一种防盗安全门检测设备的制造方法

文档序号:9685608阅读:509来源:国知局
一种防盗安全门检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测仪器领域,尤其涉及一种防盗安全门检测设备。
【背景技术】
[0002]目前,防盗门的性能检测是根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的要求来进行的。在GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中,防闯入性能检测、软冲击性能检测、撞击障碍物性能检测等性能检测均需要将试验门固定,测试其接受重物冲击后的形变量。同时,GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》增加了“悬端吊重性能试验”这项关于铰链连接强度的检测项目。悬端吊重性能试验为门扇开启到90° ±5°或45° ±5状态下,记下百分表的读数ho,在门扇顶端距门扇边距50mm的位置,施加(100+0.5)kg垂直载荷力保持5min,试验卸载5min后,记下百分表的读数hi,计算门扇相对门框在垂直方向的残余变形量ho-hi,这个残余变形量ho_hi不应大于2.0_。
[0003]但在现有技术中仍没有相关配套的防盗安全门检测设备,特别是没有针对新增的悬端吊重性能试验设计的垂直载荷加卸载设备。目前,在悬端吊重性能试验中,垂直载荷的加载与卸载仍需要人工完成,这样难以保障操作时间准确,而且人工逐一添加载荷对测试体产生额外的冲击负荷,这两项人为因数的累加将影响最终试验结果的准确性。
[0004]而且,现有的门洞调整设备中,门洞的调整方向为竖直方向,当门洞过高时操作人员需要梯子或其他工具的辅助才能对其进行调整,这样为测试带来不便,影响测试进度。另夕卜,利用重力作用和夹具固定试验门使操作复杂化,增加操作人员的劳动强度。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提出一种操作简便,可适用于不同型号防盗安全门的防盗安全门检测设备。
[0006]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0007]—种防盗安全门检测设备,包括门洞调整模块、加卸载模块和抓扣模块;所述门洞调整模块包括门洞主支架、固定立柱、活动立柱、门洞螺杆、门洞传动部、上横杆和下横杆;所述活动立柱设置于所述门洞主支架和固定立柱之间,所述门洞主支架和固定立柱的两端分别固定于所述上横杆和下横杆,所述活动立柱套在所述门洞螺杆上,所述门洞螺杆的一端安装在所述门洞主支架上,所述门洞传动部安装在所述门洞主支架的一侧,所述门洞传动部带动所述门洞螺杆转动;
[0008]所述加卸载模块包括加卸载安装座和加卸载气缸,所述加卸载安装座的一侧设有加卸载安装座凹槽,所述加卸载气缸竖直安装在所述加卸载安装座上,并设置于加卸载安装座凹槽的两侧,所述加卸载模块相对所述门洞调整模块左右移动;
[0009]所述抓扣t吴块包括抓扣活动框、卡钥'抓钩、抓扣气缸和抓扣安装座;所述卡钥'抓钩安装在抓扣活动框的一端,所述抓扣气缸安装在所述抓扣安装座上并套在所述抓扣活动框内,所述抓扣气缸设有抓扣活塞杆,所述抓扣活塞杆的一端与所述抓扣活动框的另一端连接;所述抓扣模块通过抓扣安装座固定于固定立柱和活动立柱。
[0010]优选地,所述门洞调整模块的门洞传动部包括手轮、链条和链轮;所述链条一端套在所述手轮上,另一端套在所述链轮上,所述门洞螺杆的一端与所述链轮连接,所述链轮与链条的转速比为1:1。
[0011]优选地,所述门洞调整模块设有至少两根门洞螺杆,安装在所述门洞主支架的两端;还设有三块门洞托板,所述门洞托板分别焊接在所述门洞主支架、固定立柱和活动立柱的一端。
[0012]优选地,所述加卸载模块设有加卸载托板,所述加卸载托板安装在加卸载气缸的远离加卸载安装座的一端,所述加卸载托板设置有加卸载托板凹槽,所述加卸载托板凹槽与所述加卸载安装座凹槽的开口方向相同,相互垂直。
[0013]优选地,所述加卸载模块的加卸载安装座凹槽的侧边为110mm?170mm,底边为60mm?100mm ;所述加卸载托板凹槽的侧边为90mm?130mm,底边为60mm?100mm,所述加卸载托板凹槽的底边与加卸载安装座凹槽的底边在同一垂直平面上。
[0014]优选地,所述加卸载模块设有至少四根加卸载支架,所述加卸载支架的一端焊接在所述加卸载安装座上;还设有加卸载脚轮,所述加卸载脚轮安装在所述加卸载支架的另一端。
[0015]优选地,所述抓扣模块的卡钳抓钩采用可拆卸的方式安装在所述抓扣活动框的一端。
[0016]优选地,所述门洞调整模块设有抓扣导槽,所述抓扣导槽安装所述固定立柱和活动立柱的一侧;所述抓扣模块安装在抓扣导槽上。
[0017]所述防盗安全门检测设备依据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的检测技术要求进行相应的配套设计,尤其针对新增的悬端吊重性能试验设置了所述加卸载模块。所述门洞调整模块可根据试验门外形尺寸快速调整门洞宽度,对试验门体作临时固定夹紧。通过调节所述固定立柱、活动立柱间距离来控制门洞宽度。所述抓扣模块用于快速固定不同截面结构的门框。所述防盗安全门检测设备结构合理,操作简便,通过简单的操作可快速对各种门框规格、尺寸以及截面结构不同的试验门进行有效固定,并按技术要求进行相应项目试验。
【附图说明】
[0018]附图对本发明做进一步说明,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
[0019]图1是本发明其中一个实施例的整体结构示意图;
[0020]图2是本发明其中一个实施例的门洞调整模块结构示意图;
[0021 ]图3是本发明其中一个实施例的加卸载模块结构示意图;
[0022]图4是本发明其中一个实施例的加卸载模块俯视图;
[0023]图5是本发明其中一个实施例的加卸载模块运作示意图;
[0024]图6是本发明其中一个实施例的抓扣模块结构示意图;
[0025]图7是本发明其中一个实施例的抓扣导槽结构示意图。
[0026]其中:门洞调整模块1;加卸载模块2;抓扣模块3;门扇4;垂直载荷5;捆绑带收紧器6;门洞主支架11;固定立柱12;活动立柱13;门洞螺杆14;门洞传动部15;上横杆18;下横杆19;加卸载安装座21;加卸载气缸22;加卸载安装座凹槽26;抓扣活动框31;卡钳抓钩32;抓扣气缸33;抓扣安装座34;抓扣活塞杆35;门洞托板16;加卸载托板23;加卸载托板凹槽27;加卸载支架24;加卸载脚轮25;抓扣导槽17。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0028]本实施例的防盗安全门检测设备,如图1-2所示,包括门洞调整模块1、加卸载模块2和抓扣模块3;所述门洞调整模块1包括门洞主支架11、固定立柱12、活动立柱13、门洞螺杆14、门洞传动部15、上横杆18和下横杆19;所述活动立柱13设置于所述门洞主支架11和固定立柱12之间,所述门洞主支架11和固定立柱12的两端分别固定于所述上横杆18和下横杆19,所述活动立柱13套在所述门洞螺杆14上,所述门洞螺杆14的一端安装在所述门洞主支架11上,所述门洞传动部15安装在所述门洞主支架11的一侧,所述门洞传动部15带动所述门洞螺杆14转动;
[0029]所述加卸载模块2,如图3和图4所示,包括加卸载安装座21和加卸载气缸22,所述加卸载安装座21的一侧设有加卸载安装座凹槽26,所述加卸载气缸22竖直安装在所述加卸载安装座21上,并设置于加卸载安装座凹槽26的两侧,所述加卸载模块2相对所述门洞调整模块1左右移动;
[0030]所述抓扣模块3,如图6所示,包括抓扣活动框31、卡钳抓钩32、抓扣气缸33和抓扣安装座34;所述卡钳抓钩32安装在抓扣活动框31的一端,所述抓扣气缸33安装在所述抓扣安装座34上并套在所述抓扣活动框31内,所述抓扣气缸33设有抓扣活塞杆35,所述抓扣活塞杆35的一端与所述抓扣活动框31的另一端连接;所述抓扣模块3通过抓扣安装座34固定于固定立柱12和活动立柱13。
[0031]所述防盗安全门检测设备依据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的检测技术要求进行相应的配套设计,尤其针对其中的悬端吊重性能试验设置了所述加卸载模块
2。所述防盗安全门检测设备结构合理,操作简便,通过简单的操作可快速对各种门框规格、尺寸以及截面结构不同的试验门进行有效固定,并按技术要求进行相应项目试验。
[0032]所述门洞调整模块1可根据试验门外形尺寸快速调整门洞宽度,对试验门体作临时固定夹紧。通过调节所述固定立柱12、活动立柱13间距离来控制门洞宽度。所述门洞传动部15提供扭力并传送至所述门洞螺杆14,从而使套在所述门洞螺杆14上的活动立柱13作水平移动,收窄门洞宽度将待试验门夹紧作临时固定。所述上横杆18和下横杆19对固定立柱12和门洞主支架11起到支撑固定作用。所述门洞调整模块1中门洞的调整方向为水平方向,而不是竖直方向,这样避免了因所述活动立柱13的位置过高,操作人员需要梯子或其他工具的辅助才能对其进行调整的问题,而且避免其因重力而难于调整的问题。所述门洞调整设备可增加试验门体在装卸过程中的操作安全系数;减少操作人员人数及降低操作人员的劳动强度。
[0033]在悬端吊重性能试验中,如图5所示,门扇两面平衡负载50kg垂直载荷5,所述加卸载模块2利用所述加卸载气缸22将垂直载荷5提升至高位,使用通用的捆绑带收紧器6跨过门扇4顶部(绑紧带中线离门扇4边缘50mm),两端分别勾住两边的50kg垂直载荷5并稍作张紧不让其脱钩即可,随后按试验技术要求进行测定。
[0034]所述加卸载气缸22对垂直载荷5进行升降,可快速加卸载垂直载荷5,避免了人工加卸载时操作时间难掌控的问题。而且,所述加卸载模块2利用加卸载气缸22可将门扇4两面的垂直载荷5同时提升或降下,避免了人工逐一添加垂直载荷5对测试门产生额外冲击负荷的问题。同时,所述加卸载气缸22的活塞杆可插入垂直载荷5的中部,直接推动垂直载荷5,控制垂直载荷5的升降。这样在试验中,所述加卸载气缸22的活塞杆起到标定作用,可指示垂直载荷5的中轴线位置,从而使
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