读数n;C)如图3所示，将主尺1及加长尺2移至接管9环向倾斜的最右侧管壁，并使得主尺1的底面和两伸缩尺3下端均与集箱筒身8外壁接触，同时加长尺2与右侧最外侧接管接触;测量接管9右侧顶点与等高处加长尺2的间隙f;间隙f可通过塞尺或钢直尺测量；D)计算:接管环向倾斜值=(测量间隙值fX接管度mV(2X加长尺有效长度n)，得到接管中心线顶点的倾斜值。
[0016]本发明的测量方法原理为比较测量法，在步骤B)利用主尺1底面的一点、两伸缩尺3下端的两点、加长尺2的一线将筒身8与接管9外壁的形状在倾斜方向左侧一次性范型，在步骤C)利用主尺1底面的一点、两伸缩尺3的两点、加长尺2的一线将筒身8与接管9外壁的形状在倾斜方向右侧一次性范型，实际测量的间隙f为加长尺2的一段(有效长度η)在接管9环向倾斜方位上倾斜值的两倍，由于加长尺2此段的长度与接管9的长度不等，但加长尺2在步骤Β)中范型时与接管9平行，因此接管中心线顶点的倾斜值即为间隙f乘以二者长度比例关系的一半，即接管环向倾斜值=(测量间隙值f X接管度m)/(2 X加长尺有效长度η);
本测量方法不论筒身8处于何种状态下均可进行测量，测量方法适用性好，只需两次确定主尺1及加长尺2、伸缩尺3位置，不仅测量快捷简便、效率高，且可直接获得测量数据;对装置本身精度要求不高，主尺1两端面底部的倒角可避开接管9的角焊缝，保证测量的顺利进行;通过两伸缩尺3与集箱筒身8外壁接触，可增加主尺1与集箱接触的稳定性，提高测量的准确性;伸缩尺3下端凸出的圆弧面3a，如集箱筒身8表面存在小的凹陷部，圆弧面3a可防止伸缩尺3下端落入其中，也提高测量的准确性;伸缩尺滑槽4均设于主尺1的中部侧面，伸缩尺滑槽4均为燕尾槽，伸缩尺3的截面也为燕尾形，便于伸缩尺滑槽4的加工及伸缩尺3的锁定，可简化结构、降低成本；调节伸缩尺3与主尺1配合即可适用于不同规格的筒身，无需制作大量样板，制造成本低;本实施例适用于接管长度较长的工况。
[0017]实施例二
实施例二的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，包括主尺10、两伸缩尺11，主尺10的左端面较右端面更高并均设有刻度，在两端面底部均设有倒角，在主尺10的中部侧面设有两伸缩尺滑槽12，伸缩尺滑槽12均为燕尾槽，所述两伸缩尺11置于各自的伸缩尺滑槽12内，伸缩尺11的截面也为燕尾形，伸缩尺11的下端均为凸出的圆弧面11a;在主尺10内设有与伸缩尺滑槽12相通的螺孔13，在螺孔13内设有锁紧伸缩尺的螺栓(未示出)；
实施例二适用于接管较短的工况，此时无需加长尺;其对应的测量方法与实施例一相比，其差别仅为:在步骤B)将主尺10设有刻度的左端面紧贴接管9环向倾斜左侧的最外侧管壁，并使得主尺10的底面与集箱筒身8外壁接触，再调整伸缩尺11下端均与集箱筒身8外壁接触并锁定伸缩尺11;并记录此时接管此侧顶点在主尺上的长度读数η;在步骤C)将主尺10同一设有刻度的左端面移至接管环向倾斜的右侧，并使得主尺10的底面与集箱筒身8接触，同时主尺10的端面与该侧最外侧接管9接触;测量接管9该侧顶点与等高处主尺10的间隙f;可达到相同目的，扩大适用范围。
【主权项】
1.一种锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，包括主尺，其特征在于:在主尺的至少一端面设有刻度，在该端面底部设有倒角，在主尺的中部设有至少一伸缩尺滑槽，在伸缩尺滑槽内均设有伸缩尺，在主尺上设有锁紧所有伸缩尺的螺栓。2.根据权利要求1所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，其特征在于:所述设有刻度的主尺的端面还设有纵向的加长尺滑槽，加长尺滑槽内设有加长尺，加长尺设有刻度，在主尺上设有锁紧加长尺的螺栓。3.根据权利要求1或2所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，其特征在于:所述主尺的另一端面为低于前述端面的短端面，该短端面设有刻度并在该短端面底部也设有倒角。4.根据权利要求3所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，其特征在于:在主尺的中部设有两伸缩尺滑槽，伸缩尺的下端均为凸出的圆弧面。5.根据权利要求4所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，其特征在于:所述伸缩尺滑槽均设于主尺的中部侧面，伸缩尺滑槽均为燕尾槽，伸缩尺的截面也为燕尾形。6.用于如权利要求1所述锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置的测量方法，其特征在于包括以下步骤:A)测量集箱上接管的长度m; B)将主尺设有刻度的端面紧贴接管环向倾斜一侧的最外侧管壁，并使得主尺的底面与集箱筒身外壁接触，再调整伸缩尺下端均与集箱筒身外壁接触并锁定伸缩尺;并记录此时接管此侧顶点在主尺上的长度读数n;C)将主尺同一设有刻度的端面移至接管环向倾斜的相反一侧，并使得主尺的底面和伸缩尺下端均与集箱筒身外壁接触，同时主尺设有刻度的端面与该侧最外侧接管接触;测量接管该侧顶点与等高处主尺的间隙f; D)计算:接管环向倾斜值=(测量间隙值fX接管度mV(2X主尺有效长度η)，得到接管中心线顶点的倾斜值。7.如权利要求6所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量方法，其特征在于:设有刻度的主尺的端面还通过纵向的加长尺滑槽及螺栓设有加长尺，加长尺设有刻度;在步骤Β)中，将加长尺紧贴接管环向倾斜一侧的最外侧管壁，并使得主尺的底面与集箱筒身外壁接触，再调整伸缩尺下端均与集箱筒身外壁接触并锁定伸缩尺;并记录此时接管此侧顶点在加长尺上的长度读数η;在步骤C)中，将主尺及加长尺移至接管环向倾斜的相反一侧，并使得主尺的底面和伸缩尺下端均与集箱筒身外壁接触，同时加长尺与该侧最外侧接管接触;测量接管该侧顶点与等高处加长尺的间隙f。8.如权利要求6或7所述的锅炉集箱管接头环向倾斜的测量方法，其特征在于:步骤C)中，间隙f通过塞尺或钢直尺测量。
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉集箱管接头环向倾斜的测量装置，包括主尺，其特征在于：在主尺的至少一端面设有刻度，在该端面底部设有倒角，在主尺的中部设有至少一伸缩尺滑槽，在伸缩尺滑槽内均设有伸缩尺，在主尺上设有锁紧所有伸缩尺的螺栓；本发明还公开了一种测量方法。本发明具有装置成本低、适用范围广的优点，且测量快捷简便、效率高，并可直接得到测量数据。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN105444649
【申请号】CN201610002658
【发明人】潘毅, 赖传理, 唐启冬, 张军辉, 何崎, 夏伟, 王婧
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月6日