切削液泡沫性能测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液检测设备领域，具体来说是一种切削液泡沫性能测试设备。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]在切削过程中，由于切削区域极小，热量高度集中，高温下刀具使用寿命急剧缩短，而且高温易形成积肩瘤。因此金属切削液不但要具有良好的润滑性能、极压性能，还要求具有较好的冷却性能、清洗性能和防锈性能。近年来，随着机床小型化，加工速度高速化趋势明显，切削液液槽的容积更小，循环管道更短，喷射压力更高，甚至达到了 60kg的压力，这就要求切削液需要有优秀的抗泡与消泡性能，抗泡性能优秀与否直接影响着金属加工的质量，加工效率，以及后面的维护和加工成本等方面。在制作切削液时就需要对切削液的泡沫性能进行测试，以配置不同抗泡和消泡性能的切线液，现有的泡沫测试设备通过搅拌来制造泡沫，再通过刻度条来观察泡沫的情况，此方式的不足在于，切削液泡沫的性能跟温度的关系很大，上述测试没有考虑温度的因素，测量结果没有代表性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供切削液泡沫性能测试设备，将温度作为测量的考量因素，得到较全面的泡沫性能测试结果。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供切削液泡沫性能测试设备，包括底座，底座上设有透明的测试筒，测量筒的顶部设有带孔的盖板，测试筒底部设有搅拌器，测试筒上端的外壁还设有刻度表和计时器，底座上还设有电机，电机的输出轴与搅拌器的转轴连接；还包括电磁炉，电磁炉位于测试筒的底部，测试筒下端的外壁还安装有容量表和温度计。
[0006]盖板上带孔，用于对测量筒内通入空气，搅拌器用于搅拌切削液，制作测量所需的泡沫，刻度表用于观察泡沫在测量筒内的高度，计时器用于计量泡沫产生、消失等反应过程的时间，容量表用于测量测量筒内切削液的容量。电磁炉用于对测量筒内的切削液加热，模拟高温的切削液使用环境，电磁炉升温快、降温快、便于及时控制测量筒内的温度，温度计用于测试温度。
[0007]本发明的有益效果为，将温度作为切削液泡沫测试的一个考虑因素，通过本测试设备，可以得出切削液容量、温度、时间、泡沫量的各项关系，通过测试的结果绘制出切削液泡沫性能测试的图表，得出较为全面、具有代表性的结论，为后续配置切削液、检测切削液做出参考依据。
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:搅拌器呈打蛋器状；此结构搅拌较为彻底，能够快速的将切削液搅拌出泡沫，达到预期的测量效果。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案2:搅拌器的转轴与测量筒连接处设有密封橡胶；密封橡胶起密封作用，避免切削液从缝隙中溢出。
[0010]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:测量筒内的切削液小于测量筒筒高的一半；避免切削液过多，泡沫过多，从盖板的通孔内溢出，不仅影响测量效果，还影响工作台卫生。
【附图说明】
[0011]图1为本发明切削液泡沫性能测试设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、测试筒2、盖板3、搅拌器4、电机5、刻度表6、容量表7、计时器8、温度计9、电磁炉10。
[0013]实施例基本如附图1所示:包括底座1，底座1上安装有透明的测试筒2，测量筒的顶部盖有带孔的盖板3，测试筒2底部安装有搅拌器4，测试筒2上端的外壁还安装有刻度表6和计时器8，底座1上还安装有电机5，电机5的输出轴与搅拌器4的转轴连接；还包括电磁炉10，电磁炉10位于测试筒2的底部，测试筒2下端的外壁还安装有容量表7和温度计9ο
[0014]使用时，像测量筒倒入切削液，利用容量表7读出测量筒内切削液的容量，观察计时器8，启动电池炉和电机5，电磁炉10对切削液升温，注意温度计9的读数变化，电机5带动搅拌器4搅拌切削液，制作出测量所需的泡沫，通过刻度表6观察泡沫在测量筒内的高度。通过本测试设备，可以得出切削液容量、温度、时间、泡沫量的各项关系，通过测试的结果绘制出切削液泡沫性能测试的图表，得出较为全面、具有代表性的结论。
[0015]上述技术方案中，搅拌器4呈打蛋器状，此结构搅拌较为彻底，能够快速的将切削液搅拌出泡沫，达到预期的测量效果。搅拌器4的转轴与测量筒连接处安装有密封橡胶，密封橡胶起密封作用，避免切削液从缝隙中溢出。测量筒内的切削液小于测量筒筒高的一半，避免切削液过多，泡沫过多，从盖板3的通孔内溢出，不仅影响测量效果，还影响工作台卫生。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.切削液泡沫性能测试设备，包括底座，底座上设有透明的测试筒，测量筒的顶部设有带孔的盖板，测试筒底部设有搅拌器，测试筒上端的外壁还设有刻度表和计时器，底座上还设有电机，所述电机的输出轴与搅拌器的转轴连接；其特征在于，还包括电磁炉，所述电磁炉位于测试筒的底部，测试筒下端的外壁还安装有容量表和温度计。2.根据权利要求1所述的切削液泡沫性能测试设备，其特征在于:所述搅拌器呈打蛋器状。3.根据权利要求1所述的切削液泡沫性能测试设备，其特征在于:所述搅拌器的转轴与测量筒连接处设有密封橡胶。4.根据权利要求1所述的切削液泡沫性能测试设备，其特征在于:所述测量筒内的切削液小于测量筒筒高的一半。
【专利摘要】本发明申请涉及切削液检测设备领域，具体来说是一种切削液泡沫性能测试设备。包括底座，底座上设有透明的测试筒，测量筒的顶部设有带孔的盖板，测试筒底部设有搅拌器，测试筒上端的外壁还设有刻度表和计时器，底座上还设有电机，电机的输出轴与搅拌器的转轴连接；还包括电磁炉，所述电磁炉位于测试筒的底部，测试筒下端的外壁还安装有容量表和温度计。本发明的有益效果为，将温度作为切削液泡沫测试的一个考虑因素，通过本测试设备，可以得出切削液容量、温度、时间、泡沫量的各项关系，通过测试的结果绘制出切削液泡沫性能测试的图表，得出较为全面、具有代表性的结论，为后续配置切削液、检测切削液做出参考依据。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN105424891
【申请号】CN201510958133
【发明人】朱静
【申请人】重庆德蒙特科技发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月20日