一种耐压试验用伸缩式导电杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备耐压试验用工装技术领域，具体涉及一种耐压试验用伸缩式导电杆。
【背景技术】
[0002]在电力工业中，GIS设备是将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、进出线套管等，经优化设计有机地组合成的一个整体。GIS是气体绝缘金属封闭开关设备的简称。在设备出厂前，需要对GIS设备母线进行耐压试验，现有的试验方法多是直接采用产品本身的导电管进行试验，主要存在以下问题:(1)由于GIS母线有很多端口，需要多种规格的导电管，数量大；
[2]数量大，也会导致导电管占用的工作场地大，在使用的时候也不方便找出所需要使用的导电管，降低工作效率；(3)导电管重量大，在试验过程中，操作人员的劳动强度高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种耐压试验用伸缩式导电杆，以解决现有的耐压试验过程中，所需导电管量大、找出所需要的导电管时间长、工作效率低的技术问题。
[0004]为了实现以上目的，本发明耐压试验用伸缩式导电杆的技术方案如下:耐压试验用伸缩式导电杆，包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，所述外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，所述内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与所述锁止结构配合使用的锁止配合结构。
[0005]所述内导电管组件包括位于左侧的第一内导电管、位于右侧的第二内导电管，所述第一内导电管的左端设有第一接头，第二内导电管的右端设有第二接头，第一接头、第二接头用于与相应的试验端口连接。
[0006]所述第一接头与第一内导电管可拆连接，所述第二接头与第二内导电管可拆连接。
[0007]所述外导电管组件包括第一外导电管、第二外导电管，所述第一内导电管位于第一外导电管内，所述第二内导电管位于第二外导电管内，所述第一外导电管、第二外导电管之间通过连接套可拆连接。
[0008]所述第一内导电管的右端设有用于与第一外导电管导向配合的第一导向结构，所述第二内导电管的左端设有用于与第二外导电管导向配合的第二导向结构。
[0009]所述第一导向结构包括套设在第一内导电管上的第一导向环及对第一导向环轴向进行限位的第一限位结构，所述第二导向结构包括套设在第二内导电管上的第二导向环及对第二导向环轴向限位的第二限位结构。
[0010]所述锁止结构包括锁止套、锁止件，所述锁止套具有左右方向贯通的供内导电管组件左右滑动通过的轴向套孔，所述锁止套上设有供锁止件插入的径向插孔，所述锁止配合结构为径向设置于内导电管组件上的供所述锁止件插入的配合插孔。
[0011]所述轴向套孔为阶梯孔，所述轴向套孔内设有用于实现内导电管组件与外导电管组件电连接的导电件，所述锁止套与外导电管组件螺纹连接，所述轴向套孔内设有用于连接所述外导电管组件的内螺纹段，所述阶梯孔的台阶面朝向所述外导电管组件，所述台阶面与所述外导电管组件之间形成用于安装导电件的安装空间。
[0012]所述导电件为铜套。
[0013]本发明的有益效果:本发明伸缩式导电杆采用内外导电管套设的方式，根据实际耐压试验所需要的导电杆长度，可以将内导电管组件伸出外导电管组件，以增加导电杆的长度。由于内导电管组件上设有一组锁止配合结构，根据调整的导电杆的长度，外导电管组件上的锁止结构可以选择地与其中一个锁止配合结构进行配合使用，来锁定内导电管滑动后相对外导电管的位置。伸缩式导电杆能够取得在一定范围内的导电杆长度，一个伸缩式导电杆可以代替多个不同规格的导电杆使用，减少了导电杆的数量，自然也就节约了占用的工作场地，同时方便了在做试验时寻找导电杆的时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例1的结构示意图；
图2是图1的外导电管的结构示意图；
图3是图1中的内导电管的结构示意图；
图4是图1中的锁止套的结构示意图；
图5是图1的第一接头的结构示意图；
图6是图1的第二接头的结构示意图；
图7是图1的连接套的结构示意图；
图8是本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例1:如图1-7所示，该导电杆包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与锁止结构配合使用的锁止配合结构。内导电管组件包括位于左侧的第一内导电管6、位于右侧的第二内导电管11，第一内导电管6的左端设有第一接头1，第二内导电管11的右端设有第二接头12，第一接头1、第二接头12用于与相应的试验端口连接。本实施例中，第一、二接头结构相同。第一内导电管6、第二内导电管11的结构相同，在使用时尾对尾相对设置。以第一内导电管6为例，第一内导电管6的左端设有外螺纹连接头23，其右端设有螺纹盲孔22。第一内导电管上6设有左右间隔布置的一组螺栓孔14，螺栓孔形成上述的锁止配合结构，螺栓孔径向设置且贯穿第一内导电管。第一接头1与第一内导电管6螺纹连接，第二接头12与第二内导电管11螺纹连接，通过螺纹连接实现可拆，方便更换第一、二接头的规格，以适应更多的试验要求，通用性更强。
[0016]外导电管组件包括第一外导电管5、第二外导电管10，第一内导电管6位于第一外导电管5内，第二内导电管11位于第二外导电管10内，第一外导电管5、第二外导电管10之间通过连接套8可拆连接。连接套8内设有螺纹孔。第一外导电管5、第二外导电管10的两端均设有外螺纹接头13，一端的外螺纹接头用于连接上述的连接套，另一端的外螺纹接头用于连接锁止结构。
[0017]锁止结构包括锁止套3、锁止件，锁止件在本实施例中为长螺栓2。锁止结构对应地设置在每个外导电管上，锁止结构也有两个。以左侧的为例，锁止套3具有左右方向贯通的供第一内导电管6左右滑动通过的轴向套孔。轴向套孔为阶梯孔，轴向套孔内设有用于实现第一内导电管6与第一外导电管5电连接的导电件4，锁止套3与第一外导电管5螺纹连接，轴向套孔内设有用于连接第一外导电管5的内螺纹段15，阶梯孔的台阶面16朝向第一外导电管5，台阶面16与第一外导电管之间形成用于安装导电件4的安装空间。导电件4为铜套，铜套的轴向的两侧分别被第一外导电管5的左端部及台阶面16限位。锁止套3上设有供锁止件插入的径向插孔17，径向插孔17垂直连通作为锁止配合结构的螺栓孔。锁止套3上于径向插孔的对侧还设有与长螺栓配合的螺母18，以紧固第一内导电管6与第一外导电管5的相对位置。
[0018]进一步地，为了便于调节导电杆的长度，第一内导电管6的右端设有用于与第一外导电管5导向配合的第一导向结构，第二内导电管11的左端设有用于与第二外导电管12导向配合的第二导向结构。第一、二导向结构的结构相同。第