转子顺畅性总成泄漏台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泄漏台，尤其是涉及一种转子顺畅性总成泄漏台，它应用于涡轮增压器装配检测线中，它属于汽车部件装配检测领域。
【背景技术】
[0002]随着科技进步及经济发展、涡轮增压器在工程应用中越来越广泛，涡轮增压器装配目前基本采用人工装配或个别工序仅用专机装配，在装配操作时需要不断地搬运零部件、半成品或成品，为了检测、也需要再次搬运零部件、半成品或成品，劳动强度大、效率低、质量难以控制。
[0003]现有技术的泄漏台，泄漏检测不合理，有不合格处不易察觉，不利于提高装配工艺装备的整体制造水平。
[0004]公开日为2008年08月27日，公开号为201107356的中国专利中，公开了一种名称为“一种新型马达转子测试仪”的实用新型专利。该专利利用工业控制电脑装置选择测量的参数及所需测试的通道数，给出量测电路的控制信号，采集相关的测量数据进行处理，既可获得相关的测量结果。虽然该专利解决了马达转子的测试，但是其结构和步骤不并适合转子顺畅性总成泄漏，故其还是存在上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可降低劳动强度，减少人工成本，密封性测试效果好，提高生产质量和装配效率的转子顺畅性总成泄漏台。
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该转子顺畅性总成泄漏台，包括台架、显示器、电控柜、工控机柜、储气机构、物料架、扫描枪和按钮盒，台架包括上台架和下台架，显示器固定在上台架上，电控柜连接在下台架的后方，工控机柜和储气机构均设置在下台架内，物料架固定在下台架的台面上，扫描枪和按钮盒均设置在下台架的前端，其特征在于:还包括封堵换位工装、封堵主体工装和下封堵机构，封堵换位工装固定在下台架上，封堵主体工装与封堵换位工装连接，下封堵机构位于下台架下方，且该下封堵机构与封堵主体工装连接;封堵换位工装包括工装大底板、封堵滑轨滑块组件一、封堵滑轨滑块组件二、封堵移动底板、封堵左立板、封堵右立板、封堵拖链、封堵小气缸、封堵挡块、封堵导轨固定板、封堵气缸固定板、封堵大气缸和封堵限位座，封堵滑轨滑块组件一安装在工装大底板上，封堵移动底板与封堵滑轨滑块组件一相连，封堵滑轨滑块组件二安装在封堵导轨固定板上，封堵左立板和封堵右立板均固定在工装大底板上，封堵拖链与工装大底板连接，封堵小气缸通过封堵挡块与封堵移动底板连接，封堵导轨固定板连接在封堵左立板和封堵右立板之间，封堵气缸固定板与封堵导轨固定板连接，封堵大气缸安装在封堵气缸固定板上，封堵限位座固定在工装大底板上;封堵主体工装包括密封测试底板、封堵主体滑轨滑块组件、主体气缸座一、主体气缸座二、主体滑块座、封堵头座、压壳进气封堵头、封堵支撑杆、密封缸安装板、主体气缸和主体封堵头，封堵主体滑轨滑块组件安装在密封测试底板上，主体滑块座与封堵主体滑轨滑块组件相连，主体气缸座一固定在密封测试底板上，封堵头座与主体滑块座连接，压壳进气封堵头设置在封堵头座上，主体气缸座二通过封堵支撑杆与密封测试底板固定，密封缸安装板与主体气缸座二连接，主体封堵头设置在密封缸安装板上，主体气缸与密封缸安装板连接;下封堵机构包括下封堵气缸安装板、下封堵气缸、下封堵固定板、下封堵立柱、推板组、斜滑块、轴承组、传感器保护座和激光传感器，下封堵气缸安装在下封堵气缸安装板的下部，下封堵固定板通过下封堵立柱与下封堵气缸安装板固定，推板组与下封堵气缸安装板连接，斜滑块与推板组连接，轴承组与斜滑块接触，传感器保护座固定在轴承组上，激光传感器设置在传感器保护座上;整个结构安全可靠，降低了人工操作的劳动强度，减少人工成本，密封性测试效果好，提高生产质量和装配效率。
[0007]作为优选，本发明所述封堵换位工装还包括拖链固定钣金，所述封堵拖链通过拖链固定钣金与工装大底板固定。
[0008]作为优选，本发明所述封堵换位工装还包括加强杆，所述加强杆的一端与封堵左立板连接，该加强杆的另一端与封堵右立板连接;增加了强度。
[0009]作为优选，本发明所述封堵主体工装还包括把手，该把手为两个，两个把手均安装在密封测试底板上。
[0010]作为优选，本发明所述转子顺畅性总成泄漏台还包括显示器安装支架，显示器通过显示器安装支架与上台架连接。
[0011]作为优选，本发明所述转子顺畅性总成泄漏台还包括照明灯和塔灯，该照明灯和塔灯均安装在上台架上。
[0012]作为优选，本发明所述转子顺畅性总成泄漏台还包括四个脚轮，该四个脚轮均安装在下台架的下部;使其搬运更方便。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，密封性测试效果好，提高生产质量和装配效率。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的整体结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例中的封堵换位工装结构示意图。
[0016]图3是本发明实施例中的封堵主体工装结构示意图。
[0017]图4是本发明实施例中的下封堵机构结构示意图。
[0018]图5是本发明实施例中的上台架的结构示意图。
[0019]图6是本发明实施例中的下台架的结构示意图。
[0020]图中:台架1，封堵换位工装2，封堵主体工装3，下封堵机构4，显示器5，电控柜6，工控机柜7，储气机构8，物料架9，扫描枪10，按钮盒11，显示器安装支架12，脚轮13，照明灯14，塔灯15，上台架101，下台架102，工装大底板201，封堵滑轨滑块组件一 202，封堵滑轨滑块组件二 203，封堵移动底板204，封堵左立板205，封堵右立板206，封堵拖链207，封堵小气缸208，封堵挡块209，封堵导轨固定板210，封堵气缸固定板211，封堵大气缸212，封堵限位座213，拖链固定钣金214，加强杆215，密封测试底板301，封堵主体滑轨滑块组件302，主体气缸座一 303，主体气缸座二 304，主体滑块座305，封堵头座306，压壳进气封堵头307，封堵支撑杆308，密封缸安装板309，主体气缸310，主体封堵头311，把手312，下封堵气缸安装板401，下封堵气缸402，下封堵固定板403，下封堵立柱404，推板组405，斜滑块406，轴承组407，传感器保护座408，激光传感器409。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0022]实施例。
[0023]参见图1至图6，本实施例转子顺畅性总成泄漏台主要包括台架1、封堵换位工装2、封堵主体工装3和下封堵机构4。
[0024]本实施例中的台架1包括上台架101和下台架102，显示器5固定在上台架101上，电控柜6连接在下台架102的后方，工控机柜7和储气机构8均设置在下台架102内，物料架9固定在下台架102的台面上，扫描枪10和按钮盒11均设置在下台架102的前端，其特征在于:还包括封堵换位工装2、封堵主体工装3和下封堵机构4，封堵换位工装2固定在下台架102上，封堵主体工装3与封堵换位工装2连接，下封堵机构4位于下台架102下方，且该下封堵机构4与封堵主体工装3连接。
[0025]本实施例中的封堵换位工装2包括工装大底板201、封堵滑轨滑块组件一202、封堵滑轨滑块组件二 203、封堵移动底板204、封堵左立板205、封堵右立板206、封堵拖链207、封堵小气缸208、封堵挡块209