一种直线导轨副精度检测方法

文档序号:9725792
一种直线导轨副精度检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及导轨副检测技术领域,具体设及一种直线导轨副精度检测方法。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中,滚动直线导轨副通常由导轨、滑块、返向器、滚动体和保持器等组 成,滚动体在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,使得滑块上的负载平台能沿着滑轨轻易的 W高精度作线性运动。近些年来,滚动直线导轨副由于其优越的行走精度、良好的承载能力 W及出色的高速性能,在数控机床行业得到了广泛应用。作为机床中的重要功能部件和关 键结合部,滚动直线导轨副的精度直接影响机床的加工精度和性能,其中最重要的参数是: 滚动直线导轨副中滑块上基准面与导轨底基准面的运行平行度;滑块侧基准面与导轨侧基 准面的运行平行度。
[0003] 随着国家装备制造业振兴规划和数控机床发展战略的实施,企业对数控机床的依 赖程度越来越高。直线导轨副作为数控机床高精度定位的关键组成部件,其精度在一定程 度上决定了数控机床的加工精度,是影响产品质量的关键因素。直线导轨副的精度达不到 要求时必须更换,但由于其备件周期长,会引起机床的长时间停机,给企业带来巨 大的经济损失。同时,不能在线监测直线导轨副的精度,也不利于操作人员及时分析直 线导轨副精度下降的原因,从而其操作及维修维护带有一定的盲目性,降低直线导轨副的 使用寿命。
[0004] 因此,本发明提出了一种直线导轨副精度检测方法。

【发明内容】

[000引本发明的目的是提供一种对直线导轨副精度检测方法,该方法可W对直线导轨副 的平行度、直线度W及精度保持性进行检测,提高了其使用寿命,W及减少了直线导轨副问 题,造成的生产性问题。
[0006]本发明是通过W下技术方案来实现的: 一种直线导轨副精度检测方法,包括W下步骤: (0确定被测直线导轨副的型号和平行度误差边界值,在检测平台上设置被测导轨副 参数,W及设定试验中直线电机的转速; 巧;!将直线导轨副的滑块固定安装在检测平台上,直线导轨副的导轨安装在检测平台 的导轨输送架上,滑块的侧基准而上固定安装有角度传感器,导轨上安装若干个振动信号 传感器,完成试验前控制系统和检测系统的准备工作; (苟控制系统驱动直线电机带动导轨在导轨输送架上做往复运动,在此过程中角度传感 器将导轨经过时的角度信号通过数据采集设备送入计算机,振动信号传感器号经信号调理 仪处理后通过数据采集设备送入计算机中;然后通过计算机对角度信号和振动信号特征数 量进行地压缩后,得到当前时刻的直线导轨副的敏感特征向量; 媒重复步骤殺,选择多个测量点,统计所测量的数据并分析直线导轨副的滑块移动对 导轨基准面的平行度、滑块顶面与导轨基准底面高度的尺寸偏差、与导轨侧面基准同侧的 滑块侧面与导轨侧面基准间距离的尺寸偏差,从而检测直线导轨副的直线度、平行度W及 精度保持性。
[0007] 进一步地,所述滑块两侧还安装有激光测距传感器。
[0008] 进一步地,所述激光测距传感器与定位线平行。
[0009] 本发明的有益效果是:本方法合理,操作简单,可有效地直线导轨副的平行度、直 行度W及精度保持性进行检测,简化了检测方法,降低了生产成本,同时,都是通过非接触 性检测,防止了在检测过程中产品的损伤,而且,避免了因直线导轨副的问题,在造成的生 产线的停工问题,避免了生产损失,满足市场的需求。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
[00川实施例1 一种直线导轨副精度检测方法,包括W下步骤: (1)确定被测直线导轨副的型号和平行度误差边界值,在检测平台上设置被测导轨副 参数,W及设定试验中直线电机的转速; 将直线导轨副的滑块固定安装在检测平台上,直线导轨副的导轨安装在检测平台 的导轨输送架上,滑块的侧基准而上固定安装有角度传感器,导轨上安装若干个振动信号 传感器,完成试验前控制系统和检测系统的准备工作; 拭)控制系统驱动直线电机带动导轨在导轨输送架上做往复运动,在此过程中角度传 感器将导轨经过时的角度信号通过数据采集设备送入计算机,振动信号传感器号经信号调 理仪处理后通过数据采集设备送入计算机中;然后通过计算机对角度信号和振动信号特征 数量进行地压缩后,得到当前时刻的直线导轨副的敏感特征向量; (哲重复步骤谋I,选择多个测量点,统计所测量的数据并分析直线导轨副的滑块移动对 导轨基准面的平行度、滑块顶面与导轨基准底面高度的尺寸偏差、与导轨侧面基准同侧的 滑块侧面与导轨侧面基准间距离的尺寸偏差,从而检测直线导轨副的直线度、平行度W及 精度保持性。
[0012] 本方法合理,操作简单,可有效地直线导轨副的平行度、直行度W及精度保持性进 行检测,简化了检测方法,降低了生产成本,同时,都是通过非接触性检测,防止了在检测过 程中产品的损伤,而且,避免了因直线导轨副的问题,在造成的生产线的停工问题,避免了 生产损失,满足市场的需求。
[0013] W上所述,仅是本发明的实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而 依据本发明所提出的实施例所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范 围。
【主权项】
1. 一种直线导轨副精度检测方法,其特征在于:包括以下步骤: (1) 确定被测直线导轨副的型号和平行度误差边界值,在检测平台上设置被测导轨副参 数,以及设定试验中直线电机的转速; (2) 将直线导轨副的滑块固定安装在检测平台上,直线导轨副的导轨安装在检测平台的 导轨输送架上,滑块的侧基准而上固定安装有角度传感器,导轨上安装若干个振动信号传 感器,完成试验前控制系统和检测系统的准备工作; ⑶控制系统驱动直线电机带动导轨在导轨输送架上做往复运动,在此过程中角度传感 器将导轨经过时的角度信号通过数据采集设备送入计算机,振动信号传感器号经信号调理 仪处理后通过数据采集设备送入计算机中;然后通过计算机对角度信号和振动信号特征数 量进行地压缩后,得到当前时刻的直线导轨副的敏感特征向量; (4)重复步骤(3),选择多个测量点,统计所测量的数据并分析直线导轨副的滑块移动对 导轨基准面的平行度、滑块顶面与导轨基准底面高度的尺寸偏差、与导轨侧面基准同侧的 滑块侧面与导轨侧面基准间距离的尺寸偏差,从而检测直线导轨副的直线度、平行度以及 精度保持性。2. 根据权利要求1所述一种直线导轨副精度检测方法,其特征在于:所述滑块两侧还安 装有激光测距传感器。3. 根据权利要求1所述一种直线导轨副精度检测方法,其特征在于:所述激光测距传感 器与定位线平行。
【专利摘要】一种直线导轨副精度检测方法,包括以下步骤(1)确定被测直线导轨副的型号和平行度误差边界值;(2)将直线导轨副的滑块固定安装在检测平台上,完成试验前控制系统和检测系统的准备工作;(3)控制系统驱动直线电机带动导轨在导轨输送架上做往复运动,得到当前时刻的直线导轨副的敏感特征向量;(4)重复步骤(3),选择多个测量点,?然后对数据进行统计。本方法合理,操作简单,可有效地直线导轨副的平行度、直行度以及精度保持性进行检测,简化了检测方法,降低了生产成本,同时,都是通过非接触性检测,防止了在检测过程中产品的损伤,而且,避免了因直线导轨副的问题,在造成的生产线的停工问题,避免了生产损失,满足市场的需求。
【IPC分类】G01B21/00, G01B21/24, G01B21/22
【公开号】CN105486255
【申请号】CN201510858806
【发明人】郑冬
【申请人】江苏帝业仪器科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日
再多了解一些
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