数据的采集。
[0006]本发明的目通过以下技术措施来实现，一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置。其特征在于对古建筑木构件进行整体内、外部缺陷检测时，根据现场古建筑木构件的表面缺陷通过弧面空鼓锤对其进行表面敲击，通过声音锁定残损木构件的具体位置，其次通过可旋转刻度尺量取木构件表面裂缝宽度、斜裂纹长度，若裂缝内部较深则使用探针式伸缩刻度尺对其深度进行检测。裂缝同时伴有内部空/朽的隐患时，通过内窥式纳米刻度装置按钮调节内窥式纳米刻度尺出行的角度(上/下/左/右)后，向前拨动内窥式纳米刻度装置按钮，内窥式纳米刻度装置通过传送带按设定的方向输出，当内窥式纳米刻度装置的端部碰撞到木构件未糟朽或空洞时将报警，由此取到木构件内部出现的空洞/腐朽有效的数据。如内部空洞的最大直径和体积，残存的大约面积，为修缮方案的制定提供量化数据。
[0007]如图1-6所示，一种基于传统检测方法的古建筑木构件内外部缺陷普查检测装置，该装置包括弧面空鼓锤(1)、空鼓锤角度调节转轴(2)、缺陷普查检测装置盒(3)、可旋转刻度尺(4)、可旋转刻度尺旋转轴(5)、探针式伸缩刻度尺(6)、推拉抓柄(7)、内窥式纳米刻度装置按钮(8)、内窥式可曲折纳米刻度尺(9)、内窥式可曲折纳米尺传送杆件(10)、内窥式可曲折纳米尺传送杆件控制按钮(11)、内窥式可曲折纳米尺进出口(12)、内窥式可曲折纳米尺端部报警装置(13)、手柄内嵌防滑革(14)。
[0008]弧面空鼓锤(1)通过空鼓锤角度调节转轴(2)与缺陷普查检测装置盒(3)相连接，通过敲击古建筑木构件表面筛查内部缺陷；可旋转刻度尺(4)通过可旋转刻度尺旋转轴(5)连接在缺陷普查检测装置盒(3)下端，主要用于检测古建筑木构件斜裂纹长度、表面劈裂宽度；探针式伸缩刻度尺(6)也是通过旋转轴与缺陷普查检测装置盒(3)相连，探针式伸缩刻度尺￠)的位置设在与旋转刻度尺(4)平行的上端，探针式伸缩刻度尺(6)造型为圆形的大小环套接，环面标有刻度，能根据木构件内部深度进行拉伸用于检测内部残损深度及糟朽程度；推拉抓柄(7)由小螺丝固定在缺陷普查检测装置盒(3)西侧面中部夹层，起到拉开内窥式可曲折纳米尺传送杆件(10)的作用；内窥式纳米刻度装置按钮(8)为内嵌式固定在缺陷普查检测装置盒(3)的侧面，按下按钮表示内窥式可曲折纳米刻度尺(9)内部的卡接口松开可放行；通过拨动内窥式纳米刻度装置按钮(8)可调节内窥式可曲折纳米刻度尺(9)出行的角度(上/下/左/右)，内窥式纳米刻度装置通过内窥式可曲折纳米尺传送杆件(10)内部的传送带按设定的方向输出；内窥式可曲折纳米尺进出口(12)由小螺丝固定在缺陷普查检测装置盒(3)的整体侧面，分为两个开口，主要起到满足内窥式可曲折纳米刻度尺(9)的放出路径方向(上/下/左/右)作用；当内窥式可曲折纳米刻度尺
[9]顶端触碰到木构件内部且不可再延长尺子，则内窥式可曲折纳米刻度尺(9)顶端的内窥式可曲折纳米尺端部报警装置(13)会发出报警信息，以示到达内部缺陷的最大权限，内窥式可曲折纳米尺传送杆件控制按钮(11)内嵌在缺陷普查检测装置盒(3)的顶部，主要起到对放行的内窥式可曲折纳米刻度尺(9)的锁死，通过缺陷普查检测装置盒(3)侧面显示的数据可计算木构件内部出现的空洞/腐朽有效的数据；内部空洞的最大直径和体积，残存的大约面积；手柄内嵌防滑革(14)内嵌式粘接在缺陷普查检测装置盒(3)的两侧中部，主要起到在工作中防止装置的滑落。
[0009]所述弧面空鼓锤(1)包括弧面锤面(15)、旋转中心轴螺丝(16)、燕尾榫形固定件(17)和空鼓锤凹形卡槽(18);弧面空鼓锤(1)为不锈钢材质，且空鼓锤表面设有弧面锤面
(15);旋转中心轴螺丝(16)分别设置于弧面空鼓锤(1)与缺陷普查检测装置盒(3)东侧的交接处，通过旋转中心轴螺丝(16)将空鼓锤角度调节垂直于缺陷普查检测装置盒(3);燕尾榫形固定件(17)、空鼓锤凹形卡槽(18)设置在弧面空鼓锤(1)的端部；当检测结束后，燕尾榫形固定件(17)通过缺陷普查检测装置盒(3)端部的燕尾榫形固定件(17)及空鼓锤凹形卡槽(18)将弧面空鼓锤(1)固定。
[0010]所述缺陷普查检测装置盒(3)包括探针式伸缩刻度尺旋转轴(19)、探针式伸缩刻度尺放置卡槽(20)、可旋转刻度尺放置卡槽(21);缺陷普查检测装置盒(3)上部设有探针式伸缩刻度尺旋转轴(19)，转轴贯穿缺陷普查检测装置盒(3)，探针式伸缩刻度尺旋转轴(19)顶部呈内弯型，起到转轴顶部与探针式伸缩刻度尺(6)相互连接的作用；探针式伸缩刻度尺旋转轴(19)的底端则为圆形的外凸状，主端部周长大于探针式伸缩刻度尺旋转轴
(19)的周长，要起到保障探针式伸缩刻度尺旋转轴(19)不轻易掉落，加固探针式伸缩刻度尺(6);探针式伸缩刻度尺放置卡槽(20)是缺陷普查检测装置盒(3)的顶部一次成型的下凹结构，起到放置探针式伸缩刻度尺￠);可旋转刻度尺放置卡槽(21)同理也为缺陷普查检测装置盒(3)的顶部一次成型的下凹结构，该下凹结构位置平行于探针式伸缩刻度尺放置卡槽(20)的下端。
[0011]所述内窥式可曲折纳米尺进出口(12)包括内窥式可曲折纳米尺进出口遮挡件
(22)、内窥式可曲折纳米尺进出口胶皮垫(23)、内窥式可曲折纳米尺上方和右方进出口
(24)、内窥式可曲折纳米尺下方和左方进出口(25);内窥式可曲折纳米尺进出口遮挡件
(22)通过螺丝与内窥式可曲折纳米尺传送杆件(10)相连；内窥式可曲折纳米尺进出口胶皮垫(23)为卡接在内窥式可曲折纳米尺进出口(12)处的凹槽；内窥式可曲折纳米尺上方和右方进出口(24)、内窥式可曲