一种零件双基准孔位置度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种零件双基准孔位置度检测装置。
【背景技术】
[0002]如附图3所示，零件设有两个基准孔，即主基准和副基准，两个基准之间具有位置度公差;零件还设有其它孔，分别具有相对于主基准和副基准的位置度公差。
[0003]常规检具不能同时检测零件有两个基准以上的孔的位置度，除非制作两套以上检具，这样既浪费成本又无法实现快速检测。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种零件双基准孔位置度检测装置，在一套检测装置上实现双基准多孔位置度的检测，可以节约检测时间，使检测节拍加快，提高工作效率。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]—种零件双基准孔位置度检测装置，包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二；
[0007]所述线轨安装在所述主基座上，所述副基座下面设置滑槽，与所述线轨滑动配合；
[0008]所述基准架一和检测座一安装在所述主基座上，所述副基座设置窗口，所述基准架一和检测座一位于所述窗口内；所述基准架二和检测座二安装在所述副基座上；
[0009]所述定位销一安装在所述基准架一上，所述定位销二设置在所述基准架二上；
[0010]所述检测座一设置孔一，所述检测销一的销杆与孔一间隙配合;所述检测座二设置孔二，所述检测销二的销杆与孔二间隙配合。
[0011]所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述主基座上设置限位块。
[0012]所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述副基座上设置推拉把手。
[0013]所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述定位销一与所述基准架一之间设置弹簧，所述定位销一的端头为截顶圆锥体。
[0014]所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述检测销一的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔的直径减去其位置度的公差带;所述检测销二的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔的直径减去其位置度的公差带。
[0015]所述的零件双基准孔位置度检测装置，其优选方案为，所述检测销一与所述检测座一之间设置弹簧二，所述检测销二与所述检测座二之间设置弹簧三。
[0016]本发明的有益效果为:该装置能够加快检测速度，提高工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为一种零件双基准孔位置度检测装置主视图；
[0018]图2为一种零件双基准孔位置度检测装置俯视图；
[0019]图3为具有双基准孔的零件结构图；
[0020]图4为具有双基准孔的零件俯视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1?4所示，一种零件双基准孔位置度检测装置，包括主基座1、副基座2、线轨
3、基准架一 4、基准架二 5、检测座一 6、检测座二 7、定位销一 8、定位销二 15、检测销一 9和检测销二 10;
[0022]所述线轨3安装在所述主基座I上，所述副基座2下面设置滑槽，与所述线轨3滑动配合;所述主基座I上设置限位块14，以限制所述副基座2的行程;所述副基座2上设置推拉把手12，以方便所述副基座2的推拉；
[0023]所述基准架一4和检测座一6安装在所述主基座I上，所述副基座2设置窗口，所述基准架一4和检测座一6位于所述窗口内；所述基准架二5和检测座二7安装在所述副基座2上；
[0024]所述定位销一8安装在所述基准架一 4上，所述定位销一 8与所述基准架一 4之间设置弹簧U，所述定位销一 8的端头为截顶圆锥体，用于定位零件;所述定位销二 15安装在所述基准架二 5上，用于定位零件；
[0025]所述检测座一 6设置孔一，所述检测销一 9的销杆与孔一间隙配合;所述检测座二 7设置孔二，所述检测销二 10的销杆与孔二间隙配合;所述检测销一 9与所述检测座一 6之间设置弹簧二 13，所述检测销二 10与所述检测座二 7之间设置弹簧三16;所述检测销一 9的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔23的直径减去其位置度的公差带;所述检测销二10的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔24的直径减去其位置度的公差带。
[0026]上述零件双基准孔位置度检测装置工作过程如下:将零件的主基准孔21放置在定位销一 8上，使主基准孔21与定位销一 8的端头贴合定位，弹簧11的弹力使零件停留的位置适当;拉动推拉把手12使副基座2滑动，将零件的副基准孔22套装在定位销二 15上将零件定位;将检测销一9插入相对主基准被测孔23中，检测销一9的检测端头能够插入检测座一6的孔一中，则相对主基准被测孔23的位置度为合格，反之为不合格;将检测销二 10插入相对副基准被测孔24中，检测销二 10的检测端头能够插入检测座二7的孔二中，则相对副基准被测孔24的位置度为合格，反之为不合格。
【主权项】
1.一种零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，该装置包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二； 所述线轨安装在所述主基座上，所述副基座下面设置滑槽，与所述线轨滑动配合； 所述基准架一和检测座一安装在所述主基座上，所述副基座设置窗口，所述基准架一和检测座一位于所述窗口内；所述基准架二和检测座二安装在所述副基座上； 所述定位销一安装在所述基准架一上，所述定位销二设置在所述基准架二上； 所述检测座一设置孔一，所述检测销一的销杆与孔一间隙配合;所述检测座二设置孔二，所述检测销二的销杆与孔二间隙配合。2.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述主基座上设置限位块。3.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述副基座上设置推拉把手。4.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述定位销一与所述基准架一之间设置弹簧一，所述定位销一的端头为截顶圆锥体。5.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述检测销一的检测端头直径，等于零件相对主基准被测孔的直径减去其位置度的公差带;所述检测销二的检测端头直径，等于零件相对副基准被测孔的直径减去其位置度的公差带。6.根据权利要求1所述的零件双基准孔位置度检测装置，其特征在于，所述检测销一与所述检测座一之间设置弹簧二，所述检测销二与所述检测座二之间设置弹簧三。
【专利摘要】本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种零件双基准孔位置度检测装置。本发明的技术方案为：包括主基座、副基座、线轨、基准架一、基准架二、检测座一、检测座二、定位销一、定位销二、检测销一和检测销二；线轨安装在主基座上，副基座下面设置滑槽，与线轨滑动配合；基准架一和检测座一安装在主基座上，副基座设置窗口，基准架一和检测座一位于窗口内；基准架二和检测座二安装在副基座上；定位销一安装在基准架一上，定位销二安装在基准架二上；检测座一设置孔一，检测销一的销杆与孔一间隙配合；检测座二设置孔二，检测销二的销杆与孔二间隙配合。本发明能够在一套检测装置上实现双基准多孔位置度的检测，可以节约检测时间，提高工作效率。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN105444642
【申请号】CN201510991777
【发明人】周大伟
【申请人】辽宁辽旭汽车自动化装备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月25日